耐火钢的材料特性和焊接性能

建筑用耐火钢不仅能够满足常温下普通钢材的焊接结构的规范要求，而且能够保证在温度高达600℃时，其屈服强度达到常温下的2／3。本文描述了讨论了耐火钢的材料特性，加工性能，焊接性能及其焊缝性能，结果表明，耐火钢除了具有良好的加工性能和焊接性能之外，还能满足室温和高温下的强度和冲击性能要求，其焊缝性能如强度和冲击等都能满足要求，这已经被与实物尺寸相同的箱型柱和梁焊缝模型所证实。     

马钢开发耐火H型钢

马钢试制耐火Ｈ型钢获得成功 ,目前马钢已能生产用于建造高层复合式住宅楼的耐火Ｈ型钢。该产品在常温下的力学性能要求比Ｑ3 45钢高 ,同时要求在 60 0℃的高温下 ,钢材的屈服强度不低于 2 3 0ＭＰａ,从而使以耐火Ｈ型钢钢材为主体结构的建筑物的安全性大大提高。目前 ,马钢开发成功的耐火Ｈ型钢已陆续发往用户。马钢开发耐火H型钢     

马钢开发耐火H型钢

马钢试制耐火 H型钢获得成功。目前国内只有马钢能够生产用于建造高层复合式住宅楼的耐火 H型钢。该产品在常温下的力学性能要求比 Q345钢种产品高 ,同时要求在 6 0 0℃的高温下 ,钢材的屈服强度不低于 2 30MPa,从而使以耐火 H型钢钢材为主体结构的建筑物其安全性大大提高。目前 ,马钢开发成功的耐火 H型钢已陆续发往用户马钢开发耐火H型钢@古愈     

中国的钢材市场与企业的市场定位

一、我们面临着一个阶段性、结构性相对过剩的市场,钢铁企业的发展思路要从传统思维的误区中走出来１－目前钢材“过剩”是“阶段性相对过剩＂中国钢产量连续三年居世界第一,１９９８年达到１．１４５９亿吨,占世界钢产量的１４．７７％;同时,中国也是世界上最大的钢材消费市场之一,１９９８年世界钢材表观消费量６．９１６亿吨,中国钢材表观消费量为１．１６２３亿吨,占世界总消费量的１６．８１％。但中国人均钢材消费量仅为９１．６ｋｇ／人年（１９９８年）,低于世界平均水平（１２０ｋｇ／人年）,是日本的１／６。中国作为发…     

高碳铬轴承钢棒材轧后控制冷却与快速球化工艺

１　试验方法试验是在正常生产轧制条件下进行的，试验用料为ＧＣｒ１５轴承钢，化学成分如表１。表１　试验用钢化学成分／％Ｔａｂｌｅ１　Ｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓｏｆｔｅｓｔｉｎｇｓｔｅｅｌ／％编号ＣＭｎＳｉＣｒＰＳ１＃１．０２０．３３０．２２１．５４０．０１４０．０１１２＃１．０００．３００．２２１．５１０．０１５０．００８　注：试验用钢为Φ５５ｍｍ圆钢。　　在正常轧制条件下，Φ５０ｍｍＧＣｒ１５轴承圆棒材切成定尺后横移，经一次和二次水冷器的快速冷却。钢材开始水冷时，最低温度为８６０～…     

我国对国际标准化工作的重大贡献 赴德国主持ISO/TC33/WG16第三次国际会议报告

1996年9月23日在德国亚深召开了ISO／TC33／WG16耐火泥浆工作组第三次国际专家讨论会，会后参加了ISO／TC33／WG16其他工作组会议。会议由中国代表主持，英国代表维尔土博士担任秘书工作，讨论通过了由我国起草的四个和英国起草的两个耐火泥浆试验方法国际标准工作草案，会议决议提交给ISO／TC33耐火材料技术委员会作为第一委员会草案。与会代表对中国在耐火泥浆领域国际标准化方面作出的重大贡献给予了肯定与高度评价。IM案的提出1993年4月21日我国向ISO／TC33耐火材料技术委员会提交了制定耐火泥浆国际标准的新工作项目提案，…     

攀钢新型建筑用钢耐火性能试验研究

对攀钢研制的345MPa级耐火钢及Q345对比钢制成焊接H型钢后进行不喷涮防火涂层耐火试验。经计算钢件载荷后按GB／J9978-1999标准进行耐火试验，结果表明耐火钢耐火极限高于普通钢100％以上，具有明显的耐火稳定性。另外。对耐火钢的耐火机理进行了说明。     

迅猛增长之后是激烈搏杀——对钢铁后市发展的展望

今年以来，国内钢材产量和消费量继续保持去年高速增长的势头，１－５月份，钢材产量增长了２０．２６％，钢材表观消费量增长了２２．３５％。按目前的发展势头，预计今年国内钢材产量将突破１．８亿吨，钢材表观消费量有可能突破２亿吨大关；两年时间内钢材产量增长５０００万吨，消费量增长５８００万吨，在高起点上实现如此之大、如此之快的增幅，超出许多人的预料，为国内外钢铁发展史所罕见。面对这样一个蓬勃发展、迅猛扩张的局面，许多人为之欢欣鼓舞，也有人为之担忧。近期报刊和杂志上发表了两篇重要文章，代表了两种不同观点。一…     

一九九四年钢材供需形势分析

一九九四年钢材供需形势分析据有关部门统计，１９９３年我国国民经济高速增长，形成了对钢材的强大需求。１～９月份全国钢材消费总量比上年同期增长了２９．４％。１９９４年，按国民生产总值增长１０％测算，我国钢材消费总量将上一个新台阶，预计国内钢材产量可增长１...     

西部开发将增大钢材需求

西部大开发将极大地扩大对钢材的需求。有关专家分析，１９９９年西部１０省市的钢材消费约在２０００万吨，估计２００５年每年的需求将在２４００—２５００万吨。其中，型线材将在 １１００—１２００万吨左右，螺纹钢在 １０００万吨。 西部钢材需求将主要集中在以下几个行业： １．建筑： １９９８年全国完成住宅面积约 １０亿平方米，西北和西南两地区大致占２８％，若西部开发的住宅建设仍以每年这个速度推进，其砖混结构、框架结构和现浇结构建筑平均以３０千克／平方米的钢材消耗，则每年住宅建筑的钢材需求约在８００—８５０万吨…     

宝钢用后耐火材料的技术研究与综合利用

在钢铁企业中,耐火材料的消耗与钢铁产量的比例大约在10～30 kg/t.宝钢分公司耐火材料的消耗也在9.6kg/t左右,而废弃的耐火材料约占消耗量的45%～50%.以往这些用后残存耐材都被作为工业废弃物处理,这不仅加重了企业的经济负担,而且更重要的是浪费了可利用的资源、增加了社会的环境负担.研究已经表明,这些用后耐火材料中的大部分具有再利用价值.应以钢铁企业循环经济的模式,组织耐材的使用、回收再利用、再生产使用的闭路循环过程,减轻环境负担,实现可持续发展.     

国内难选铁矿的开发利用现状及发展

我国钢铁工业高速发展所带来的突出问题是铁矿石供不应求,为降低我国钢铁企业对国外矿石的依赖,合理开发利用国内难选铁矿石意义重大.文中对国内的各类难选铁矿石的选矿技术现状进行了总结,同时提出了难选铁矿石的高效综合利用技术的研究方向和建议.     

钢包和中间包内衬耐火材料与碳钢的化学反应

在有些情况下,对钢产品内部质量的影响并不取决于生产过程中的误操作,而是低估了液态钢水与不同工序中接触到的材料间的化学反应。尤其是在铸锭生产中,这一点尤为明显。讨论了钢包与中间包内衬耐材与普碳钢间发生的化学反应。这些试验涉及高铝质、铝硅质、铝镁尖晶石质耐火材料,研究了它们在液态钢水中形成夹杂物的倾向性。试验结果表明,在钢水—耐材接触面上会产生一个富含MnO的新相,这一新相的量与二氧化硅在耐材中的活性及锰在钢液里的活性成正比。试验还表明,由液态钢水与耐火材料相互反应产生的接触面可产生新的外来夹杂物进入钢液中。试验结束后,对钢样中新的夹杂物成分做的分析表明,成分取决于耐材—钢水接触面的组成。因此,不同钢厂应该结合自身生产的钢种产品化学组成来选用耐火材料的化学成分设计。     

Mathematical Modelling of Magnesia Carbon Refractories Reactions with Steel

The production of super clean steel has put in clear evidence the importance of the refractory in influencing the degree on internal cleanliness of steel. In fact chemical species transfer from the refractory to the steel bath. To reduce the steel contamination caused by the refractory it is necessary to know the interaction between the refractory and the steel. A mathematical model of the modifications of the refractory surface in contact with the steel has been developed. The work is focused on magnesia‐carbon refractory (taking into account the presence of reducing agents too, as Al, Si and Mg) and carbon steel. The model calculates the new phases formed when liquid steel and refractory are in contact. The model is based on the following mechanism of reactions: (i) Magnesia reacts with graphite forming gaseous CO and Mg. (ii) The other oxides present in the refractory (mainly CaO and SiO₂ which constitutes a glassy phase) pass into the steel, giving dissolved elements and dispersed oxides. (iii) Gaseous Mg reacts at the interface refractory/steel with oxygen dissolved in the steel forming solid MgO. (iv) The MgO generated and the oxides originating from the glassy phase form the new oxide system. The newly formed phase can potentially be transferred to the bath through the steel flow against the refractory walls. The results of the model simulations have been validated by experimental tests.     

Interaction between molten steel and different kinds of MgO based tundish linings

Abstract

Interactions between the molten steel and the refractory linings are of fundamental importance for the steelmaking industry. During the casting process, the steel cleanliness can be made worse because of the reoxidation of the molten steel in contact with the atmosphere and/or other sources of oxygen (refractories, top slag, etc.). In the industrial trial periods, four tundish refractory linings (preformed boards, two kinds of gunning materials and dry vibrating material, all MgO based refractories) were used in order to evaluate the interactions between the refractories and the molten steel. Owing to the small dimension of the tundish (5 ton) used in the continuous casting at Villares Metals SA, after casting, the chilled steel was cut in order to show, in a single section, the stopper, submerged entry nozzle, MgO ramming and the working refractory lining. Cross-sections of samples from the steel/refractory interface were investigated by electron probe microanalysis (EPMA). Four major aspects were observed at the steel/refractory interface: steel infiltration into the tundish refractory lining, mainly in the gunning materials; a steel oxidised layer formed at the steel/refractory lining interface; formation of a spinel layer between steel and tundish working refractory lining; and many particles were found in the steel phase, near to the steel/refractory interface, being a potential source of non-metallic inclusions.     

世界不锈钢工艺技术和市场的现状和发展

世界上大部分不锈钢是由二次冶金工艺－ＡＯＤ或ＶＯＤ生产的。为了在生产不锈钢时减少氩气消耗和对耐火材料的需求，以及降低硅铁的用量，发展了ＥＡＦ／ＬＤ（ＭＲＰ）／ＶＯＤ三步炼钢法。在２～３ｍｍ厚的不锈钢板的市场上，廉价的不锈钢热轧板开始与冷轧板竞争。在今后１０年中，世界不锈钢的需求可望以每年５％～６％的速度增加。     

高强船板钢中硅酸盐类夹杂物的研究

通过电镜扫描分析出硅酸盐类夹杂物严重影响高强度船板钢的拉伸性能,提出从耐火材料使用以及工艺操作上采取措施,提高钢水纯净度,以提高高强度船板钢的性能合格率。     

碳复合耐火材料对熔钢增碳作用的研究进展

叙述了MgO C、Al2O3 C和ZrO2 C材料对熔钢增碳方面的研究进展;描述了MgO C、Al2O3 C材料的增碳机理;指出了今后含碳耐火材料对熔钢增碳影响方面的研究重点。     

鞍钢板坯连铸机中间包挡墙设置优化与改进

采用数学模型方法研究了连铸中间包过程的钢水流动，混合以及停留状况，并以提高钢水平均停留时间为依据优化了鞍钢第三炼钢厂板坯连铸中间包的挡墙设置，通过对中间包过程钢水夹杂物运动行为的数学模化和仿真计算探讨了夹杂物的碰撞长大。上浮排除以及被耐火材料墙壁粘结吸附等现象。在实际生产中对有关研究结果进行了验证分析。     

耐火材料对钢水纯净度影响的试验研究

通过对钢包、中间包衬层内示踪剂在浇铸过程中变化的试验分析，判断衬层耐火材料在钢水中的变化情况，分析每炉钢水对耐火材料的冲刷量及耐火材料对钢水纯净度的影响程度。从而提出减少耐火材料衬层对钢水污染的措施。