安全阀安装设计

根据国内外标准规范,结合工程实践,推荐介绍安全阀的安装位置及方式,安全阀入口管道设计,安全阀出口管道设计,安全阀管道支承。     

安全阀进出口管道设计探讨

安全阀的进出口管道设计是否合理关系到安全阀能否正常平稳地运行。本文论述了安全阀进出口管道设计的一般要求,并以某工程的波纹管背压平衡式安全阀为例,对安全阀进出口管道的压力降进行验证计算,以优化安全阀进口管径及安全阀的布置。     

安全阀排放管道受力分析和限位支架设置

通过安全阀排放反力的计算公式,分析了安全阀排放反力的组成,得出波动载荷是排放反力的重要影响因素.针对安全阀长距离排放尾管,引入水锤理论,推导出管道波动载荷自平衡的条件,计算不同介质可以不考虑波动载荷的最大尾管长度,并依据此原则,给出安全阀后管道限位支架设计规则.     

石化装置安全阀进出口管道设计研究

在石油化工装置安全阀工程设计中人们一般只重视安全阀设定压力与排量,而忽视安全阀的进、出口管道设计,但安全阀进、出口管道设计的正确与否对安全阀能否在设定的压力与排量下工作影响极大。因此,要使安全阀真正起到保护设备与管道的作用,一定要重视安全阀的进、出口管道设计。现根据工程实践,就石油化工装置安全阀的进、出口管道设计进行探讨,供同行在设计中参考。     

塔底热油泵入口管道设计

提出了在塔底热油泵入口管道的设计过程中,塔底泵入口管道由于热应力而导致泄漏,对炼厂造成重大损失的问题。分别从泵的气蚀和管嘴允许受力,管道柔性设计方法,支吊架的设置等方面进行了讨论,分析了近前的流程式以及稍远的"L"型塔与泵的平面布置方式,和相应的泵入口管道的设计方案。得出了两种设计均能保证泵入口管道安全运行的结论。     

大型蒸汽透平蒸汽入口管道的支吊架合理设置

针对进口大型蒸汽透平机蒸汽入口管道与法兰连接位移量太大,不满足安装偏差要求的问题,以应力分析为参考,通过对整个管系支吊架系统改造,解决了这一工程难题。蒸汽机组蒸汽管道经过了三年多的平稳运行考核,汽轮机运行稳定,有力保证了生产和经营各项目标的顺利完成。     

往复式压缩机配管设计

结合石油化工装置分析往复式压缩机组及其辅助设备的平面布置,论述了压缩机进出口管道设计、管道支架设计和火炬及安全阀管道设计。对于火炬和安全阀管道的设计,分别对两个设计方案作了优缺点对比,以便总结更合理的设计方案。     

高压蒸汽安全阀运行中的常见问题及对策

安全阀作为锅炉压力容器压力管道的重要安全附件之一,是保护设备安全的最后一道安全防线,主要作用是防止设备超压引起事故。安全阀运行要具有安全性及经济性,在动作过程中必须做到灵敏地开启,足量地排放,及时地回座,可靠地密封。要达到这些性能要求最重要的是对安全阀进行定期检修及校验,根据《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001—2006）及《压力容器定期检验规则》（TSGR7001—2004）的要求,安全阀一般每年校验一次,满足标准中规定的条件并经使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。     

石油天然气工程安全阀选型与热泄放计算

安全阀是一种安全保护用阀,是为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行,在出现超压时为保护系统安全而进行有效泄的安全附件。安全阀被广泛应用在石油天然气工程中的输油泵、带压油罐等压力管道系统和高压锅炉、过滤器等压力容器上,对设备的安全运行提供了有力保障。     

余热锅炉管道设计浅析

本文主要围绕废气焚烧系统的余热锅炉中重要管道设计问题进行分析。首先,将对余热锅炉管道材质进行概括。然后,阐述与汽包连接的管道在设计时,容易出现的问题,并分别对每一个管道在现场运行中可能会产生的问题进行分析。最后针对蒸汽产生冷凝水、定排管道阻塞、余热锅炉温度异常、安全阀使用寿命短等问题给出详细的解决方案。目的是给余热锅炉的管道设计人员在设计时一个可以参考的对象,减少管道在运行中出现的一系列问题。     

安全阀的现场整定

安全阀是一种安全保护用阀，是为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行，在出现超压时为保护系统安全而进行有效泄的安全附件。安全阀被广泛应用在输油泵、带压油罐等压力管道系统和高压锅炉、过滤器等压力容器上，对设备的安全运行提供了有力保障。     

论安全阀在丙烯酸生产上的应用

丙烯酸生产过程属高温高压、易燃易爆,涉及压力容器和压力管道较多。安全阀是化工装置的常用安全附件之一,是承压设备或管道安全运行的重要保护装置。结合丙烯酸生产过程实际,就安全阀的作用原理、选用原则、投用注意事项、管理维护、检定及校验、常见故障处理等6个方面进行阐述,对加强安全阀的日常管理提出了具体要求,保证了安全阀的运行完好安全,为装置应对突发事件和长周期运行奠定基础。     

大型热油泵出入口配管设计

热油泵的配管是石化装置中泵配管的重点和难点。本文着重介绍了大型热油泵入口管道的布置问题,对包括管道走向、支架设置等问题进行了比较深入的探讨。另外本文还对涉及泵安全和长期稳定运行的几个设计问题进行了论述。通过本文的工作,希望能对热油泵的配管设计工作提供一定参考。     

石化装置安全阀进出口管道设计浅谈

石油化工企业在我国经济发展中扮演着重要角色,而安全阀是石油化工装置中非常重要的安全设施,其进出口管道设计是否合理对安全阀的正常使用影响很大。本文对石化装置安全阀的进出口管道设计要点进行粗浅论述,结合多年化工项目设计经验总结在设计中应该的事项,供广大石化工作者参考。     

基于正交试验的输油管道压降敏感性分析

多相混输管道的压降计算是油气集输管道设计和生产运行方案制定的基础。明确影响管道压降的主要因素及其敏感性,对管道设计及运行方案的优化具有重要意义。根据塔河油田集输管网实际运行情况,以沿程百米压降为目标函数,分析了原油黏度、管道管径、液相含水率及管道入口温度(管道入口处油气水混合物温度)对混输压降影响程度。选择Beggs-Brill压降模型,并用实测数据拟合当量表观黏度,对模型进行修正,利用修正后的模型进行正交试验计算。通过对正交试验结果的极差分析,可知各因素的影响程度为:管道入口温度管道内径液相含水率原油黏度。可为输油管线结构设计和运行方案提供参考。     

工艺管道静电接地设计

依据国内管道静电接地相关的设计标准,参考国内外的工程公司成熟、可靠的设计案例,结合目前化工项目的运行现状,阐述了工艺管道静电接地的重要性,以及设计规则、设计方法、材料选择和典型的设计图例,提出设计时必须准确地运用相关设计标准,优化设计,确保工艺管道静电接地良好,以保障化工装置安全、稳定地运行。     

常减压装置减底油泵入口管道应力分析

以独山子1000×104t/a常减压蒸馏装置中减底油泵的入口管道为例,详细介绍了常减压减底油泵平面布置的依据及特点,说明了管道材料选用的原则和方法,使用专业软件CAESARII对减底油泵入口管道设计的合理性和安全性进行了分析,并通过对应力计算结果分析优化了管道布置,设计出的管线满足了减底油泵入口管道对柔性与刚性的要求,保证了热油泵的长期、高效、安全运行。     

安全阀排放管道支架设计

分析和研究安全阀排放管支架的设计。通过分析和计算所受的力和力矩,介绍安全阀排放管道支架的设计方法。     

ZGM123G-Ⅲ中速辊式磨煤机提产降耗改造方法

ZGM123G-Ⅲ中速辊式磨煤机产量无法满足回转窑的持续稳定运行,磨入口供风量不够。把煤磨入口管道由水平管道改为带有30°管道,避免煤磨入口积煤现象,更换热引风机、电机,并调整电机为变频器调节,使磨机产量提高14 t/h,节约电耗4.7 kWh。     

利用爆破片的安全阀在线校验系统设计

提出利用装设于安全阀入口侧的爆破片进行安全阀在线校验的方法,对利用该校验方法所涉及的爆破片、截止阀等部件的设计、选型中的有关技术问题进行总结,并提出有关技术要求。