纺织厂细纱车间二次回风系统分析及节能建议

分析纺织厂细纱车间二次回风系统的使用情况。以西安某纺织厂细纱车间12#空调区的空调自控系统为例,通过理论计算与实际测试对比,分析发现该车间在二次回风使用上存在浪费能耗的问题。根据现有的空调控制流程,结合二次回风开启的条件和意义,提出了关于二次回风使用的改进方案。按照新方案控制二次回风使用,该12#空调区每日可实现节约用电650.16kW·h。认为:科学合理使用二次回风,可在保证车间的温湿度控制目标的前提下,实现节能降耗;二次回风系统能够应对极端条件空气调节,应予以保留。     

二次回风与再热器的使用条件讨论

当车间内有送风温差要求时,理论上讲有两种方法,一是利用再热器,二是利用二次回风,表面上看作用是相同的,都是提高了送风状态的焓值(或温度),降低了送风温差,但送入车间的结果是不同的。有些资料上夸大了二次回风的作用,到底它们的使用范围怎样,有必要作进一步讨论。1　二次回风的使用条件在使用空调系统的车间内,车间温湿度均满足要求,但要求缩小送风温差,这时,使用二次回风即可,其他情况均不需要使用二次回风。原因如下:(1)二次回风没有热湿转换,不会增加车间焓值,所以,如果车间焓值下降,二次回风肯定不能予以补充。要说补充,那就是一点风…     

洁净空调系统中不同回风形式的比较与分析

比较分析了洁净空调系统中不同新风比时,一次回风不同回风形式的优缺点,为开展空调节能研究、实现洁净厂房节能和广大设计人员如何选择回风形式提供参考。     

棉纺织厂空调系统的测试与改进方案示例

为改造广东某棉纺织厂空调系统,对该系统进行了测试分析,发现存在的问题是喷水室地面大量积水、工作区风速过高、二次回风窗存在设计问题和风机振动.分析了喷水室前挡水板的作用,认为喷水室中必须加装前挡水板;对风机的送风风量、散流器的出风口风速进行了校核性计算,认为需降低系统的设计风速;阐述了二次回风的作用,认为需改造二次回风窗的建筑结构;分析了风机在特定的频率范围内共振的原因,认为需重新对风机进行选型.     

应用变频智能调节技术改造空调系统

我公司始建于 1 95 8年 ,空调设备落后 ,原设计为一次回风喷淋室空调系统 ,由于该系统效率低、风量小 ,人工调节误差大 ,滞后现象严重 ,造成生产车间温湿度不稳定 ,产品质量波动大。为了稳定生产 ,适应市场对高档产品的要求 ,我们采用变频技术、智能调节、喷雾风机等先进技术 ,自行设计、改造喷淋室空调系统 ,实现了空调自动化调节 ,从而使生产车间温湿度稳定 ,节电效果显著 ,为老厂空调室改造提供了一条投资小、见效快的有效途径。1　一次回风喷淋室空调系统设计的缺陷一次回风喷淋室空调系统对车间温湿度的控制 ,只能依靠空调工人的巡回检…     

转杯纺车间的空调系统设计

根据相关资料以及转杯纺车间设计的工程实践,论述了转杯纺车间空调系统可采取的气流组织方式以及对应的送风量计算方法、转杯纺机特定的机排风的处理原则和在空调室中设置二次回风阀的必要性.空调系统设计与工艺密切配合,才能满足生产要求.     

西安某纺织厂空调自控区域划分方法、策略优化及节能研究

通过对西安某纺织厂空调自控系统进行研究，发现该纺织厂自控系统区域划分不够精确，不能将纺织自控系统的“增小减大”节能原则充分体现，且实际运行节能空间有限，二次回风使用不合理也会浪费能源。通过对西安地区全年的气象参数包络线和纺织车间不同季节温湿度控制范围同时，提出一种空调自控区域划分方法，给出了纺织空调冬季、过渡季、夏季和夏季炎热区域的焓值分界线，并结合该种分类方法提出了一种节能型纺织空调自控策略，即充分利用不同季节室内外温湿度不同，通过风窗的开启，来减少风机和水泵的运行频率，进而达到节能运行的目的。同时相比在纺织厂二次风不合理的情况，计算出在夏季4个月只用一次风比用二次风节约电费约16.86万k Wh。因此，优化自控策略和进行运行调整对纺织空调节能运行是非常有益的。     

浮动露点恒湿控制法在纺织空调中的应用

探讨浮动露点恒湿控制法在纺织空调中的应用效果。针对纺织空调自动控制的实际情况,提出了车间新风控制原则和利用新风冷量优先、低电耗调节优先、充分利用二次回风的车间温湿度控制方法。开发的浮动露点恒湿控制系统,在不增加企业冷源的情况下,可以实现车间温湿度自动控制。在纺织车间运行测量数据分析表明:该系统运行稳定,控制效果好,节能效果明显。     

前纺纺丝回风系统改造浅析

通过对前纺空调纺丝回风系统改造,加装风阀,在冬季时纺丝侧吹风可以使用10m层的回风,降低了能耗,同时提高了POY的产品质量.     

交流变频调速在纺织厂空调系统中的应用

本文分析了空调系统送、回风风机负载的特点，指出在空调系统风机上使用交流变频调速技术具有显著的节能效果，论述了空调系统变频器的控制要求、容量选择及变频器接线等问题。     

JF-301BF型纺织空调控制系统的应用

探讨JF-301BF型纺织空调控制系统的应用效果。介绍了JF-301BF型纺织空调控制系统的组成和工作原理,并在细纱车间空调室进行了实践改造,实现了自动控制空调送回风量、喷淋水量和新回风比例。测试结果表明:与人工调节相比,该系统节电率达30%以上,节水在25%左右。认为:该系统对控制车间温湿度、稳定半制品回潮率均起到了积极的作用。     

医院手术部净化空调系统的节能设计研究

目前，我国的医院手术室安放了净化空调，目的就是保证手术室的安全与卫生。而空调系统的节能设计相当重要，一般来说，医院手术室净化空调节能设计中的解决方法有很多，其中包括二次回风的处理、完善手术室的平面设计、在通风管上安放阀门、净化手术室、非工作条件下的运行方式以及变频风机的采用。     

试论苎麻纺织厂空气调节

本文介绍了苎麻纺织厂一次回风式集中空调系统。梳纺织工序对空调温度的要求，和温湿度对几个主要生产工序的影响。介绍了空调运行管理中控制“露点温度”的调节方法及要点和空调设备维护管理等。     

空调室智能化改造后的跟进措施及效果

为了提高空气调节效果,更有效地利用车间回风,介绍空气调节现状以及空调系统智能化改造后的运行效果;在对比人工控制和自动控制的实际耗电基础上,针对前期空调设计缺陷导致的车间回风量不足问题,再次改造细纱和后纺车间空调。结果表明:采用节能自动控制调节系统改造后,车间温湿度控制稳定可靠,有效降低了空调电耗;细纱和后纺车间4个空调室开启回风窗,进一步提高回风利用率,吨纱用电量降至3150 kW·h;在保证空调效果的前提下,停掉部分或者全部工艺排风和地排风风机,吨纱用电量可保持为3100 kW·h。     

纺织厂车间的几种空气回风滤尘设备

纺织厂车间空气调节,在夏季当车间内空气的焓小于室外空气焓时,为了节省冷源常使用一部分回风,夏季车间回风量一般不大于总送风量的80％。在冬季,室外气温低,为了节省热量也使用一部分回风,冬季车间回风量不大于总风量的90％。因此要提高纺织厂车间空气的洁净度必须除去回用空气中的尘杂、短纤维。故对回风进行过滤特别重要。对回风进行过滤可以清洁空调系统的空气,免除空调室的水积污,防止堵塞喷淋喷咀,从而净化纺织生产车间空气,提高纺织产品质量,改善劳动保护条件。     

纺织空调低能耗送回风系统节能分析

探讨纺织空调低能耗送回风系统的节能性。针对纺织空调送回风系统存在的因设计、管理不合理造成运行能耗高的问题，利用风机在管网中运行能耗组成、空气在管内流动阻力形成的基本原理，分析造成系统阻力损失和能耗增加的原因。采用低能耗送回风设计思想，在设计和运行阶段精细优化各管段局部阻力，减少系统总阻力损失，降低送回风系统能耗。     

间接蒸发冷却器处理细纱工艺回风的节能分析

探讨细纱车间采用间接蒸发冷却技术的降温冷却及节能效果。针对细纱车间工艺回风量大,温度高的特点,以某细纱车间夏季空气处理过程为例,分析对比了工艺回风直接回用、车间工艺排风进行间接蒸发冷却处理后回用、深井水空调使用后的排水直接进行喷淋3种方案,对车间工艺排风进行间接蒸发冷却处理后回用的降温及节能效果。结果显示,3种方案中采用空调回水直接在二次侧喷淋,降温效果更佳,节约制冷量可达59.6%。认为:夏季高温高湿的条件下,间接蒸发冷却处理的降温及节能效果显著;喷淋采用温度较低的空调回水比循环水降温效果更好。     

基于单冷源空调系统的温湿度独立控制方法

为解决卷烟企业一次回风空调机组在夏季温湿联合调节模式下运行时间长、运行能耗及成本高等问题,以储丝房为例,基于单冷源建立了一种空调系统温湿度独立控制方法,并对空调机组的热湿控制功能段及控制方式进行了改进:①加装一次表冷器,用于机组除湿控制,原表冷器作为二次表冷器,用于机组降温控制。一、二次表冷器冷媒水串接在一起,利用一次表冷器在热交换过程中冷媒水的升温,使二次表冷器的进水温度升高3~5℃,实现单冷源的温湿度独立控制;②新风段增加了新风独立除湿机组,在夏季运行工况时,将原有的温湿度联合控制逻辑调整为温湿度独立控制。结果表明,采用温湿度独立控制方法,有效解决了夏季温湿联合调节模式下冷热抵消、能源浪费等问题,空调机组除湿能耗下降25.5%,提高了空调机组的运行效率。      

涡流纺车间空调除尘配置分析

探讨涡流纺车间空调除尘配置要求。针对涡流纺纱机的生产特点,介绍了涡流纺品种、设备和工艺对空调及厂房的要求,分析对比了几种工艺排风过滤设备和空调回风过滤设备的性能特点。结果表明:涡流纺车间对工艺排风风量和压力的稳定性要求较高,在空调配置上应将工艺排风和空调回风分别采用不同的系统处理,在除尘配置上采用JYW型卧式转笼过滤器较为理想。     

关于无梭织机车间除尘、空调与加湿的讨论

针对无梭织机车间的特点,分别对解决车间除尘,空调加,加湿三大问题的方法和措施进行了讨论,介绍了国外较为成熟的中央真空吸尘系统和国内开发的双风机真空吸尘系统的应用与效果,以喷雾风机为核心的节能空调系统以及四种送回风方式的应用实例,辅助加湿系统的采用 新型KS系列加 湿器性能。