非接触激光圆度仪的研制

本文介绍一种非接触式检测大型回体转体件圆度误差的激光度仪工作原理及总体构成、并通过实验予以验证。该仪器采用激光猜疑扫描原理和光电传感技术,通过电子学单片机技术进行误差分离及数据处理,从而实现圆度误差测量。     

一种高精度小孔圆度检测方法研究

介绍了一种用于短小孔内表面圆度检测方法。提出基于激光共焦测距原理,应用旋转反射镜转化并消除径向跳动误差及传感器振动误差的新技术。成功地检测了标准孔径表面圆度,实验结果表明,该方法可以使小孔圆度检测误差不大于0.3μm,大大提高了小孔圆度检测的精度。     

圆度测量中的误差分离方法

本文应用相关技术原理,提出一种圆度测量中偏心误差的分离与修正方法.使用该方法可由一次测得的一组原始误差数据中分离出工件的安装偏心,径向跳动误差和圆度误差,而且避免了常规圆度测量中反复精密的调心.     

圆度误差的最小二乘法评定研究

本文描述了圆度误差的最小二乘法评定原理及应用此原理测量圆柱形零件圆度误差的方法。该方法不需昂贵的高精度圆度仪,用普通分度装置即可实现。     

圆度,圆柱度在线测量及补偿控制实验研究

提出了实时测量机床主轴回转误差的原理和方法，建立了工件圆度及圆柱度在线测量及补偿控制系统，实验结果表明，补偿后的工件圆度误差平均改善了４０％，圆柱度误差平均改善了２３％。     

圆度测量误差分离方法

圆度误差分离技术（EST）有效地提高了圆度测量精度。本文对圆度误差分离技术作了综合叙述,介绍了圆度误差分离技术的一些基本概念,详细讨论了几种常用的圆度测量误差分离方法并简要介绍了一些新的方法。     

关于建立测量形状误差数学模型的研究

本文通过分析和研究计量测试中误差分离技术的有关文献,提出用圆和圆柱形成法建立在线或在位检测工件形状误差(直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度)的数学模型。     

用FFT和IFFT计算圆度误差

简要分析了利用圆度仪测量圆度误差的原理和评定方法，指出消编和滤波是圆度误差数据处理地珠关键问题。提出了用快速富叶变换及反变换计算圆度误差的方法，给出了计算过程并进行了实验验证。该方法的主要特点在于统一了测量概念。为提高测量效率和简化仪器设计奠定了基础。     

零件圆度误差的检测及修正措施

由于零件自身圆度误差的影响,用传统的V型铁和测微仪配合检测零件的圆度误差比较困难,也不易修正。对零件圆度误差检测原理进行了研究,表明V型铁夹角决定了检测的效果,而用三V法测量可达到比较真实的圆度误差。对圆度误差的谐波分量的分析发现,修研零件的研具所开槽数与零件实际槽数相对应,可以达到比较理想的效果。一般情况下,用开有6条槽的复合研具对零件进行修研,就能够减小零件圆度误差。     

圆度误差的最小条件快速精确算法

本文提出了一种圆度误差的新算法。该算法不需试探便能直接确定搜索方向,在该方向上能用公式求得最优点,从而在不存在原理误差的条件下,能快速、精确地求得最小条件圆度误差值。圆度误差的最小条件快速精确算法@丁克祥$吉林工业大学机械工程系~~     

基于多方法的圆度测量虚拟实验系统研究

从误差理论与数据处理课程的教学和科研的需要出发,提出了以圆度误差测量为研究对象,结合虚拟仪器技术,开发了一套用多种方法来对圆度误差测量的实验系统。本实验系统采用多种方法对回转类工件进行圆度误差测量,将得到的数据与泰勒圆度仪测得的圆度误差进行比对,验证了此实验系统的可行性。本实验系统可以明显提高教学成果和科研效率,有利于增强学生的实践能力。     

基于多方法的圆度测量虚拟实验系统研究

从误差理论与数据处理课程的教学和科研的需要出发,提出了以圆度误差测量为研究对象,结合虚拟仪器技术,开发了一套用多种方法来对圆度误差测量的实验系统。本实验系统采用多种方法对回转类工件进行圆度误差测量,将得到的数据与泰勒圆度仪测得的圆度误差进行比对,验证了此实验系统的可行性。本实验系统可以明显提高教学成果和科研效率,有利于增强学生的实践能力。     

LabVIEW与圆度误差虚拟测量仪

简要介绍了虚拟仪器的系统构成，利用LabVIEW作为软件开发平台，以PCL818L数据采集卡作为前向通道硬件设计基础，设计了可视化圆度误差虚拟测量仪。     

用振动器检定圆度仪测量系统的滤波特性

目前,国内还没有有效的检定方法和工具定量地检定国内生产或国外进口的圆度仪测量系统的滤波特性。为此,我们提出了一种新的检定传感器旋转式(检定时不用从圆度仪上拆下传感器)和工作台旋转式圆度仪滤波特性的差动式超低频(低频可至0.042Hz)微振动器(振幅不大于10μm)用于检定国内外生产的圆度仪各滤波档的滤波特性。     

小孔径尺寸分组测量的原理与精度分析

论述了用圆度仪对小孔径进行直径分组测量的原理,通过对影响测量精度的几个因素的分析,排除了工件安装误差和测头位置偏斜对测量结果的影响,保证了系统的测量精度,并给出了测量的数学模型。     

长扁圆形烟囱风致振动风洞模拟试验研究

由于长扁圆形烟囱外形特殊,风荷载规范中没有其体型系数。为了确定长扁圆形烟囱的体型系数,作者借助风洞试验方法。本文主要阐述了长扁圆形烟囱气动弹性风洞试验情况：试验模型采用完全弹性模型,主要考虑了几何相似、动力相似、来流条件相似等几个主要的相似性条件,用热线风速计测量风速,用激光测振仪测量烟囱振动速度和位移,实测了烟囱根部的应变以及横风向风振情况,此结果可用于推求烟囱体型系数,可供此类烟囱设计时参考。     

圆度误差检测的现状与展望

介绍圆误差检测的仪器,在线测量,误差分离技术等方面的研究概况,并展望了圆度误差检测的发展趋势。     

基于LabVIEW圆度测量中的高斯滤波算法实现

为了实现对圆度误差评定过程中评定精度的提高,采用了一种数据前滤波算法。利用函数时域自卷积后对目标函数的逼近性,完成了在图形语言开发环境LabVIEW中对高斯圆度滤波算法的实现,并与典型的圆度数据滤波结果进行了比较分析和讨论。实验证明,该设计可以很好地完成对圆度采样数据的前滤波,使得对圆度误差的测量更加精确,达到了预期的目标。