脱硫污水汽提塔故障的γ射线扫描检测诊断

γ射线扫描用于塔故障检测诊断是一项先进的检测技术，利用该技术对脱硫污水汽提塔存在的问题进行检测诊断，为车间为该塔的操作处理提供了科学依据，取得了较好的使用效果。γ     

γ射线扫描技术用于炼厂塔设备故障诊断及安全性研究

通过对重油催化解吸塔的γ射线扫描故障诊断工业应用试验及结果的分析对比,认为γ射线扫描检测技术用于工业塔设备的故障诊断是可行的,安全的。同时,该项技术在石化行业具有广阔的应用前景。     

利用γ射线扫描技术检测反应器催化剂床层损坏故障

γ射线扫描检测是一项新型检维修辅助技术,能在不停工不影响生产的条件下快速、准确识辨反应器等炼化设备运行过程中存在的故障.对该技术的基本原理及在某醚化反应器过程故障扫描诊断中的应用情况进行了介绍,通过现场检测,认为采用该技术检测诊断炼化设备过程故障是可行的,在石化行业具有较好的应用前景.     

分馏塔过程故障的γ射线扫描检测与诊断

利用γ射线扫描技术,来诊断分馏塔的过程故障,取得了很好的应用效果。同时也表明,该技术在石化行业具有较好的应用价值。     

γ射线用于分馏塔故障的在线检测与诊断效果良好

γ射线用于分馏塔过程故障的检测与诊断,是中国石化重点科技开发和推广项目。它利用γ射线独有的特性,通过逐点扫描测试分馏塔纵向各部分密度的变化来识别分馏塔在运行过程中是否存在故障及故障的类型和程度。例如:翻塔、雾沫夹带、液泛、偏流等。该技术在应用过程中采用体外扫描,不需拆保温,不影响设备的生产运行。由于该技术具有快速、直观、准确的特点,因此,在石化生产中得到迅速推广应用。仅2004年以来,该技术已在福建炼化公司常压塔、中国石化广州分公司焦化分馏塔、中国石化洛阳分公司PTA装置溶剂回收塔、减压塔、中国石化长岭分公…     

γ射线扫描监测技术在精馏塔操作中的应用

介绍了γ射线扫描技术的基本原理、扫描方法以及在工业监测中的应用。     

γ射线扫描技术在乙烯工业分馏塔故障诊断中的应用

在乙烯装置中有不少分馏塔,部分分馏塔在运行过程中由于多种原因会出现故障。为了快速准确诊断分馏塔存在的故障,开发了γ射线扫描检测与故障诊断技术。通过在乙烯急冷塔、脱丙烷塔等塔设备上的检测应用,准确判断出故障位置及类型,从而为车间对这些塔设备故障的处理提供科学依据,取得了良好的应用效果。     

γ射线检测技术在设备故障诊断中的应用

随着石油化工装置规模的日益增大,由于蒸馏过程设备发生故障而导致的非正常操作、意外停工、重大安全事故造成的经济损失影响越来越大。     

塔设备故障诊断γ射线扫描检测技术的开发

长岭炼油化工有限责任公司和石油大学(北京)共同研制开发的用于工艺塔故障诊断的γ射线扫描检测系统由硬件和软件两部分组成，其中硬件包括射线源、探测器、移动机构、射线扫描仪及计算机，软件有数据采集和系统控制软件。该系统在工业应用中快速、准确地诊断出了精馏塔运行中存在的一些故障，如浮阀掉落故障、液泛故障和雾沫夹带故障等，为优化操作条件、延长操作周期和设备检修提供了科学依据。     

γ射线扫描检测诊断技术在装置优化操作上的应用

γ射线扫描是一项用于工艺设备过程故障检测诊断的新技术。利用该项技术协助某催化裂化装置解决了反再系统催化剂流化失常、外旋催化剂跑损严重等问题 ,协助解决了某气体分馏装置脱丙烷塔的故障     

γ射线料位计在焦炭塔的应用

重点介绍了国内外焦化装置焦炭塔料位控制仪表的使用现状，提出了在焦炭塔采用γ射线料位计进行监控的控制方案，并在实际应用中取得了良好效果和经济效益，为国内同类装置焦炭塔的料位控制提供了经验。     

低能γ射线实时在线检测管道腐蚀

介绍γ射线实时在线检测管道腐蚀技术及检测系统。该系统在工业应用中不仅能够“普查”,而且能够实时、在线、准确、快速地检测出管道的腐蚀量。检测结果可图形数字化显示、存储,对指导安全生产具有重大作用。     

γ射线全景曝光技术在大型球罐群检测中的应用

利用γ射线源探测具有厚度大、穿透能力强、工作效率高、拍片工艺稳定且可操作性好等优点,实现了γ射线全景曝光技术在大型球罐群检测中的应用,并且达到了节约成本和提高工效的目的。     

新型γ射线料位计在焦炭塔上的应用

焦炭塔是延迟焦化装置的关键设备,如果生焦高度控制不好,有可能导致安全事故和不必要的装置停车。采用新型γ射线料位计,将放射源与探测器分别安装在被测设备的两侧,当设备内物料上升或下降时,探测器所接受到的射线通量率随之减弱或增强,探测器将射线信号转换成脉冲信号传送至微处理机,再根据一定的数学模型计算出相应的料位高度,并作显示和模拟信号输出。应用表明:该γ射线料位计能够实时指导、优化工艺操作,确保了焦炭塔的安全稳定运行,提高了装置的处理能力,同时减少了消泡剂的使用。     

γ射线对塔设备体外不停工监测的硬件系统与软件系统

本文采用IBM PC/XT微型计算机和非标准电路,实现了γ射线对塔设备体外不停工监测的控制、数据采集和数据处理、绘图系统。本文着重介绍了该系统的结构与性能。所涉及的技术内容经实验验证是切实可行的。该系统的开发成功为将γ射线体外不停工监测技术运用于工业实践提供了基础。     

γ射线全景曝光技术在球罐检测中的应用

在球罐焊缝质量检验中,使用γ射线探伤是一种效率较高的检测方法,与通常的X射线拍片相比,可节约大量的人力和时间,且探伤灵敏度完全满足GB3323-87标准的要求,径向裂纹检出率高。本文从lr192射线探伤的特点、曝光时间的计算、球罐探伤操作技术、现场防护及经济效益等方面系统地介绍了γ射线全景曝光技术在球罐检测中的应用。     

连续γ射线料位测量系统在焦化塔料位控制中的应用

在石化重油炼制工艺中，焦化塔是延迟焦化的关键设备，介绍了采用先进的检测手段，利用同位素仪表连续检测焦碳塔的焦高在国内属首次，通过连续监测焦高，充分利用了现有设备的能力，提高了效益，稳定了生产。     

小管焊缝γ射线透照检验

本文针对用γ射线检验小管径焊缝时遇到的问题,提出具体的解决方法。     

特殊条件下的球罐γ射线全景曝光

文章阐述了对2000m^3球罐使用两种不同的γ放射源（共计4根），在偏心的条件下进行全景曝光的检测过程。检测结果表明：底片的曝光质量良好，能够反映球罐的焊接质量。这次全景曝光检测是非标检测，但却获得了成功，这对球罐在特殊条件下进行非标检测，具有一定的参考价值。这一经验也可为500m^3以下的钢制球罐的全景曝光检测提供参考。