新技术·新方法

黄金快速提纯方法　　一种黄金快速提纯方法 ,将“生金”和白银按比例放在木板上 ,用高温“火枪”烘烤 ;使“生金”和白银充分混合后呈熔液状时 ,迅速倾入 15～ 80℃的温水内 ,金银液立刻成为纸一样的金银箔。将金银箔经两至三次的加酸 ,加温催化、分解 ,再加开水过滤 ,就得到纯金。其提纯工艺简化 ,成本低 ,速度快 ,黄金损耗小 ,污染小 ,经济效益高。每提纯 5 0 0g黄金的工时为传统工艺 2 5 % ,材料消耗仅为传统工艺的 8% ,可满足大量黄金提纯。发明人 :李春发黄金回收工艺过程　　处理难熔矿石的工艺过程包括 ,用氰化作用和矿浆中碳回收方…     

电渣重熔过程渣/金界面行为的模拟

建立了电渣重熔体系下三维数学模型,以电渣重熔渣池、钢液为研究对象,利用Fluent商业软件,基于VOF多相流模型,对电渣重熔系统渣金两相流场进行模拟计算.计算结果表明:熔炼初期,金属电极采用薄膜熔化,从两端开始熔化并以小液滴的形式掉落,随着熔炼的进行,电极中部也开始产生小熔滴,最终在中心处形成一个大熔滴掉落,此后进入稳定熔炼期.对比不同电极端部形状,电极端部为圆头时比电极端部为平头时熔滴更容易在电极中心汇聚,渣金界面波动更大;对比不同电极插入深度,插入位置浅,熔滴通过渣层时间长,渣金界面波动更大;对比不同熔速,熔速为0.15 kg/s时,熔滴产生后,一滴一滴不连续掉落,这样熔滴可以与渣充分反应;加大熔速至0.20 kg/s时,可见熔滴成股流下,大熔速下,熔滴进入金属熔池时速度较大,渣金界面波动更大.     

不锈钢纤维的生产及应用

1 主要生产方法 （1）熔抽耐热不锈钢纤维。熔抽耐热不锈钢纤维（简称熔抽法）原材料为不锈钢锭，用电炉将钢锭熔融成1500～1600C的钢液，然后在钢液表面，以一个高速旋转的熔抽轮接近钢液，熔抽轮上按照所需钢纤维尺寸的要求，刻出许多槽子。当熔抽轮下降到钢液面时，钢液被槽刮出，以高速旋转的离心力抛出，以极快的速度冷却成形。熔抽轮内必须通水，以保持冷却速度。这种方法可以根据客户的要求生产出不同材质、不同尺寸的钢纤维。[第一段]     

铝合金铸造用冷铁的制造方法

本专利提供了一种重量轻、硬度高、热膨胀率小、导热性好和激冷能力强的铝合金铸件用冷铁的制造方法，它是将粒径10～50Ixm的碳化硅陶瓷粉末（质量分数，下同）30％分散于20％Si的铝合金熔液中而制得，再将其浇入砂型中便可制成所需的冷铁。     

半凝固加工工艺——金属的划时代的制造、加工方法

1 使多年梦想得以实现的半凝固加工工艺象粘土精细加工那样,用微小的力把固体金属加工成自由的形状,是金属加工技术人员的多年梦想,而半凝固加工工艺是实现这一梦想的工艺方法。原来的金属加工工艺,是将金属液铸成一定形状的金属锭,然后再进行轧制或锻造,使之形成所要求的形状——就是说,是由铸造和加工两个工序构成的。半凝固加工工艺是把铸造和加     

流体力学基本方程及其阻力公式的归纳

作者由流体力学基本方程把求解流动阻力式归纳起来．其目的便于实际工作者一则理解基本方程实质条件；二则利用基本方程求解阻力；三则经过计算来设计改进减少阻力的有关设备形状；四则通过实践和理论方程条件来求得所使用的某设备流动阻力的实践公式．１　流体力学基本方程１．１　静止流体流体静力学基本方程，又称Ｅｕｌｅｒ方程ρ［（Ｘｄｘ＋Ｙｄｙ＋Ｚｄｚ）］＝ｄｐ式中，ρ为流体密度，Ｘ、Ｙ、Ｚ为单位质量流体所承受的质量力（包括重力和惯性力）在三个座标方向上的分量，ｐ为流体压力．注意，ρ＝Ｃ或ρ≠Ｃ此式均适用．如等熵气…     

焊接钢管生产

焊接钢管是由管坯（钢板、带钢）用各种成型方法按直卷或螺旋方向卷曲成要求的形状，然后借助于加温加压的方法将缝隙焊接起来而获得的一种钢材。1焊接钢管类型1.1接钢管材质分类按焊接钢管的材质，可分为碳素结构钢钢管、优质碳素结构钢钢管、低合金钢钢管、不锈钢钢管、高合金钢钢管等。1.2按钢管直径分类根据钢管的外径，可分为小直径钢管（外径小于114mm）、中直径钢管（外径为114～406mm）、大直径钢管（外径大于406mm）。1.3按钢管壁厚分类按钢管壁厚与外径之比值，大于18％的为特厚壁钢管，12％～18％（含12％）的为厚壁钢管，5％～1…     

金饰品成色标准

金饰品的成色即饰品中金的含量,一般用金的质量分数和Ｋ金制来计量。Ｋ金制中的“Ｋ”是希腊语“Ｋａｒａｔｉｏｎ”或拉丁语“Ｋａｒａｔ”的字头,Ｋ金的完整表示法为“ＫａｒａｔＧｏｌｄ”（即Ｋ黄金）。理论上纯金（金的质量分数１００％）为２４Ｋ,即２４Ｋ金＝１...     

电渣金属熔池深度的测定

通过测定电渣金属熔池深度，可对金属熔池形状进行分析和研究，从而改进冶炼过程中的工艺参数，以达到去除钢中非金属夹杂及气体等有害物质提高钢的质量的目的。通常测定电渣金属熔池形状的方法是向熔池加入钨粉或细小的钨颗粒，然后通过剖锭，从低倍中看出熔池形状。此法的主要缺点是熔池形状不够清晰。而采用钢丝直接测定法，试验证明，此法简捷可行，形状清晰。钢丝直接测定法是选用３～４ｍｍ的钢丝（尽量用同钢种材料，铁基可用铁丝，镍基用镍合金），在电渣重熔充填前停电测定。抬起电极后，把预先备用的钢棒横向放置在结晶器中心，记…     

矿物解离和浸出行为之间的相互关系

任何矿石的解离性都与该矿中矿物的结构密切相关，本文借助金（Ｋｉｎｇ）的解离模型，利用浸出试验结果从多金属矿中推算金的单体解离。借助解离模型，将诊断浸出结果做为从诊断浸出过程中解释多金属矿石中的各种矿物的金的行为，从这样的试验中得到的矿石中自然金或者可浸出金与通过破碎和磨矿所得到解离的金相似，磨矿前后，通过诊断浸出确定矿石中每一粒级的可浸出金，如何使用特定未经磨矿的矿石中的浸出金（解离的金）来推算单     

新日铁住金镍系冷轧不锈钢薄板继续减产

新日铁住金不锈钢（NSSC）明确表示，光制造所生产的镍系冷轧薄板继续减产，到明年3月，同比减产30％。7月减产3成，8～9月减产4成左右。     

Mo/Cu爆炸复合棒界面组织特征

本研究用爆炸复合方法制备出钼／铜（Mo／Cu）双金属复合棒，并利用金相显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）和能谱（EDS）、显微硬度、压剪分离等实验手段分析了复合界面的组织特征及力学性能。结果表明：在Mo／Cu复合界面附近形成了熔区；结合界面的强度比Cu基体强度高；熔区的硬度高于基体硬度；熔区的成分以Cu为主；并对Mo基体经常出现裂纹的原因进行了分析。     

快速熔铝炉

一种快速熔铝炉，它由卧式底炉预热塔等组成。本发明的熔铝炉带有废炉气回收装置，将预热塔顶部部分废炉气回收并通过鼓风机吹入所配燃烧器掺冷火焰，使燃烧器烧出适于熔铝的中温（１２００℃～１３００℃）中性的火焰，既能减少熔铝中铝被氧化的损失，又能减少由于火焰温度过高造成的铝的局部过烧现象。本发明的熔铝炉对炉膛形状作了合理改进，能避免卡挂铝料以及出现火焰不能通往、炉料不能熔化的死料区。摘自《中国有色金属报》快速熔铝炉     

生长大直径区熔硅单晶的工艺

本文所提供的资料是关于如何解决在一个大气压的氩气氛下浮区生长80毫米直径单晶的问题。成功地生长直径80毫米硅单晶很大程度取决于经矿处理(整形)的多晶棒料的直径、籽晶晶向、熔区长度、转速、移动速度,拉完单晶长度以及晶体支承机构等因素。调节好这些参数可获得最佳的生长条件。早期在控制74毫米或更大直径晶体时曾碰到下面的问题:需提供更大的功率以便熔化直径较大的硅棒,为了提高有效功率必须进一步改变线圈的几何形状;以及用生长小直径用的拉速在熔硅时可能会发生凝固或溢出。     

对某钴厂黄金工段沉金工艺的改进

沉金是将金粒（含金化合物或单质金）从含金溶液（金浸液）中沉淀出来的工艺。沉金是提炼黄金的重要工序，金泥（含金固体混合物）品位太低，不仅增加了黄金精炼难度，也影响黄金的回收率，为此，某钴厂沉金工序规定了几项主要技术指标，见表１。表１沉金工序主要技术指标...     

试剂的浓度和加入顺序对水相合成金纳米颗粒的影响

在金溶胶的经典水相合成法基础上对合成工艺进行了研究，探讨了试剂的浓度、加入顺序以及用量对金溶胶特征参数的影响。结果表明：在采用经典方法制备金溶胶时，出现附着和团聚物，粒子的单分散性和形态较差；将试剂加入顺序颠倒以及将两种试剂混合再加热所制备的金纳米颗粒的形态和单分散性较好，基本无团聚物，且产率高。说明了试剂加入顺序、浓度大小（尤其是柠檬酸三钠）及均一性影响金纳米颗粒的品质，而金溶胶的稳定性与试剂加入顺序更是直接相关。     

间隙元素含量与钛粉粒度的关系

1前言钛及其合金由于具有高的比强度和优良的耐蚀性而被广泛应用在航空、航天和汽车工业中，但是用传统的加工方法加工形状复杂的零件，材料的利用率低，加工费用高，而使其成本提高．采用粉末冶金法则可以达到近净形件的目的，从而降低成本．但是用这种方法制取性能优良的部件，必须要有性能优良的粉末和先进的成型技术，其中标未质量是首要条件．为此人们研究了PREP、气体雾化等多种预会金粉末制造技术．然而这样制成的粉末多为球形，只能热成型，不能冷压成型，不适于汽车等民用行业使用．采用氢化／脱氧（HpH）法制粉，方法简单，成…     

耐高温涂钨钼材

日本一家金属公司生产了一种涂钨钼材 ,它具有极好的耐高温性能 ,可用作坩埚和热电偶管等。这种金属材料是这样制成的 :将钼或钼基合金压制成各类形状产品 ,用化学气相沉积法涂覆上钨 ,再加热至 16 0 0～ 2 0 0 0℃ ,结果在基材钼和涂层之间形成 5 μｍ左右厚的钼钨固熔层耐高温涂钨钼材@李惠萍     

耐高温涂钨钼材

日本一家金属公司生产了一种涂钨钼材,它具有极好的耐高温性能,可用作坩锅和热电偶管等。这种金属材料是这样制成的:将钼或钼基合金压制成各类形状产品,用化学气相沉积法涂覆上钨,再加热至1600～2000℃,结果在基材钼和涂层之间形成约5μｍ厚的钼钨固熔层。耐高温涂钨钼材@李惠萍     

美国金属粉末工业联合会(MPIF)标准35(1984—1985年编写) 粉末冶金结构零件材料标准(续完)

五、渗铜的铁和钢本标准包括由铁和(或)铁合金粉与石墨(碳)粉的混合物制造的粉末冶金材料,在这种材料中,其空洞用铜基材料通过浸渗作用基本上被填充。材料性能浸渗就是用熔触的金属或熔点较低的合金通过毛细管作用填充粉末冶金坯中连通孔隙的过程。渗铜钢是通过把铁粉或铁基粉(含或不含石墨粉)压制成成品形状,并在烧结期间用铜基材料渗入坯连通孔隙制成的。这种制品是钢—铜结构,只有通过粉末冶金工艺才能得到。同烧结铁或碳钢粉末冶金零件相比,渗铜能够提高材料的拉伸强度、延伸率、硬度和冲击性能。