共查询到20条相似文献,搜索用时 0 毫秒
1.
国外清梳联技术中开清棉流程新动向 总被引:3,自引:3,他引:0
从分析开清棉流程中抓棉机微束抓棉对增强的均匀混合和提高除杂效率的作用以及生条含杂率与成纱质量的关系入手,介绍了国外著名纺机厂围绕进一步提高成纱质量在开清棉工序中所采取的不同技术措施。 相似文献
2.
3.
4.
棉纺开清棉技术,是个力的运用世界,历史文献上则很少触及,虽有少数谈及离心力开棉除杂,这离心力在圆型机械上是客观实际存在,但与开棉除杂却毫无客观联系。这是一个专门的力学问题,无容置辩的。一、开棉力根据打手的机械结构型式,凡双翼、三翼角钉、锥钉、豪猪等多刀片打手,击棉动作都是断续的。平常术语中的所谓打击,实际上则是一种冲击力。由于打手的速度规定很快、体积重力又重,每一刀片冲击棉须的时间为一秒 相似文献
5.
6.
由于化纤原料本身的特性,在纺纱加工过程中易产生静电和缠绕,使得棉结增加,直接影响成纱质量.探讨了在化纤清梳联流程中,清棉设备的配置不同,将直接影响生条棉结的高低.提出化纤清梳联清棉设备配置可采用一抓一混一梳方式,少用凝棉器. 相似文献
7.
在开清棉工序,我们结合开清棉工艺流程实际情况,利用气流的力学原理,借鉴其他兄弟厂家经验,对FA002型自动抓棉机、FA022型多仓混棉机加装了除杂装置. 相似文献
8.
本文介绍了国产仿“LTG”型滤尘系统用于开清棉工序除尘的设计要点,经济技术指标和有关维护管理的问题。 相似文献
9.
根据试验和理论分析,得出了棉流在FA系列开清棉流程加工中开松情况及各机除杂能力的演变规律曲线。提出采用开松效率η和除杂效率指数H来作为衡量各单机开松、除杂能力的重要参数。对各单机开松除杂能力进行了量化分析,用开松、除杂效能分布曲线,分析出FA系列开清棉流程中存在的主要问题,结合国外开清棉流程的发展情况,提出了开清棉机械发展及开清棉流程合理组合的构想。 相似文献
10.
11.
改进开清棉流程 适应新棉特性 总被引:4,自引:1,他引:3
进入20世纪90年代以来,棉花加工企业对籽棉的加工工艺进行了调整,使得原棉内在质量发生了较大变化。当前,进厂的原棉主要有两个特点:一是轧花厂对籽棉的打击损伤较大,短绒率较高;二是原棉含杂减少( 例如:1986年为2.27%,1999年为1.09%),但含细杂粒较多,几乎不含不杂(例如:1986年为0.16%,1999年为0.01%)。棉卷含杂来重量来计算的,而梳棉棉网含杂是以粒数来计算的。在开清棉流程中,虽然打击点及除杂面积的增加,使杂质有较多的下落机会,从而减少了棉卷的含量(重量)。但是,较多和较大力度的反复打击,使得原来较碎的杂质被打得更细小、粒数更多、同时,棉卷中束丝也有增加,因此,针对原棉内在质量的变化,我们对现有清棉流程进行了改造。 相似文献
12.
13.
介绍了开清棉工序输送棉流时气流形成的螺旋运动规律、补风减速改向运动规律、承载提升运动规律的特点。在开清棉流程中对气流运动规律的运用和控制,对提高除杂效率,增强混合效果,改善棉卷纵横向不匀有一定的效果,使棉卷质量得到了提高。 相似文献
14.
15.
T14.8tex缝纫线是我厂生产的重点品种之一,为了进一步提高成纱质量,减少棉结,我们结合涤纶原料性质及本厂设备情况,分别在清花、梳棉、细纱等工序采取不同措施,调整工艺,使T14.8tex单纱棉结明显降低。下面谈谈清棉工序采取的主要改进措施。 相似文献
16.
17.
18.
为了使开清棉生产能力能够满足后工序生产的需要,根据现有原料情况对开清棉流程进行了改造.分析了改进开清棉流程的技术要点及各单机设备状态的调整原则.改进后,两套清棉流程完全满足了五万锭的生产需要,下机正卷率保持在99%左右,棉卷重不匀率小于0.8%.认为:针对开松与除杂、棉结与短绒的关系进行合理的工艺改进,可以提高棉卷质量和生产效率. 相似文献
19.
20.
本文介绍国外开清棉机械的组成和排列以及抓棉机、自由打击清棉机、多仓混棉机、末道开清棉机、输棉风机、除尘器等在工艺原理上的发展趋势,可供开清棉设备的引进和更新改造参考。 相似文献