钢板冷弯性能不合原因分析及对策

通过统计、分析和试验研究，找出了导致钢板冷弯性能不合的因素，提出了改进措施，并对其实施效果进行了验证。     

船用锚链钢M20Mn冷弯断裂原因分析

通过化学成分测试和金相组织分析，认为M20Mn试样冷弯断裂的主要原因是圆钢存在严重的热轧带状组织和表面增碳。采取选择合适的浇注温度和注速、在浇注过程中避免保护渣污染钢液、控制终轧温度等预防措施，消除了M20Mn冷弯断裂缺陷。     

钢板冷弯不合原因分析

本文通过对我公司的１９９４年１－３月所有冷弯不合试样进行分析和统计，找出了造成冷弯不合的各种原因，提出了影响我公司冷弯合格率的主要原因是试样原表面缺陷，由夹杂物引起的塑性差和钢锭表面增碳。     

16MnL汽车大梁钢板冷弯性能研究

分析研究了影响16MnL宽冷弯性能的主要因素,结合安钢实际情况提出了提高16MnL综合性能的建议。     

热轧带钢冷弯开裂的原因及改进

针对通钢连轧厂板带生产线的现状和特点,经过大量统计、分析和试验,找出了导致热轧带钢冷弯开裂的影响因素.通过改进生产工艺,调整钢水的纯净度,有效控制了带钢中夹杂物的级别,带钢冷弯开裂现象明显减少,取得了较好效果.     

Q235冷弯性能不合格原因分析

钢板在冷弯时出现开裂,通过对开裂试样进行金相组织、冷弯断口形貌及能谱分析,结果表明,表面质量是导致冷弯性能不合格的原因之一,最后提出了相应的改进措施。     

锚链钢冷弯开裂及塑性不合格原因研究

涟钢锚链钢的冷变张物检合格率１９９６年９９．４％,１９９７年上半年只有９８．４７％,为此组织了专门的调查研究,发现保护渣使钢锭表面增碳是冷弯开裂的主要原因,轧钢加热时间过长或温度过高,试样的加工等也是影响因素,采取了相应的措施后,１９９８年涟钢锚链钢的合格率达到１００％。     

锅炉压力容器用20g钢板冷弯开裂分析

本文通过对20g钢板冷弯开裂的试样进行理化检验、显微断口分析、能谱仪定性分析，表明：材料由于非金属夹杂物(MnS)的大量存在及带状组织，成分偏析较为严重，最终导致了钢板冷弯试样的开裂，同时提出了加强工艺控制，以保证冶金质量的提高和稳定的建议。     

核电安全壳钢板SA516Gr70的显微组织和力学性能

用金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)和拉伸试验等研究了核电安全壳钢板SA516Gr70的显微组织、织构和力学性能。根据多晶体塑性变形模型,预测了钢板的屈服表面。研究结果表明:钢板的显微组织为铁素体和珠光体;钢板冷轧后的主要织构组分是{111}纤维织构;沿轧向的平面应变屈服应力大于沿横向的平面应变屈服应力。     

冶金因素对16MnL板宽冷弯性能的影响

宽冷弯性能与诸多因素有关，如冶炼的化学成份，热轧状态下的金相组织，非金属夹杂物，钢材表面增碳，轧制后的残余应力，试样的尺寸等等。本文主要对以上所列的因素做一些分析研究，以寻求消除这些影响的办法，提高１６ＭｎＬ板工冷弯的合格率。     

北台Q235钢冷弯断裂原因研究

本钢连轧厂轧制北台铸坯过程中，发现一部分钢板发生冷弯断裂，本文主要分析北台钢冷弯断裂的原因。     

1E0170钢冷弯开裂原因分析

采用金相显微镜和电子探针对对冷弯开裂的1E0170钢板进行了分析,结果表明:在该开裂钢板的板厚1/2和1/4区域,存在P、S、Mn等元素偏析,并观察到白亮偏析条带和较多聚集分布的层状夹杂物。经分析认为,P元素偏析导致钢板中白亮偏析条带的产生,降低了钢板的塑性和韧性,同时聚集分布的层状夹杂物破坏了钢板基体的连续性。在弯曲应力下,二者共同作用引起裂纹产生并扩展,最终导致钢板开裂。     

冶金因素对16MnL板宽冷弯性能的影响

宽冷弯性能与诸多因素有关，如冶炼的化学成份、热轧状态下的金相组织、非金属夹杂物、钢材表面增碳、轧制后的残余应力、试样的尺寸等等。本文主要对以上所列的因素做一些分析研究，以寻求消除这些影响的办法，提高１６ＭｎＬ板宽冷弯性能的合格率。     

42Mn刀模用带钢冷弯开裂原因分析及改进措施

对42Mn刀模用带钢冷弯开裂的原因进行了分析,结果表明：热处理后带钢硬度偏高和带状组织严重是造成带钢开裂的主要原因,通过优化42Mn带钢的生产工艺,有效地改善了带钢冷弯开裂现象。     

综合分析M20Mn冷弯试样断裂原因

通过金相分析和ARL－2460光谱仪化学成分测试，发现M20Mn冷弯试样不合的原因主要是圆钢的热轧带状组织严重和表面增碳所致，并追溯其根源加以阐述，最后提出建议和预防措施。     

SPA-H钢冷弯开裂原因分析

利用化学成分分析、力学性能检验以及金相组织分析等方法,对SPA-H钢板冷弯开裂现象进行了分析。结果表明,SPA-H钢板表面带状组织级别达到4级,表面分布大量球状氧化铝夹杂是造成冷弯开裂的主要原因。     

16MnL连铸板坯硫化物夹杂与钢板冷弯裂断问题的研究

对改善钢板冷加工性能的冶金学工艺途径进行了研究。工业性生产试验表明，改善硫化物夹杂的形态和性质是解决连铸板坯硫化物夹杂与钢板冷弯裂断问题的有效措施。     

20MnSi螺纹钢筋冷弯成型断裂分析

鞍钢小型厂生产的20MnSi 螺纹钢筋,是冶金部优质产品,但在1975年上半年,我国某水电站使用φ28mm 螺纹钢筋冷弯成型时断裂。为分析断裂的原因,在试验室中取冷弯断裂和不断裂试样,进行对比分析。     

Q345钢板冷弯裂纹产生的原因分析

利用金相显微镜、X射线衍射仪及电子探针等对Q345热轧钢板因冷弯产生的裂纹进行了系统检验分析。结果表明,Q345热轧钢板冷弯裂纹主要原因是残余应力集中和钢中大颗粒钙铝酸盐夹杂物。采用加热-冷弯工艺和提高钢纯洁度可避免Q345热轧钢板冷弯裂纹的产生。     

20#无缝管冷弯断裂原因分析

20#无缝钢管按工艺要求进行冷弯成型时发生断裂.对其断口、材料的化学成分、力学性能和显微组织进行分析.结果表明,冷弯制断裂属于终轧温度偏低所致.针对冷弯制断裂情况提出一些预防改进措施.