精密偶件磨损对柴油机物理性能影响的研究

首先阐述了柴油机喷油泵中的柱塞偶件、出油阀偶件以及喷油器中的喷油嘴偶件的磨损及磨损后对柴油机工作的影响,然后具体介绍了利用机械方法研磨修理这3大精密偶件的工艺.     

提高偶件研磨质量的实践

1 前 言 在油泵油嘴行业中,对偶件的导向外圆和中孔的精加工,仍广泛地采用横研机进行研磨,即在研磨器上涂有研磨膏与工件的被加工表面作相对的旋转和往复运动。由于研磨器工作表面嵌入了大量磨粒,使被加工面的微薄金属被切除。这一加工过程称为“研磨”。因采用横研机加工,全凭操作人员的两手感觉来完成进给和切削作用,加工产品的质量根据操作人的手艺、熟练程度而发生变     

油泵油嘴精密偶件制造过程中的清洗工艺

清洗是精密偶件制造过程中反复进行的工序，贯穿于整个制造过程，直接影响着机械加工精度，产品的工作性能和使用寿命。作者对精密偶件制造过程中清洗重要性、污垢分类、清洗过程及去污机理，清洗剂及其选择、清洗方法、清洗质量检测等作了介绍；对其它机械制造过程中的清洗亦有借鉴作用。     

油泵油嘴精密偶件制造过程中的清洗工艺

清洗是精密偶件制造过程中反复进行的工序,贯穿于整个制造过程,直接影响着机械加工精度、产品的工作性能和使用寿命。作者对精密偶件制造过程中清洗重要性、污垢分类、清洗过程及去污机理、清洗剂及其选择、清洗方法、清洗质量检测等作了介绍;对其它机械制造过程中的清洗亦有借鉴作用。     

谈谈柴油机精密偶件的检验

主要论述在汽车修理中,汽车柴油机燃油供给系中几个最关键的精密偶件的磨损特征,磨损后影响及检验方法,以确保修理质量。     

柴油机精密偶件损坏原因及预防

柱塞副、出油阀和喷油嘴偶件是柴油机的三大精密偶件。其技术状态直接影响柴油机的动力性和经济性。保持三大精密偶件始终处于良好的技术状态，是使用保养的一项重要内容。     

在箱式滴控炉中进行GCr15钢精密偶件的热处理

本文介绍了利用ＵＮＩＣ箱式滴控炉对ＧＣｒ１５钢精密偶件进行淬火所取得的效果，说明了偶在可控气氛保护下加热淬火的优越性。并对如何正确合理地制定箱式滴控炉偶件热处理工艺以数进行了论述，对热处理过程中应注意的问题和出现的现象，进行了讨论说明。     

以水代油清洗精密偶件前景广阔

一 前言 三对偶件是柴油机的“心脏”,其滑动性、座面密封及径部密封性能的可靠性好坏,直接受到偶件清洁度的影响,若清洗不干净,就会造成精密偶件“卡死”的“多发病”和“常见病”。那么如何清洗三对偶件呢?多数企业历     

柴油机喷油器精密偶件的材料选择及热处理

柴油机的精密偶件是柴油机的关键零件，其工作的可靠性直接影响柴油机的运转和可行性。因此研究精密偶件的材料选择及热处理对提而其工作可靠性，适应柴油机向大功率、高负荷和高指标方向发展具有重要意义。     

加工汽轮机叶片叶根的铲齿成形铣刀的铲磨

介绍了加工叶根的成形铣刀的制造工艺,并对铲磨齿形用的成形砂轮截形设计方法进行了分析,介绍了在ＡｕｔｏＣＡＤ Ｒ１４环境下,利用内嵌的ＡｕｔｏＬＩＳＰ语言,二次开发的成形铣刀铲磨砂轮截形ＣＡＤ系统。     

水泥粉磨工艺评述

根据水泥行业政策、能耗限额标准及准入条件,对比分析了现行的几种粉磨工艺技术。提出水泥粉磨站以熟料和混合材分工段粉磨,且熟料采用高细磨开流系统,混合材采用闭路系统为宜;水泥多点给料多点出料将成为今后的重要研发方向。     

喷油泵柱塞螺旋供油边棱磨削新工艺

结合某型号柴油机喷油泵柱塞螺旋供油边棱的特殊结构和性能指标,阐述了柱塞供油边棱的结构、功能特点,针对该柴油机喷油泵柱塞复合螺旋供油边棱制定了合理可行的加工工艺,采取新型砂轮成型修整工具修整砂轮,完成了柱塞复合螺旋供油边棱的磨削,为该型号柴油机燃油喷射系统国产化奠定了基础。     

凸轮磨削动态特性对磨削质量影响的探讨

对凸轮磨削动态特性进行分析，推导出砂轮相对于工件凸轮的运动方程和相对速度，并对磨削过程的磨削力情况加以图解分析，提出提高凸轮磨削质量的方法。     

一种装配式凸轮轴磨削工艺方案

凸轮轴作为发动机配气系统的重要组成部件之一,在发动机工作时,始终处于运转状态,用于控制气门的开启和闭合。其制造质量好坏,直接影响到发动机的动力性、排放指标、燃油经济性等。装配式凸轮轴作为一种新型的凸轮轴,代表了汽车发动机凸轮轴的一种应用趋势。磨削工序是凸轮轴加工过程中的关键工序,磨削质量直接关系到凸轮轴的最终产品质量,介绍了一种装配式凸轮轴的磨削加工工艺方案及其应用。     

强力砂带磨削在连杆加工中的应用

介绍了一种新型的多头强力转台砂带磨床 ,阐述了强力砂带磨削工艺在连杆加工中的应用实例。     

在精密磨齿机上加工高精度齿轮的重要因素

系统地论述了要磨削出高精度齿轮的所有因素,进而阐明了各因素的重要性。     

DCS系统在水泥粉磨过程中的应用

通过对牡丹江新材料股份有限责任公司新建水泥粉磨控制系统进行综合论述,阐述DCS系统在水泥粉磨的工作原理。     

曲轴整体式磨削产生的问题和解决措施

针对曲轴修理中整体式磨削产生的曲轴磨后装入气缸时活塞顶偏高或偏低,工作时发动机漏油,产生异响或振动,并伴有拉缸、拉瓦现象等问题,分析影响曲轴磨削质量的多方面因素,认为曲轴磨前的校正方法、磨削时定位基准和夹紧力、磨削精度是影响曲轴修理质量的关键,并提出了解决措施。     

连杆转台磨床中的砂带磨削性能试验研究及分析

介绍了强力砂带磨削原理.在进行大量试验（包括比磨削能、粗糙度、耐用度）的基础上,分析了目前国内常用的三种强力砂带对磨削40Cr柴油机连杆的磨削性能,并推荐了磨削用量.