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《现代化工》2017,(3)
对氨法烟气脱硫制亚硫酸氢铵过程进行数值模拟和工艺优化,考察了吸收温度、氨水质量分数和烟气SO_2质量浓度对脱硫效果的影响,优化了工艺参数。脱硫过程采用两级吸收塔,分析结果表明,第一吸收塔温度对亚硫酸氢铵质量浓度和SO_2总吸收率影响较小,对吸收塔尾气中SO_2和NH_3质量含量影响较大,第一吸收塔温度优选40~45℃;第二吸收塔温度对烟气脱硫效果影响很大,第二吸收塔温度优选25~30℃;氨水质量分数优选25%~33%;脱硫效率随烟气SO_2质量浓度的增加而降低,随着烟气SO_2质量浓度增大,亚硫酸氢铵和亚硫酸氨的浓度增大,亚硫酸氢铵与亚硫酸铵质量比减小,吸收塔排放尾气中SO_2质量含量增大。 相似文献
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《硫磷设计与粉体工程》2016,(2)
介绍了湿式一体化氨法脱硫脱硝技术用于FCC烟气处理的主要工艺。该技术是在有机液体催化剂的作用下,在脱硫脱硝吸收塔内促进氨水和烟气中SO_x、NO_x的正向反应,生成硫酸铵、硝酸铵混合化肥。通过与一套烟气处理量相近的EDV技术装置对比,发现两种技术脱硫部分的投资额和能耗相近,但湿式一体化氨法脱硫脱硝技术副产品为硫酸铵硝酸铵混合肥,有很好的经济效益,且无污水排放,更具有优势。 相似文献
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为了进一步研究氨法烟气脱硫工艺过程,以非平衡级传质理论为依据,利用化工流程模拟软件Aspen Plus建立填料吸收塔脱除SO2过程的数值计算模型,分析和优化操作参数对脱硫效果的影响,模拟结果与文献值吻合较好。模型计算结果表明:脱硫率随着吸收液pH值和液气比的增大而增大;随着进口SO2质量浓度和进口烟气流量的增大而降低,并得出吸收液pH值及液气比在氨法烟气脱硫效率影响因素中占主要位置。所建立的氨法烟气脱硫工艺过程模型准确合理,模拟结果可为脱硫系统实际运行调节各操作参数对脱硫效果的影响提供参考和借鉴。 相似文献
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氨法烟气脱硫可行性分析及工业运行 总被引:1,自引:0,他引:1
简要比较几种湿法烟气脱硫方法。分析氨法烟气脱硫的可行性及氮肥厂采用氨法脱硫的优势。介绍了氨法烟气脱硫的工艺流程,操作运行及效果。 相似文献
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我厂为削减SO2总排放量,在广泛调研和分析的基础上,于2007年8月-2008年10月建设了燃煤锅炉烟气脱硫装置。该脱硫装置采用双碱法脱硫工艺脱除烟气中的SO2,为3炉2塔配置,即A、B炉和C炉分别配备1#吸收塔和2#吸收塔。1#吸收塔烟气处理能力为445000m3/h,实际烟气量为434903M3/h;2。吸收塔烟气处理能力为330000M3/h,实际烟气量为329927.6m3/h。 相似文献
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<正>1存在问题云南解化清洁能源开发有限公司解化化工分公司烟气脱硫系统采用氨法脱硫工艺。氨水经加压送入吸收塔与锅炉烟气充分接触,将污染物SO2回收再利用,2台IHE80-50-250型氨水泵为单臂单级悬臂式离心泵,介质为污氨水(氨质量分数12%~22%、少量酚类及少量粉尘颗粒)。该氨水泵自2009年2月投入运行后,故障率比较高,运行周期基本在20~30 d,检修较频繁,严重制 相似文献