火电厂引风机失速研究

建立火电厂引风机变频加静叶调节的工作性能曲线四维模型,对引风机在不同频率时的静叶调节模型进行数据分析、挖掘及寻优,搭建引风机失速的临界工况模型,为解决引风机失速问题提供理论依据。结合现场数据对不同工况下引风机工作点进行分析,提出引风机失速后再并列运行的运行调整措施,给出并列运行的操作指导,解决了引风机并列困难问题。     

300 MW燃煤锅炉NOx 排放特性试验研究

以某电厂一台300 MW燃煤锅炉为研究对象,在改变锅炉运行负荷、烟气含氧量、配风方式和磨煤机组合方式等情况下,测定了锅炉尾部烟道NOx排放浓度,分析了锅炉燃烧调整对NOx排放的影响。结果表明:在额定负荷下,NOx排放浓度倒塔配风时最低,正塔配风时最高,且均等配风和倒塔配风的NOx排放浓度与烟气含氧量存在一个最佳点;合理调整磨煤机组合方式可有效降低NOx排放;通过锅炉燃烧调整,在保证机组的安全性和经济性不受较大影响的情况下,大幅度降低NOx排放浓度是可行的。     

300MW热电机组引风机变频改造分析

随着我国经济的高速发展,能源消耗问题越来越突出.节能减排在当今国际环境下已成为势在必行的趋势.电力企业在能源转换中扮演着重要的角色.长期以来因为设备原因火电厂厂用电率居高不下,能源浪费严重.变频技术的出现为我们改变这一现状提供了重要的技术支持.我厂通过对大容量辅机的变频改造大大降低了厂用电率,提高了能源利用效率.     

300MW燃煤锅炉低氮燃烧器改造及试验研究

针对某机组锅炉燃烧效率低、中低负荷时NOx排放浓度高等问题,分析了锅炉的燃烧特性,通过采取锅炉燃烧器改造、煤粉浓缩器改造、分级风布置优化等措施,降低了 NOx排放量,减轻了脱硝、脱硫系统运行压力,达到了预期效果.     

电站锅炉引风机振动处理

锅炉是发电企业生产中的重要设备,锅炉能否安全、经济、正常运行,将直接关系到企业的经济效益和社会效益。笔者在工作实践中发现,在历次故障处理中出现最多、影响最大的就是风机振动,因此,当振动故障出现时,迅速作出正确的诊断和处理,具有重要意义。本文将对电站锅炉引风机振动的处理进行探讨。     

锅炉引风机变频改造分析

介绍了沧东电厂锅炉引风机的运行现状,针对其运行效率不高、耗电量较大的问题,在查找原因的基础上,提出了采用变频技术进行节能改造的方案.同时对改造方案的可行性进行了技术经济分析,对改造后的经济效益进行了计算,并对方案提出了具体的建议.     

600MW脱硫系统增压风机失速的原因分析

某发电厂#3脱硫系统自2007年6月投产以来,增压风机经常性的失速,造成#3脱硫系统不能正常运行,给企业造成了不小的经济损失,本文通过对#3脱硫增压风机失速进行调查、分析、汇总,为同类型电厂脱硫系统的正常运行,避免出现类似故障,以及提高检修工人分析事故和处理事故的能力提供一定的帮助.     

锅炉引风机叶片磨蚀、积灰问题探讨

本从基本理论出发对引风机磨蚀、积灰的形成进行了初步的分析．并提出一种较有价值的气膜隔离方法     

高压变频器在锅炉引风机上的应用

本文主要分析某电厂引风机运行效率低,选择进行变频改造,讲述了变频器的选型和一、二次系统的设计。介绍了高压变频器的原理,说明了变频器调试时有关参数的设定。     

300MW燃煤锅炉频繁熄火原因分析和查找

根据燃烧理论和现场试验 ,研究铜陵发电厂 30 0MW机组在日常运行过程中 ,由于锅炉负荷的改变或外界供给燃料特性发生变化引起锅炉炉膛瞬间负压大幅波动 ,炉内燃烧极不稳定 ,曾多次导致锅炉MFT、机组被迫停机的事故原因。     

高压变频技术在600MW超临界机组引风机中的应用

随着发电厂对节能降耗工作的不断深化,变频调速技术在发电厂的应用逐步增多。在火电企业厂用辅机中,普遍存在容量偏大、效率低、耗能大的问题。本文就某发电公司利用高压变频技术在600MW超临界机组引风机上的应用实例,对其节能效果进行了分析。     

锅炉送、引风机的参数应合理确定

对锅炉在运行中存在着正压燃烧或炉膛负压值太大等问题进行分析并提出建议．     

单塔双循环脱硫技术在300MW燃煤锅炉中的应用

介绍单塔双循环脱硫技术的工艺系统、工艺原理,并结合某300MW燃煤锅炉具体情况,对双循环回路pH值、浆液密度等重要参数调整进行分析.结果表明,对SO2排放浓度要求非常严格或高含硫煤的项目,单塔双循环脱硫技术是适宜的选择.     

引风机节能改造

针对发电机组在增减负荷和变工况过程中,因采用引风机入口挡板开度来调节机组的运行,将导致大量节流损失、磨损严重、调节迟缓等缺点.中山横门电厂125MW汽轮机发电机组引风机采用高压变频调速技术,进行节能改造,保证引风机变频改造后满足燃烧工况需要及炉膛燃烧以及变频器安全运行等问题.     

330MW循环流化床锅炉优化调整试验研究

主要分析了一次风率、风室压力、省煤器入口氧量等因素对330 MW循环流化床锅炉效率的影响,以及钙硫摩尔比和炉膛温度对锅炉脱硫效率的影响。通过优化调整试验得到的大量实验数据的分析,对锅炉一次风率、风室压力、省煤器入口氧量、钙硫摩尔比和炉膛温度等参数进行了优化,固体不完全燃烧损失从3.77%最低降至1.829%,锅炉热效率由试验前89.99%提高到试验后的91.947%,提高了1.957%,运行经济性明显提高。实验表明提高钙硫摩尔比可以显著提高脱硫效率,本次试验石灰石最佳脱硫温度在869℃左右。     

电厂烟气引风机电刷镀修复工艺的研究

论述分析了电厂烟气引风机因磨损而产生的缺损，采用电刷镀修复的工艺，经过多次试刷镀取得了成功，介绍了用电刷镀修复电厂烟气经风机轴的工艺过程及其注意事项。     

330 MW锅炉燃烧试验及优化调整

在100％负荷和75％负荷工况下,调整锅炉运行氧量、锅炉配风方式,再进行一次风压试验,可获得锅炉经济运行方式.试验结果表明,锅炉燃烧调整得到了优化,锅炉效率也提高了.运行实践表明,掌握锅炉燃烧的最佳运行方式和各种影响因素变化的规律,对于锅炉的安全、经济运行有重要意义.     

全台发动机旋转失速的试验研究

在整台发动机上详尽地研究了压气机旋转失速的起始、发展和消失的复杂过程。试验中利用高频响动态三孔针测得了旋转失速的全部特征参数，包括起始点、团数、频率和相对传播速度以及周向失速范围等。此外，还运用总体平均技术求得了失速区内、外的流场。最后，在这些试验数据基础上进一步探讨了多级压气机旋转失速的性成和结构形态、失速预报信号和畸变影响等问题。     

300 MW级燃煤电站锅炉烟气低温脱硝及脱汞试验研究

介绍了宝钢电厂3#机组开展低温烟气脱硝、脱汞试验的研究背景。分析了低温脱硝催化剂和汞吸附剂在现场复杂工况下的试验过程。试验结果表明:低温脱硝催化剂在短期内脱硝效率可达到66%;在喷射不同比例的汞吸附剂后,脱汞效率最高可达91.5%。