钨粉粒度及组成对铜钨触头抗电弧烧蚀性能的影响

铜钨合金是高压开关电器中的重要触头材料,铜钨触头的抗电弧烧蚀性能是衡量触头优劣的重要指标。本文采用熔渗法制备了三组铜钨合金,研究了钨粉粒度及组成对合金金相组织、力学物理性能及抗电弧烧蚀性能的影响,分析了影响铜钨触头抗电弧烧损性能的原因。     

双头电接触钎焊机

触头焊接在电器行业中是一个很为重要的工艺。触头焊接得好坏,会直接影响电器产品的质量。以我厂生产的 DW10—1000～4000空气开关的主动触头(见图1)为例,触头采用银钨合金,触头底板是 T2铜,二者厚薄相差悬殊,以前我厂采用火焰喷烧的加热钎焊,操作工人的劳动强度高,尤其在     

几种开关用触头焊接工艺

高压断路器和低压开关上使用着各种粉末合金制造的导电或耐弧触头。因此触头焊接质量的好坏直接影响到开关性能。如焊接质量不好会产生触头开裂,脱落、虚焊等现象,使开关不能正常工作。在高压断路器上,大部份采用的触头是含高钨的铜合金,有的还含有微量的镍。这种合金一般情况下可焊性尚好。但如果触头在潮湿的大气中存放时间较长,制造前钨粉     

辽宁金昌新材料公司产品获“中国电器工业协会质量可信产品”殊荣

日前，中国电器工业协会公布了一批获“中国电器工业协会质量可信产品”的企业及产品，电工合金分会会员单位——辽宁金昌新材料有限公司的“高压开关铜钨触头（550～126kVGCB、GIS）”产品名列其中。     

一种中压触头的焊接及检测方法

试验研究的触头由紫铜、钨铜及钢三种材料焊接组成,应用于施耐德的RM6中压开关。触头在开关设备中起着关键作用,其焊接质量的好坏直接关系到开关产品质量的优劣。触头承受高温、高压、磨损,并对其有一定的强度要求。通过一系列试验设计,研究出一套钎焊方法,该方法能够实现触头局部加热,快速焊接,从而降低触头被氧化、减少硬度降低程度。本研究中的中压触头需要好的焊接结合,无损检测手段显得尤其重要。试验通过超声无损检测实现对触头焊接质量的全检,并开发出定制化的检测方法,对稳定中压触头的焊接质量,起到关键作用。     

铜钨80——铜整体电触头介绍

一、前言长期以来,高压断路器采用的焊接式铜钨触头的焊接脱落问题始终未能从根本上得到解决,而且,对于这种触头的焊接质量一直缺乏一种科学的检查方法。这就可能由于漏检而使触头在运行中发生掉头现象,造成     

双头电接触钎焊机

触头焊接在电器行业中是一个很重要的工艺,触头焊接的好坏会直接影响电器产品的质量。我厂生产的DW10系列自动开关的触头,其底板是铜的,触头一般采用银钨合金。电流等级大的触头,它的体积大,触头与底板材料厚薄相差悬殊,以前我们是采用气体加热的钎焊工艺,工艺落后,操作工人劳动强度高。     

抑制操作过电压的方法

提高灭弧室技术要求：触头是真空灭弧室的关键部件，触头材料的构成成分，纯度，表面光洁度，装配工艺都直接影响真空开关的截流水平。触头材料主要用铜铬合金，铜铋合金和铜钨合金，国外有使用高纯度铜和高纯度钢材料的。     

铜钨触头中频钎焊研究与应用

触头元件由紫铜(铬铜)与(CuW70)组成,在开关设备中起着关键作用,承受高温、高压、耐磨,并有一定的强度要求(冲击),其焊接质量的好坏直接关系到开关产品质量的优劣。笔者单位对触头焊接多采用火焰钎焊,效率低,合格率低,严重地制约着生产。为了解决这个难题,笔者通过大量工艺试验和详细论证认为,高速局部加热,氧化少、硬度降低小,效率高的中频感应加热是触头焊接的最有效的方法。     

SN10—10型少油断路器铜钨合金触头钎焊

SN10—10型少油断路器动触头铜钨合金的焊接,我厂过去一直采用气焊的办法进行。这种焊接方法不仅效率低,而且由于时间与温度不易掌握,焊件质量一直很不稳定,甚至在开关未出厂前,进行分合闸测速时,就有脱落现象。 能不能利用普通的电阻钎焊代替气焊呢?我们学习了兄弟厂的经验,拟采用点焊机进行电阻钎焊。但兄弟厂点焊机容量为150千伏安     

电弧作用下铜钨触头材料表面特征及失效机理

1引言电触头是电器开关的接触元件,主要担负着接触、断开电路及负载电流的任务,触头和灭弧系统是开关的心脏,开关的安全性、可靠性及开断和关合特性很大程度上取决于触头材料的物理性质及其电特性。因此,它的性能直接影响着开关电器的可靠性运行。CuW系触头材料因其具有良好的耐电弧侵蚀性、抗熔焊性及高强度而得到了广泛应用,在其工作过程中,因承受着机械冲击及电弧腐蚀作用,在使用过程中触头材料常常会产生缺陷和失效。从而影响材料的机械物理性能和电性能,到至开关设备不能实现正常合分,严重时会引起开关爆炸等事故。为此有必要通过电弧侵蚀后触头表面形貌,分析触头在燃弧过程中的行为及失效原因,为以后技术人员从事有关电器产品的开发和改进触头材料的制造工艺和生产提供理论依据。2试样的制备及实验CuW70/CuCr整体触头由西安福莱电工合金有限公司提供,型式试验在西安高压电器研究所进行,触头装在SF6断路器上进行126kV型式试验。用扫描电镜观察实验后触头表面形貌。3触头表面组织特点及失效形貌附图为型式试验后铜钨触头的SEM图象,可看出触头材料的表面出现裂纹(龟裂)、铜喷溅和细孔洞等缺陷。3.1触头表面孔洞对型式试验后的铜钨触头进行观察,由附图...     

采取“优选法”提高银钨触头焊接质量

我厂低压车间生产的空气开关,银钨触头的焊接质量在一九七三年以前一直未过关,焊接接触而少于60％,合格率仅30％,严重地影响产品质量,造成较大的浪费,是我厂的一个技术难关。一九七三年九月推广优选法时,低压车间焊接班的工人同志们采用优选法攻关,提高了银钨触头焊接质量,取得了一定的成效,为国家节约了人力、物力,提高了产品质量。     

DW2-35/750型开关的增容改造

一、存在的问题 DW2-35/750型开关是国内早期生产的仿苏МКП-35型的油开关,技术性能落后,实际开断能力达不到铭牌要求。由于系统短路容量迅速增加,很多这种开关被迫撤除重合闸运行,甚至发生了严重事故,对电力系统的安全造成威胁。这种开关铭牌断路容量为750兆伏安,但1970年我国进行的考核试验确定,其实际断路容量只有300兆伏安。这种开关存在的主要问题是:铜触头未加焊铜钨合金,耐弧性能差,触头烧伤严重;引弧距离偏大,燃弧时间既长又不稳定,喷油多。     

行业信息

辽宁金昌新材料有限公司(原沈阳金昌普新材料股份有限公司)的“高压开关铜钨触头500kVGIS”项目已于2004年7月被科技部．才比准为国家新产品计划(项目编号为2004ED147004)。     

长条形铜钨触头钨骨架特殊成形工艺研究

在铜钨合金触头制造过程中,钨(坯)骨架成形工序非常重要。当铜钨合金设计长度大于100 mm(较长压坯)时,钨骨架的成形就会遇到困难。本研究通过实例对较长长条形钨骨架成形进行分析,提出了有效的解决办法。     

铜钨电触头用钨粉技术条件(专标)编制说明

一、编制目的我国的铜钨电触头生产已有较长的历史了,它广泛用于大容量油、空气及SF_6断路器上。但仍存在些质量问题,成品率也不高,且最大开断能力亦尚不及国外水平(如220KV级我国铜钨触头最大开断能力为50～63KA,西德DODUCO公司为80～120KA)。除了制造工艺与工装条件的影响外,应该说,没有寻找到最满足铜钨触头性能要求的钨粉是     

银合金触头材料在低压电器产品中的应用

归纳了接触器、开关、断路器等低压电器产品中几种常用的合金触头,并介绍了它们的性能、特点。对这些电器产品所用的不同触头材料银镍合金、银石墨合金、银钨合金、银氧化镉合金、银氧化锡合金等的差别进行了分析,依据多年实践工作经验,总结了对不同触头材料的应用与选择。     

焊接式GN19—10型隔离开关的触头

<正> GN19—10型高压隔离开关的触头,是GN19—10、GN15—10型高压隔离开关的专用零件,分触头,触座两种。 抚顺市电器开关厂采用新工艺生产的焊接式GN19—10型隔离开关的触头,采用T_2紫铜板,其材质纯度高达99.99％,焊接牢固,结合好,电阻值小,电气性能十分优越,远远超过标准要求,触头表面仍保持冷     

钨-铜合金片与紫铜触头的焊接(用氧—乙炔焰)

在高压开关中,用于大容量和大电流的动接触点,往往是在触头上焊上专门的接触点材料——钨--铜或钨-银合金,这类合金具有纯金属所没有的为触头材料所必须的物理-机械性质,即在高温度下具有硬度而不变形,不粘着、不焊合及不氧化,同时还具有高导热性和导电性。这种材料是采用金属粉末冶制法制成的,其中以一种合成物保证所要求的硬度,不     

影响铜钨合金电触头熔渗烧结的因素

随着现代工业的发展,高压输电网不断增加,高压断路器的分断电流也愈来愈大,因此对作为“开关心脏”的铜钨合金电触头的性能要求越来越高,需要有高导电、高导热性,还要具有耐磨损、耐电弧,以及良好的分断性能。