模具复合光整加工

介绍了模具型爱电化学机械,超声电化学,超声电火花等复合光整原理,对影响光整加工质量和效率的主要因素进行了探讨。     

模具光整加工技术新进展

从工艺——机械抛光、特种抛光、复合抛光，自动化——数控机床、机器人、知识库、测量，“一次过加工技术”——高频窄脉冲和展成电解加工、混粉电火花镜面加工、高速铣加工三方面对现有的模具抛光技术进行了较为详细的介绍，分析了各自的特点、适用场合及某些技术关键。     

模具电化学机械光整加工

拓宽电化学机械加工(以下简称 ECMM)的应用面是我们多年研究的方向。本文详介其工艺特点和适用范围,旨在推动开发出 ECMM 的新领域。     

模具型腔表面复合精密光整加工参数优化

利用回归方程建模的方法,建立了模具型腔表面超声电火花复合加工效果预测模型,并采用组合遗传算法实现加工参数的优化设计,给出了仿真实例,为超声电火花复合加工参数选择的可靠性和应用的可行性研究提供了新的研究方法与途径.     

磁研磨法应用于模具型腔的光整加工

磁研磨加工法具有很好的柔性、自适应性、可控性等优点,可以在复杂形状工件表面得到较低的粗糙度值,可以加工过去传统工艺所无法加上的复杂形状内表面,如复杂型腔、微型内螺纹表面、弯管内表面等工件.利用磁研磨法对复杂自由曲面型腔的光整加工的工作原理、加工条件等做了介绍,对影响自由曲面模具型腔光整加工的磁研磨特性分析.     

模具表面光整加工工艺技术

根据磁力研磨加工的特点,结合数控技术,介绍了模具表面的光整加工工艺。主要分析研究了该工艺的工作原理、加工特点、工艺参数,并进行了工艺实践,证实了模具表面应用磁力研磨工艺进行光整加工的可行性和优越性。     

汽车车身模具电化学超精密光整加工的研究

针对目前国内汽车车身模具光整加工所存在的问题，提出了一种新型的应用光整加工技术即电化学超精密研磨技术。研制了能够实现X、Y、Z三轴直线运动和绕X、Z两轴转动的空间五自由度电化学超精密研磨数控试验机床。分析了电解时的电流密度、磨粒的种类和粒度、电解液浓度、工件与电极间的相对运动关系、超声波的有无等对工件表面粗糙度的影响。试验结果表明，使用该技术进行光整加工，可以获得表面粗糙度值Ra＝0.25μm的镜面，其加工效率较普通研磨加工提高10倍以上，适合于汽车车身模具型腔的光整加工。     

面向多因素多目标的模具光整加工工艺

基于灰度关联分析法、TOPSIS分析法及层次分析法,提出一种针对模具光整加工工艺研究的多因素多目标分析方法。该方法采用灰度关联法来分析多加工参数之间的关联度,利用TOPSIS分析多加工质量评价标准间的关联度,通过层次法获得合理的主客观结合的权重矩阵,并可通过方差分析（ANOVA）获得各加工参数对每个标准的影响程度及相关预测模型。将该方法应用于激光强化模具表面光整加工的工艺研究中,研究结果验证了该方法的实用性和有效性。     

滚压光整加工经验谈

忻志芳同志是上海江南造船厂的工人师傅。二十多年来,他不断对滚压加工进行了摸索,即使在十年动乱中,仍埋头钻研。终于研制出了硬质合金滚轮式内外圆滚压工具,效果显著,得到了同行们的好评。目前,该滚压工具已远销东南亚国家和美国。     

齿轮光整加工新方法

国外最近提出一种新的光整加工齿轮方法,简介如下。被加工齿轮4套在心轴12上,用隔离环圈t 3隔开,料斗5支承在活动支承器14上,装有磨料。料斗5的振动由电磁振荡器8传给。当接通电机9后,曲柄连杆机构7、10、I I将角振动传给心轴,油缸活塞I和8往复移动,使齿轮上下拖动,产生了类似拉削的加工效果,由于各种方式的振动,使工件与磨料产生强烈的相对滑动,增强了加工效     

光整光饰技术在滚动轴承加工制造中的应用

在总结目前滚动轴承加工制造的终加工工序及光整加工概念的基础上,主要论述了滚动轴承的振动抛光方法及加工机理,以及滚动轴承自修磨技术(ART)的加工机理及应用特点,并进一步提出了光整加工新技术、新工艺,如电化学加工、磁流变抛光、超声波磁流变复合抛光、电泳抛光、磨料流抛光等在滚动轴承加工制造中的应用,以期改变传统滚动轴承的抛光要求,在提高表面光洁度的基础上,进一步提高滚动轴承的几何精度和力学性能。     

磁流变光整加工技术研究进展

介绍了近年来磁流变光整加工（MRF）技术的研究状况及最新进展,对磁流变光整加工机理研究、加工机床与相关装置的开发、加工工艺试验研究、加工算法与模型研究、磁流变液流体开发与应用等五个方面进行了详细的综述与分析。最后探讨了磁流变光整加工中的关键技术与存在的问题,并对其发展趋势进行了展望。     

冲模表面的光整加工

最近国外创造了一种新的冲模表面加工方法——滚轮滚压光整加工。这种方法被用来加工冲模的成形表面。加工时利用专门的滚压工具对金属表面进行滚压,使金属表面层产生塑性变形。这种加工方法的示意图如图所示。两个工具滚轮1活动地装在小轴2上,轴2     

发动机零部件的光整加工

光整加工技术对发动机整机性能的影响 发动机是各种汽车、工程机械、农机等的主要动力源，不断提高发动机整机性能的研究与实践是一个永恒的主题。其中，发动机摩擦副零件的表面质量，是影响发动机整机性能的重要因素之一。在传统制造水平相对较低的情况下，大量生产的摩擦副零件的一些技术要求如去毛刺、棱边倒圆等形同虚设，对表面加工纹理、表面物理力学、化学、光学性能、     

放电加工表面与光整加工技术

一、放电加工为了能够得到一个实用的型腔模具,放电加工一般需要三个阶段:制作电极;用放电加工作型腔预加工;精修,最终使型腔表面达到所需的精度和光洁度。其中,放电加工工序是先经粗加工大致成型,然后用中加工过渡,最后用精加工提高表面光洁度达到所需尺寸。为了确保形状精度,采用了平动头装置。     

流动光整加工在阀门生产中的应用

阐述了流动（振动、离心）光整加工在阀门生产中应用的机理和特点。对小口径不锈钢阀体和阔杆进行振动、离心先整加工表明，该方法是一种高效率、高质量的新型加工方法。     

光整加工及其在军品生产中的应用

针对军工产品的特点,提出了两种比较理想的光整加工方法：强制螺旋流法和磁流变法。分析了各自的材料去除机理和实现光整加工的机构设计。     

模糊控制在脉冲电化学光整加工中的应用

针对脉冲对化学光整加工中由于非线性特性造成的控制难问题，利用模糊逻辑控制技术设计了模糊控制器。阐述了模糊控制器的设计步骤，最后利用Matlab／simulink软件对其进行了计算机仿真。     

模具结构化表面SAF精密光整技术

针对模具结构化表面难以采用传统抛光工具实现精密光整加工的问题,提出了一种基于软性磨粒流(SAF)的模具结构化表面无工具精密加工新技术.该技术通过约束模块与结构化表面组合构成特定形状的磨粒流流道,利用SAF在流道中的湍流流动使磨粒对结构化表面进行微力微量切削,进而实现光整加工.介绍了SAF加工技术原理、SAF流体力学特征...