精梳纱络筒工序工艺探讨

分析络筒工序对CJ29.2 tex和CJ9.7 tex两种精梳纱毛羽的影响,从络纱速度和络纱张力两个因素,探讨了纱线毛羽在络纱速度和络纱张力相互影响、相互制约下的增长情况,并确定了两种纱线工艺参数调整的最优方案,使高速络筒时毛羽增长幅度达到最小.     

ESPERO-M型自动络筒机毛羽研究

毛羽是衡量纱线质量的重要指标之一,细纱和络筒工序对于纱线毛羽的影响最大,对此研究了ESPERO-M型自动络筒机毛羽控制问题,通过纺纱试验探讨了三个主要工艺参数:络纱速度、络纱张力及管纱大小对三种不同纱号纱线毛羽的影响。试验结果表明:在一定范围内,纱线毛羽随着络纱速度增加而增加;纱线毛羽数并不完全随张力增加而增加,当纱线控制器气压在5.0kPa～8.0kPa时,纱线有害毛羽随张力的增加先减后增;当管纱由顶端退绕到底端时,络纱毛羽增加。     

细旦涤纱线络整工艺参数设置探讨

细旦涤纶纱线在络整加工过程中,成纱条干易恶化,棉结与毛羽会成倍增加。为此,针对络筒工序的张力与速度以及整经工序的速度等工艺参数进行了试验与分析,总结出一套细旦涤纶纱线络整工序加工的方法。     

ESPERO-M型自动络筒机毛羽研究

毛羽是衡量纱线质量的重要指标之一,细纱和络筒工序对纱线毛羽的影响最大。现研究ESPERO-M型自动络筒机毛羽控制问题,探讨络纱速度、络纱张力及管纱大小对三种不同纱支纱线毛羽的影响。实验结果表明:在一定范围内,纱线毛羽随着络纱速度增加而增加;纱线毛羽数并不完全随张力增加而增加,当纱线控制器气压在50mbar～80mbar之间时,纱线有害毛羽随张力的增加先减后增;当管纱由顶端退绕到底端时,络纱毛羽增加。     

ESPERO-M型自动络筒机毛羽研究

毛羽是衡量纱线质量的重要指标之一,细纱和络筒工序对纱线毛羽的影响最大。在ESPERO-M型自动络筒机上进行毛羽控制纺纱实验,探讨了络纱速度、络纱张力及管纱大小对3种不同纱支纱线毛羽的影响。结果表明,在一定范围内,纱线毛羽随着络纱速度增加而增加;纱线毛羽数并不完全随张力增加而增加,当纱线控制器气压在50～80mbar之间时,纱线有害毛羽随张力的增加先减后增;当管纱由顶端退绕到底端时络纱毛羽增加。     

络筒张力和速度对纱线质量的影响

络筒张力和络筒速度是络筒中重要的两个工艺参数，纱线在络纱过程中受到张力和磨擦等机械作用，使络筒后纱线质量发生了变化，文中通过一系列试验，分析了不同络筒速度和络筒张力下，络筒工序对原纱质量水平（强力，强力CV值，条干CV值，毛羽）的影响。     

电容式电子清纱器纱线检测通道的设计

文章通过分析络筒工序中纱线的运动特性及络纱对张力控制和纱线毛羽的要求,在电容式电子清纱器纱线检测通道的结构设计中提出了合理方案,从而保证了电容式电子清纱器能够有效地切除各种纱疵,并减少对纱线的损伤.     

络简张力和速度对纱线毛羽的影响

络筒张力和速度是络筒工艺中2个重要的参数，通过工艺试验和测试，得出了络筒张力及络纱速度与纱线毛羽的增长不完全符合正相关的结论。在实际生产时可采用优选的络纱速度和张力，以降低络纱毛羽，提高络纱质量。     

1332M型络筒机导纱器的改进

1332M型络筒机在络制绞纱时,主要是由纱框的惯性阻力矩和纱框壳上制动箍圈的作用而使纱线获得张力。但是,由于纱框从静态过渡到动态,其张力相差较大,加上绞纱在染色过程中会发生不同程度的粘连,致使纱线在络筒中的张力产生较大波动。这些不但影响筒子密度的均匀性,而且常会出现纱线张力过小而压不住探纱杆,出现筒子无故抬起现象。为了解决存在问题,我们将原有固定导纱器改为活动导纱器(见附图)。这样一来,当纱线张力减小时,导纱钩就会由于扭力弹簧的作用向车     

降低精梳纱线棉结的措施

从原棉的成熟度、纤维细度及原棉经不经皮清机，精梳工序的小卷定量、锡林、顶梳、毛刷、落棉率、给棉长度、温湿度参数，细纱的钢领、钢丝圈配置、导纱钩磨损，络筒工序的车速、张力、纱线通道的光洁度等方面阐述了造成纱线棉结的原因及防范措施。     

控制苎麻纱络筒浆纱毛羽的技术措施

为了减少27．8tex苎麻纱毛羽,通过试验,对络筒工序的络纱速度、络纱张力、毛羽消除器的工艺参数、浆纱配方和浆纱工艺等进行了优化,制定出合理的工艺参数,并提出了络筒和浆纱工序减少苎麻纱毛羽的措施。     

浅析自动络筒机对细纱毛羽的影响

基于络筒工序细纱管纱高速退绕因自身摩擦、纱线张力的影响使纱线毛羽增加的现状,提出在自动络筒机上加装气圈控制器或加装PERLA-A型涡流毛羽减少装置,不仅将使毛羽明显减少,还可提高纱线强力,并具有其它积极效果。通过在相同工艺条件下自动络筒机加工同号数紧密纱与普通纱的不同毛羽增加情况对比,分析认为产生毛羽的根源是细纱工序,并非是自动络筒机加工的原因。     

络筒张力圈加压时动态张力分析

本文通过理论分析和高速摄影证实了在络筒过程中,使用垫圈加压的圆盘式张力装置时,由于纱线条干变化会引起相当大的动态附加张力。遇细节处,张力盘惯性力加大对纱线的制动作用,使纱线所受张力加大;当纱线由粗开始变细,张力盘的加速度大于重力加速度时,张力盘和纱线脱开,纱线所受张力最小。当络纱速度提高时,上述现象随之加剧。     

络筒张力对喷气变形纱性能的影响

喷气变形纱的表面含有纱圈,因而其结构不同于其他纱线.喷气变形纱的性能与其表面的纱圈有关,而表面纱圈性能受络筒张力的影响.为研究络筒张力对喷气变形纱性能的影响,在络筒机上采用不同络筒张力制备喷气变形纱,并对纱线的成圈频率、成圈稳定性、蓬松度、尺寸稳定性和拉伸性能进行评价.结果表明,随着络筒张力的增大,喷气变形纱的成圈频率...     

虚拟仪器开发络纱张力动态测试系统

络筒机在络筒过程中纱线上张力的变化规律已经有很多较成熟的理论研究,但目前络筒机开发系统实时在线的检测显示纱线张力大小和变化规律还很少。采用IPC加数据采集卡的方案,利用LabVIEW开发平台开发了基于虚拟仪器技术的络纱张力测试系统,并对新旧式络筒机进行了测试。实验结果表明,该系统完全可以满足络纱张力动态测试实验的要求,并能为以后开发更高速、更高质量的络筒机提供实验依据。     

高速自动络筒机采用气圈破裂器的机理

当代国际、国内普遍应用的高速自动络筒机上都装有气圈破裂器,以均匀纱线高速轴向退绕张力,减少和防止脱圈断头,达到提高生产率的目的。关于络纱工序中气圈破裂器的作     

络筒机双挡边筒管喂纱主动退绕装置设计与分析

为防止塌边,络筒机中部分采用双挡边筒管喂纱,但在络筒工序退绕时双挡边与纱线摩擦较大。为此,笔者设计了双挡边筒管喂纱的主动退绕装置,对纱线张力进行了分析。实践表明,该装置能避免被动退绕造成纱线的断头、磨损、增加毛羽等缺陷。     

国外第三代自动络筒机的技术进步

随着无梭织机、针织机速度和产品质量的不断提高 ,对筒子纱的质量要求也日益增高。目前 ,喷气织机转速已达 1 80 0ｒ/ｍｉｎ ,引纬率达 3 0 0 0ｍ/ｍｉｎ ,要求筒子纱质量应满足以下要求 :卷绕密度均匀、无结头、纱疵少、毛羽少。(1 )卷绕密度及络纱张力的控制第二代自动络筒机德国赐来福Ａｕｔｏｃｏｎｅｒ2 3 8、意大利萨维奥Ｅｓｐｅｒｏ、日本村田№ 7 Ⅱ及国产1 3 3 2系列络筒机的络纱张力不能根据纱线退绕及卷绕过程中张力的变化进行控制 ,卷绕密度因张力不匀而不均匀 ,造成纱线在下游工序 (无梭织造 )退绕时产生张力波动 ,并致使在染…     

不同材质络纱槽筒的经济效益

纱线产生毛羽,宝塔筒子密度不均匀等疵点的最通常的原因是络纱槽筒的状态(往复动程)。它们的使用寿命受到不同原材料的性质,纱线结构和质量参数,例如纱线断裂强力、断裂伸长、均匀度、毛羽等因素的影响。在探讨往复动程的过程中,其状态受到络纱质量和寿命以及由于变速和纱线张力的影响。因     

村田智能化络纱机简介

村田智能化络纱机 ,宣称是“2 1世纪品质自动络纱机” ,能生产出完美的筒纱 (卷装 )。所谓完美卷装 ,主要是采用了“Ｐｅｒｌａ”系统 (理想地减少毛羽产生 )、张力管理机构 (稳定纱线张力 )、直行纱线通道 (充分发挥电清效能 ) ,以及崭新的“Ｐａｃ2 1”智能化监控体系。所络成的纱非常适应于下道及后续工序高速退绕或正常运行。上述一些工艺技术确保了其产品质量和最终产品的实物效应。这种“纱线友好” (ｙａｒｎｆｒｉｅｎｄｌｙ)型络纱机 ,回丝少 ,下工序生产十分顺序 ,其效率可以提高。村田公司致力于全方位“友好”型机械的制造 ,适…