XY-4T1730型四辊压延机辊筒的修复

通过实测确认工厂使用的四辊压延机各辊筒都存在表面形变,根据情况决定采用在车床上先用磨头削再用细石精磨修复的方案。介绍了拆卸、加工的过程和注意事项。在拆卸和加工后都要测量辊筒,加工时应严格控制进刀量并进行测量以避免误差。修复后的辊筒经使用证明能提高压延速度和质量,压延制品厚度均匀,每年可节约胶料价值199.584万元,经济效益显著。     

新型双齿辊破碎机辊齿受力工况及其有限元

结合国家“八五”重大技术攻关项目──元宝山露天矿１４００ｍ３／ｈ双齿辊破碎机的研制．首次对双齿辊破碎机辊齿的受力工况作了较详细的讨论．并在其基础上建立了辊齿的有限元分析模型；通过在ＡＰＯＬＬＯＣＡＤ工作站上利用ＡＮＳＹＳ软件进行计算，获得了洛阳矿山机械研究所原设计辊齿在各工况下的应力分布情况。     

印刷机械导向辊协同制造资源优化配置问题研究

面向印刷机械导向辊加工过程,对导向辊生产车间的协同制造资源配置问题进行研究。通过构建导向辊制造资源与制造任务的协同制造链模型,以导向辊加工工艺、车间加工能力和资源状态等为约束,以加工时间最小化和生产成本最低化为目标,将导向辊生产车间制造资源配置问题归结为多目标优化问题,并设计了一种混合Jaya算法进行求解;以某印刷机械导向辊生产车间实际情况为例进行仿真实验,与传统加工方案对比分析,验证了该模型的有效性、算法的优越性以及解决实际导向辊生产问题的适用性。     

MasterCAM在辊刀刀刃加工中的应用

本文从数控铣削编程的基本要点、Mastercam基本铣削编程功能介绍、数控编程的基本流程、数控铣削编程的应用等几个方面总结出一些经验体会。结合辊刀加工实例,详细阐述了MasterCAM在软件自动编程过程中的设置过程,介绍了Mastercam后置处理程序的结构、功能以及定制方法,同时也为辊刀加工过程提供了一些参考。     

刍议支承辊大锥体测量及精加工方法

本文将围绕支承辊大锥体测量与精加工的方式方法进行阐述,针对重型机械产品加工,主要是轧机中用于轧制钢板、铝板等的配件,包括有支承辊、工作辊、立辊的加工制造等方面的介绍,形成技术方面的深入探讨。     

钢质花辊电火花滚花技术研究

本文介绍了目前花辊加工的多种方法，对其中电火花滚花技术的加工原理、特点、主要技术关键和工艺试验进行了分析研究，运用这种新技术研制的电火花滚花机床已成功地加工出符合生产要求的钢质花辊。     

四辊卷板机的数控实现

阐述四辊卷板机的数控系统实现方法，对四辊卷板机的工作原理进行详细介绍，在此基础上研究四辊卷板机控制系统的硬件设计与软件实现，应用PLC技术对四辊卷板机实现数控。     

共轭原理在辊锻模具设计中的应用

采用共轭成形的基本原理,建立了六方锥形件辊锻模型腔表面方程,给出了型腔表面纵横截形的数学表达式,并在实例中进行了坐标计算,为辊锻模型腔的加工提供了数学模型。     

碳化钨硬质合金辊环的加工及刀具的选择

介绍了超硬材料刀具及硬质合金辊环的螺纹横筋的加工工艺,并对加工中可能出现的问题进行了分析。     

斜辊矫直机辊型曲线的一种新算法

为了保证矫正质量，矫正辊应和管棒材呈线接触，基于此，从啮合原理的角度推导出了斜辊矫直机的矫正辊的理想型线（双曲线）。试验表明新算法与传统的包络算法相比，理论计算精度等级基本相同，但新算法表达方式更简练准确，使用新算法加工的矫正辊实际娇正效果更好。     

四辊破碎机液压辊缝调整装置的改进

依据四辊破粹机辊缝调整装置的功能要求,分析了原辊缝调整装置存在的问题和原因,提出了增加间隙调整板、自动补压、液压缸有杆腔自动吸油和软管隔震等改进措施,解决了四辊原辊缝调整装置存在的问题,完善了设备功能,改善了现场环境,实现了生产的自动化,保障了生产的稳定顺行。     

冷弯成型计算机辅助辊花设计

论述了计算机辅助设计技术应用于冷弯成型辊花设计的意义 ,提出了设计构想 ,在 Auto CAD环境下开发了冷弯成型辊花设计和变形过程分析模拟的软件模块 ,对未来冷弯成型计算机辅助辊花设计软件开发工作提出了展望     

用数值模拟的方法分析轧辊间距对冷弯成型的影响

应用三维非线性有限元分析技术,利用ANSYS软件的LS-DYNA动态分析模块模拟了板料冷弯成型的整个过程,得到了板料成型过程中轧辊间距对轧件应力、应变的影响规律。结果表明,有限元模拟得出的板料应力、应变分布规律与实际情况相符合,采用非线性有限元法对冷弯成型过程进行数值模拟是可行的。     

反滚压制造螺丝滚轮

滚丝轮加工是比较麻烦的,首先滚轮的螺纹面,除了精加工外,还需在螺纹磨床上进行磨削。其砂轮还要精修齿形,才能保证流轮齿形精度,而且螺纹磨床昂贵,势必增加制造成本,如果采用本文提出的反滚压工艺,不仅解决无螺纹磨床之苦,也简化了滚轮制造工艺,降低成本,一般企业均能容易掌握这种工艺。     

螺旋钉滚压成形研究

通过对螺旋钉滚压成形的分析,提出螺旋钉的合理变形过程一平砧压入半无限体,建立了相应的工艺参数计算公式;经实验应用验证,计算简便,准确合理;为提高产品和质量提供了理论依据。     

倍福系统在轧辊磨床的应用

对于传统的控制任务,基于PC的控制技术提供了良好的可升级性和灵活性,因此在工控领域,基于PC的控制技术也逐渐在占有硬件PLC的市场,逐渐得到广泛应用。Beckhoff工业PC与TwinCAT自动化软件相结合,针对PLC、NC以及CNC功能为轧辊磨床提供一个了高性能的控制系统平台。Beckhoff系统在我国进口的德国轧辊磨床上的应用比较普遍。     

电镀锡机组软熔导电辊失效机理

为了揭示软熔导电辊失效机理,首先对失效软熔导电辊表面进行形貌观察,接着分析了其表面的黏附物的成分,最后跟踪分析了软熔导电辊表面粗糙度的下降过程。结果表明:粘锡是软熔导电辊失效的主要原因,磨损也加剧了软熔导电辊的失效,并首次给出了软熔导电辊使用中磨损和粘锡分量。最后提出了减轻和控制软熔导电辊粘锡以及提高软熔导电辊耐磨性的对策。     

用动态规划法进行孔型优化设计

根据型钢产品计算机辅助孔型设计CARD的特点,本文采用了动态规划法进行产品优化设计。该方法计算速度快,结果可靠。当以最小能耗为目标函数时,进行了圆钢产品的孔型优化设计,获得了显著的节能效果。     

高速瓦楞辊的啮合轨迹方程

通过建立瓦楞辊的运动学方程组，应用计算机编程解出齿廓全部啮合点，得出了瓦楞辊在运动时的啮合轨迹，为研究瓦楞辊的啮合机理、纸板成型理论和修改瓦楞辊的齿形参数提供了依据。     

冷弯成形过程仿真技术的发展

辊式冷弯成形是一项具有显著经济效益和社会效益的板加工工艺,它又是一个涉及诸多因素的复杂的工艺过程,对其进行计算机仿真研究是十分必要的.本文将冷弯成形过程仿真的相关理论方法归结为简化解析法及运动学法、能量法、有限条法、有限元法等4类,分类介绍了国内外冷弯成形仿真技术的发展,并对相关理论的应用方式进行了介绍.同时列举大量应用实例,并就冷弯成形仿真技术的发展提出了展望.