汽轮发电机组轴承座轴向振动故障的诊断和处理

在汽轮发电机组,特别是一些中、小容量机组的运行中,轴承座的轴向振动是其垂直或水平振动的数倍甚至几十倍.与转轴振动和轴承座垂直、水平振动一样,过大的轴向振动也会严重影响机组的安全运行.分析轴承座轴向振动产生的机理,并结合现场3个轴承座轴向振动(简称轴向振动)问题的诊断和处理实例进行说明,给出消除和控制轴向振动的方法.     

支撑刚度对汽轮机组轴承座振动影响分析

近年来汽轮发电机组轴承座振动问题越来越多,而关于支撑刚度对汽机组轴承座振动影响的研究较少。建立大型汽轮机组柔性支撑下转子—轴承—支撑系统不平衡响应分析有限元模型,结合某大型汽轮机组实测振动数据,研究了支撑刚度对汽轮机组振动特性的影响。研究结果表明,支撑刚度对机组振动特性影响较大,在同样大小激励力作用下,柔性支撑时机组轴振较小,但是轴承座振动较大。     

龙井发电厂2号机组振动原因分析及处理

针对龙井发电厂2号机振动幅值超标问题，在介绍设备运行现状基础上，分析了轴承支座刚度、转子中心、滑销系统对机组振动的影响，认为轴承座与机组台板存在间隙使轴承座刚度不足，是机组产生振动的根源。     

大型高炉鼓风机轴向振动处理方法研究

大型高炉鼓风机组,经常会遇到振动超标问题,特别是机组轴承座轴向振动,产生的原因通常非常复杂。针对大型鼓风机组的轴承座轴向振动产生机理和原因进行深入研究,成功治理好某钢铁公司大型引进型高炉鼓风机组的轴向振动超标问题。     

某厂330MW机组6号、7号轴承振动大的缺陷处理

为解决某厂330 MW机组在运行中存在的6号、7号轴承振动大且长期超标的问题,应用有限元建模分析,对汽轮机基础Ⅳ框架的梁柱和相关轴承座进行受力分析,结果表明轴承振动异常的主要原因是汽轮机基础Ⅳ框架轴向刚度不够。为此,提出对6号、7号轴承所在的轴承座基础Ⅳ框架进行加固的方案,该方案实施后取得了良好的效果,确保了机组的安全稳定运行。     

发电机前轴承振动原因及处理

河门口发电厂＾＃５机组发是机前轴承为落地式轴承，结构刚度较差，台板二次灌浆质量不好，运行中其轴承振动较大，影响轴承基础稳定，造成二次灌浆松裂，危及机组的安全运行，为了消除该轴承的振劝，以增加该轴承座的为指导思想，采取了一些技术措施。经过大修后起动和运行考验，其前轴承振动达到了正常值。     

N125MW发电机轴向振动分析及处理

针对N125MW机组轴向振动严重超标问题，通过对振动现象和特征的描述、归纳及对试验结果的判断、分析，阐明了引起轴向振动增大的机理和原因，采用修刮轴承座台板接触面及增加连接螺栓紧力的方法，消除了5号轴承座轴向振动。     

超临界600MW机组振动特性分析综述

对哈尔滨汽轮机厂超临界600 MW机组存在的低压轴承座振动不稳定,低压转子不平衡振动和振动突变,发电机轴承座振动不稳定以及滑环小轴不平衡等共性问题作了分析。结合部分故障实例,如鹤岗、太仓、沁北、珞磺、汕头、乌沙山、伊敏、姚孟、巢湖、阳城等电厂多台机组的分析和处理过程,给出对于低压轴承座振动不稳定和低压转子不平衡振动,可采取使低压缸膨胀到位以及对低压转子进行高速动平衡解决;采取结构优化解决发电机座振动不稳定;采取高速动平衡解决滑环小轴不平衡振动等。     

华能太仓电厂2号发电机振动故障诊断与处理

华能(苏州工业园区)发电有限责任公司(华能太仓电厂)2号机组首次大修后发电机轴承座振动偏大,最大值接近120μm,并且呈无规律波动。经测试分析表明,振动为发电机定子底座与台板接触不良使定子不稳固所致。通过布置偏垫片、调整定子底载分配等措施,使发电机轴承座振动情况得到改善,为同类机组的消除振动故障提供了依据。     

湛江电厂1号汽轮机振动故障的诊断与处理

详细介绍了湛江电厂１号机低压转子末级叶片断裂修复后启机过程中振动大，不能冲转到３０００ｒ／ｍｉｎ的振动故障原因及处理过程。从理论上进行了较深入的阐述，说明了叶片的更换及修补、轴承座基础下沉等均可能导致机组振动大的现象。     

省煤器振动大的原因分析及处理

从新建机组启动过程出发,结合机组的结构特点,指出省煤器发生振动的根本原因是省煤器尾部积灰导致涡流的分离,提出了改进措施,消除了振动。     

车用驱动电机系统振动测试标准分析

振动试验是驱动电机系统设计验证及电动汽车可靠性重要测试项目。简要分析了振动试验国标、ISO、IEC标准的关系,试验条件及应用现状。主要分析了依据现行国标GB/T 18488.1—2015进行振动试验的不足,并探讨了振动测试标准修订改进方向。     

油压减震器计算机全自动测试系统

针对机车油压减震器的性能对于机车安全平稳运行的重要性,介绍了一种计算机控制的机车油压减震器性能测试系统。系统以计算机为核心,采用变频无极调速,闭环转速控制,通过曲柄连杆机构产生正弦激励,实现油压减震器各项性能的测试。其性能完全达到了铁道部的标准要求。     

立式电机簧片振动频率的计算

某立式电机在试验时发现振动大,通过美国NEMA标准对立式电机的叙述及相关分析计算,发现机座簧片振动频率低于电机的转速频率,经机座改造后振动合格,此时机座簧片振动频率高于转速频率。分析及多次实验认为,通过对机座簧片振动频率的计算可判断立式电机的机座刚度是否符合要求。     

600MW汽轮机超速试验中轴系振动突变原因分析与处理

某600 MW汽轮机大修后进行超速试验,机组转速至3284 r/min时各轴瓦振动发生突变,其中2号瓦振动最大突变量为276μm,致使机组振动保护动作停机。经现场分析检查,确认轴承振动突变原因为中、低压转子对轮防鼓风摩擦护板脱落。处理时同时对高、中压转子进行了高速动平衡试验,处理完毕后机组再次启动时,各轴瓦振动幅值明显降低,各瓦轴振均在国家标准优良范围内。     

基于轴系轨迹的水泵机组振源识别理论初探

大型水泵机组的振动其诱因具有多源性,且振动分析主要依靠工程经验,具有一定的不确定性。本文以立式水泵机组电动机转子和水泵转轮形心轨迹运动方程为基础,通过理论推导发现水泵机组可测振动摆度与轴系运动参数之间存在关联。将水泵机组轴系振动的振源分为内部因素和外部因素两类,进而分别建立了内部因素与轴系摆度、外部因素与轴系摆度之间的转移矩阵。根据振源特性和轴系摆度之间的物理分析,提出了以轴系摆度为观测基础的振源识别方法。最后,结合某泵站的实例进行了分析。本文提出的方法揭示了可测轴系摆度参数与系统运动参数之间的内在耦合动力学机制,是对轴系振动分析理论的一种积极的探索和尝试。     

基于频谱分析的单相异步电机振动异音检测

针对单相异步电机运行过程中振动异音问题,开展了振动和频谱分析,建立了电机振动和频谱与振动异音故障之间的对应关系,提出了优化电机轴与轴承间的配合和调整电磁设计或电容值以优化磁场椭圆度的建议。     

国产600MW汽轮发电机组异常振动的分析处理

指出山西省内多台国产600 MW机组在运行中存在一些振动问题,如低压转子轴振动大、发电机轴承座振动大以及滑环小轴振动大,严重影响机组的安全可靠运行。经过测试诊断,主要采用高速动平衡的方法进行了治理,经处理后机组振动值均在国家标准范围内,能满足安全运行的要求,所取得的治理经验对国产600 MW机组类似振动故障的诊断及现场处理有一定的指导意义。     

预负荷调整在可倾瓦轴承不稳定振动处理中的应用

大容量汽轮发电机组中常采用可倾瓦轴承,实际运行中常常出现不稳定的强迫振动和油膜涡动。针对现场屡屡出现的可倾瓦轴承不稳定振动问题,采用有限差分结合法,分析了预负荷系数对可倾瓦轴承的油膜刚度、油膜阻尼、温升等性能参数的影响,得出了可倾瓦轴承的相关性能参数随预负荷系数而变化的一系列规律性结论,并成功应用于实践。结果表明：通过轴承预负荷的调整,可有效消除可倾瓦轴承的不稳定振动故障。     

东江电厂水轮机组振动对大坝影响的探讨

东江水电厂机组振动问题十分突出 ,已严重威胁到大坝的安全。本文在水轮机组多次现场试验的基础上 ,探讨了水轮机组振动对大坝的影响 ,指出了大坝的振动是由水轮机组的振动引起的 ,为水轮机组减振改造提供了参考