乙烯裂解低氮燃烧器研究及应用

燃烧器是乙烯裂解炉的重要组成部分,裂解炉热量全部由燃烧器提供,因此燃烧器的型式、性能和配置会对裂解炉的热效率、安全环保和平稳生产产生很大的影响.乙烯裂解炉工作温度比普通加热炉高,高达1200℃左右,在此情况下,极易生成氮氧化物,随着氮氧化物排放标准趋严,NOx排放量控制难度增大,而核心就是燃烧器的改造.就目前裂解炉的低...     

乙烯裂解炉燃烧器技术进展

综述了乙烯裂解炉燃烧器技术开发的最新进展情况,介绍了燃烧器布置优化、底部燃烧器和侧壁燃烧器等新技术以及CFD模拟技术在燃烧器设计和操作等方面的应用情况,这些新技术的成功应用将降低裂解炉烟气中NOx的排放,提高燃烧器的效率和裂解炉的操作稳定性.     

裂解炉供热与燃烧器

介绍了裂解炉的不同供热方式的特点,燃烧器的型式及低NOx燃烧技术的进展以及CFD技术在解决燃烧器和供热问题上的应用。     

裂解炉低氮燃烧器改造综述

介绍了乙烯装置6台裂解炉低氮燃烧器改造的整体状况、改造目标、主要改造内容,改造投用后的运行检测情况。阐述了裂解炉低氮燃烧器改造后正常运行工况调试检测情况,着重介绍了烧焦工况的操作和检测情况,为后续裂解炉烧焦工况操作调整以及同行业低氮燃烧器改造成果的实现提供借鉴。     

低NOx燃烧器在扬子石化10万吨乙烯裂解炉上的应用

为满足环保要求,扬子石化烯烃厂10万吨裂解炉低氮改造选用低NO_x燃烧器并对其炉膛燃烧情况进行了CFD模拟。将该燃烧器应用于扬子10万吨乙烯裂解炉后,实际操作和运行情况表明,完全满足裂解炉的工艺和环保要求。     

国产低氮燃烧器在裂解炉轻烃适应性改造中的工业应用

运用火焰分散、多级燃料烧嘴、烟气再循环及CFD模拟等技术,对裂解炉燃烧器进行国产低氮技术改造,经过3个周期的运行表明:燃烧器工作良好,热负荷符合设计指标,炉膛热通量分布合理,NOx排放量降低48.8%,热效率提高,排烟温度大幅降低,延长了运行周期,整体技术达到国际先进水平,节能环保效益显著。     

裂解炉低氮燃烧器优化运行探讨

对CBL-Ⅲ型100 kt裂解炉应用低氮燃烧器后,烟气NO_x排放超标原因进行分析。结合低氮燃烧器设计条件、工作原理和实际运行状况,对裂解炉炉体漏风处进行封堵。通过调整风机转速,底部、侧壁风门开度等手段,控制烟气内氧气含量,优化炉膛热场分布,降低裂解炉烟气内NO_x生成量。通过优化调整,裂解炉在正常运行工况下NO_x排放达到国家排放要求。同时摸索出了烟气内氧气含量对NO_x和CO生成的影响,确定了最优的烟气氧含量区间。分析裂解炉生产负荷对NO_x生成的影响,提出负荷变化后裂解炉操作调整方向。形成低氮燃烧器操作手册,指导裂解炉日常操作。     

旋流燃烧器发展历史及国外典型旋流燃烧器

介绍了旋流燃烧器的发展历史和传统旋流燃烧器、分级燃烧式旋流燃烧器、低NOx旋流燃烧器的结构及原理。对国外的典型旋流燃烧器结构及特点进行了详细的介绍,并指出了在应用中存在的问题,对开发国产新型低NOx煤粉燃烧器提出了一些建议。     

裂解炉低氮氧化物燃烧器改造及运行调整

介绍了燃烧过程中氮氧化物的生成机理及目前有效降低烟气氮氧化物生成量的技术方法。对天津200 kt/a乙烯装置1号裂解炉低氮燃烧器的改造及调整过程进行了总结。通过对裂解炉低氮燃烧器改造后的调整及优化,总结出有效降低CBL炉型裂解炉氮氧化物排放的经验。针对调整过程中出现的问题,分析了影响裂解炉低氮燃烧系统运行的多种因素,指出当前裂解炉低氮燃烧系统存在的不足。     

裂解炉脱硝技术及低NO_x燃烧器改造效果分析

以裂解炉为研究对象,从燃烧生成NO_x的机理出发,分析了当前3种主流降低裂解炉NO_x排放的工艺方案,并结合近期实施的裂解炉燃烧器改造项目的情况,从技术、经济、操作维护、安全等角度进行综合比较和分析,探讨低NO_x燃烧器投用、改造效果。     

烟气脱硝技术研究进展和应用展望

介绍了烟气中NOx产生的机理和特点,比较全面地综述了国内外常见的烟气控制NOx浓度和脱硝技术特点和技术进展,分析了各种脱硝技术的优缺点和应用现状。提出了我国应根据不同烟气来源与烟气条件,选择合适的脱硝技术,以达到满足烟气脱硝率和降低脱硝成本的目的,为不同烟气选择脱硝技术提供了参考。     

烟气脱硫脱硝的研究进展

工业废气的脱硫脱硝是工厂废气排放的必要流程,而现阶段一般工厂对于烟气的处理是采用钙基化合物与SO2反应生成石膏,此法耗水量大,不能实现产物充分利用,而且不能实现同时脱硫脱硝。本文主要综述了有关脱硫脱硝的实验进展,特别是针对炭基材料在脱硫脱硝中的应用,以及金属氧化物和稀土元素作为催化剂助剂在脱硫脱硝中的作用。     

Laboratory deactivation testing for the stability of FCC CO combustion promoters

Realistic lab deactivation facilitates the development of low NOx, CO combustion promoters for fluid catalytic cracking (FCC) applications. Cyclic deactivation, which provides a close simulation of the FCC operation, can address many possibilities for the deactivation of CO combustion promoters. Here we present our results using a combination of cyclic deactivation and a coke combustion test to predict additive performance after deactivation. By using this newly developed method, CO combustion promoters with exceptional performance were identified. These novel materials feature CO reduction performance similar to that of Pt-based promoters while still offering significant NOx reduction relative to Pt. Examples are also given using a more traditional hydrothermal deactivation approach.     

增产硫酸而不增加NO_x

分析了废酸再生装置富氧操作的技术经济性。针对富氧操作造成的NOx浓度增加,推荐使用LoTOxTM技术,用臭氧将NOx氧化为N2O5,然后通过碱液洗涤除去。详述了LoTOxTM技术在富氧废酸再生装置中的应用。将富氧操作与LoTOxTM技术相结合,可在不增加NOx排放的情况下同时提高产量和利润。     

燃煤电站锅炉控制Nox技术的探讨

分析了大容量燃煤电站锅炉NOx生成的机理和规律,阐述了锅炉低NOx燃烧、排放的技术特点,总结归纳了在煤燃烧过程中抑制NOx产生的手段。     

乙烯裂解炉的结焦及其抑制措施

介绍了烃类在裂解炉中裂解的结焦机理及影响结焦的因素,国内外乙烯裂解过程中裂解炉管结焦抑制技术的进展．包括炉管表面涂层技术、最新结焦抑制剂和新型炉管等的应用。     

煤热解气化过程中NO_x及其前驱体的形成研究

对煤热解、气化过程中氮氧化物及其前驱体的形成方面的研究内容进行了分析,着重讨论煤阶、温度、环境气氛、加热速率、催化剂和煤中的矿物质等各种因素对氮氧化物及其前驱体形成的影响,并对这方面的研究现状进行了概述。     

MTO烯烃分离回收技术与烯烃转化技术

煤经甲醇制烯烃(MTO)较石脑油蒸汽裂解制烯烃在目前有一定的原料价格优势。与传统的石脑油蒸汽裂解相比,MTO产品气中氢、甲烷等轻组分含量少,但含有导致腐蚀结垢的氧化物,而且氮氧化物的存在,容易形成爆炸性胶质,从而产生安全隐患。西比埃鲁姆斯工程技术公司(Lummus)根据这些特点,开发了适应MTO产品气的烯烃分离技术。MTO装置的副产品碳四和碳五是优良的烯烃转化原料,烯烃转化技术(OCT)与MTO工艺相结合,可以将碳四、碳五转化为高价值的丙烯,能带来较好的经济效益。     

玻纤池窑废气臭氧脱硝技术探讨

依据玻纤池窑烟气的特点,分析了目前烟气脱硝工艺适用性,介绍了一种新的适用于玻纤池窑废气脱硝技术——臭氧氧化脱硝技术,详细论述了臭氧氧化脱硝工艺流程、主要系统组成和技术优势。臭氧氧化脱硝技术具有简单、高效、对工况适应性强等特点,在工业窑炉中具有一定的应用前景。