国产化大型循环流化床锅炉的运行现状及存在问题

简要介绍国产化DG 45 0 / 9.81 -1型循环流化床锅炉的主要设计参数及结构布置 ,通过对该型锅炉的运行分析 ,认为该型锅炉总体设计基本达到要求 ,运行稳定可靠 ,主要运行参数满足运行要求。对锅炉存在的问题也进行了简要分析 ,希望能够进一步完善大型循环流化床锅炉的设计、制造、安装及提高运行水准。     

燃用煤泥的20 t/h循环流化床锅炉系统设计与运行

为解决煤泥大多被废弃和焚烧带来的资源浪费和环境污染等问题,提出并设计一种以煤泥为燃料的循环流化床锅炉,主要介绍了煤泥作为燃料的预处理及给料输送方式,并对这种煤泥循环流化床锅炉的炉型设计、燃料设计、受热面设计进行阐述。以1台20 t/h新建煤泥循环流化床锅炉运行为例,介绍了锅炉点火过程及运行情况,从运行情况可知,下料层温度及风箱压力是需要观察控制的主要参数,运行时宜控制下料层温度在950℃以下,风箱压力控制在8 500 Pa左右。同时,该型流化床锅炉可以很好的适应纯煤泥燃料燃烧,锅炉运行稳定,当锅炉负荷大于70%时,锅炉燃烧效率可达85%,且烟气污染物排放满足国家环保排放要求,实现了煤泥的资源化利用。     

引进技术国产化300MW循环流化床锅炉设计和运行特点

本文主要介绍了采用引进ALSTOM技术设计、制造的300MW循环流化床锅炉(CFB)的设计和运行特点,并对其关键技术进行了简要分析。该型锅炉具有燃料适应性广、负荷调节比大、运行稳定、效率高、SO2和NOx排放低等特点。该机组成功运行具有重要的示范意义,为研发更大容量的CFB锅炉奠定了基础。     

300 MW循环流化床锅炉的设计和运行实践

介绍了目前中国最大容量的引进型300MW循环流化床(CFB)锅炉的设计特点和运行经验,并针对褐煤提出了锅炉主要热力参数的选取原则,可供新的循环流化床锅炉设计提供参考.     

循环流化床锅炉技术的现状及发展前景

简要介绍了国外循环流化床锅炉技术的发展现状，重点讨论了近年来国内循环流化床锅炉技术的研究进展，分析指出了循环流化床锅炉技术的发展趋势。循环流化床锅炉未来将朝着大型化超临界、深度脱硫与脱硝、能源综合利用等方向发展。目前，我国已掌握150MWe及以下各种容量级循环流化床锅炉的设计和制造技术，并通过技术引进开始了300MWe容量级CFB锅炉的生产，未来将大力发展600MWe以上超临界参数锅炉技术。图2表4参16     

循环流化床返料系统中立管的设计

根据大量参考文献及作者的经验，分析了立管内气固混合物的流动状态和稳定运行条件，提出了循环流化床锅炉返料系统中立管的设计模型和主要设计参数的确定。利用中方便地进行立管的设计和预测立管内气固混合物的流动状态，并可供循环流化床锅炉的设计和运行单位参考。     

循环流化床锅炉耐火防磨层问题及处理

循环流化床锅炉近几年来在我国得到了快速的发展，积累了丰富的设计、运行经验。但是目前循环流化床锅炉运行中存在的问题还比较多，影响锅炉的安全、经济运行。现归纳、总结了耐火防磨层材料种类和对循环流化床锅炉的适应性；循环流化床锅炉燃烧系统各部位的运行工况及对耐火防磨层材料的选择；耐火防磨层运行中的主要问题及预防措施。     

35t/h循环流化床锅炉炉型选择

35t/h循环流化床锅炉属小容量锅炉，其炉型的选择与大中容量的循环流化床锅炉相比有所不同。文章着重介绍了新设计35t/h循环床锅炉和改造35t/h旧锅炉为循环流化床锅炉时的最佳炉型，同时对大容量循环流化床锅炉的主导炉型也作了简要介绍。该文对循环床锅炉的发展有指导意义。     

烧石油焦循环流化床锅炉设计与运行工况分析

石油焦在燃烧过程中有不同于煤的燃烧特性．与煤差异很大。本文通过对某台燃烧石油焦循环流化床锅炉设计与运行的分析，探讨燃烧石油焦循环流化床锅炉设计中石油焦及石灰石的粒径分布对流化速度、过量空气系数、风艟比、床温、循环倍率、分离量效率、对流受热面烟气流速等主要热力参数的影响．为烧石油焦循环流化床锅炉的设计与运行提供实践依据。     

降低循环流化床锅炉飞灰含碳量的理论及其应用

首先从燃烧角度分析了影响循环流化床锅炉飞灰含碳量的主要因素,然后针对HG-465／13．7-L．PM7型循环流化床锅炉实际运行中存在的飞灰含碳量高的问题,根据理论分析并结合现场试验,分析得到了煤质及运行参数对飞灰含碳量的影响。利用试验结果指导运行,使该炉的飞灰含碳量由原来的18％降低到12％。     

循环流化床锅炉燃料适应性的研究分析

对循环流化床 (CFB)锅炉的燃料适应性进行了研究 ,分析了不同煤种在CFB锅炉内的燃烧、设计、运行等特点。CFB燃烧方式具有很强的燃料适应性 ,但针对具体的锅炉及辅助设备 ,CFB锅炉同粉煤炉一样具有一定的局限性     

某电厂300MW亚临界循环流化床锅炉钢结构设计介绍

某制造厂为某发电厂设计的300MW等级的循环流化床(CFB)锅炉,是基于其具有自主知识产权的CFB锅炉技术设计和制造的。本文重点介绍针对某电厂CFB锅炉的结构特点进行的锅炉钢结构设计。     

循环流化床锅炉设计方法探讨

阐述了目前国内外循环流化床锅炉的最新发展趋势 ,重点分析了循环流化床锅炉燃烧室和飞灰循环系统的设计 ,综合考虑了商用循环流化床锅炉的运行数据和前人的一些设计方法 ,在此基础上提出了作者认为合理的一套设计方案     

450t/h循环流化床锅炉燃烧系统数学仿真模型开发

建立了循环流化床锅炉燃烧系统的数学仿真模型 ,该模型采用集中参数法 ,考虑了循环流化床的流体动力、燃烧和传热特性 ,模型沿气体和固体的主要流动方向将流化床炉膛划分为若干小室 ,在每个小室中分别建立质量平衡和能量平衡的动态方程。对国内单机容量最大的 45 0t/h流化床锅炉进行仿真 ,结果表明该模型能准确反映锅炉的动态特性 ,不仅可以用于仿真培训 ,也可用于系统设计优化计算 ,适用性强     

我国大型循环流化床锅炉机组运行现状

循环流化床锅炉因其燃料适应性广、负荷调节性强及环保性能优良等特性在我国得到了快速发展。经过短短的十几年,我国已是世界上装机数量最多、装机容量最大的国家。目前我国循环流化床锅炉机组的总装机容量已经超过了90 000MW,其中仅300MW级循环流化床锅炉机组已经投运40多台,在建与拟在建的300MW循环流化床锅炉机组超过了70台。通过对我国300 MW级循环流化床锅炉机组2008～2010年来的运行数据的调查,对机组的可靠性、经济性以及环保性作了全面的总结与分析,并与同等级的煤粉锅炉机组进行了比较。能够对今后更大型机组的设计以及运行提供较好的参考,甚至对我国循环流化床行业今后的发展起到一定的指导作用。     

410t/h富氧燃烧循环流化床锅炉设计

根据循环流化床(简称CFB)锅炉的设计原则并结合富氧燃烧技术特点,设计了一台410 t/h富氧燃烧CFB锅炉。研究表明锅炉整体结构设计需要根据各部分吸热份额进行调整,总结的设计思路对于其它容量的富氧燃烧CFB锅炉设计具有一定的参考意义。     

循环流化床锅炉运行浅见

CFB锅炉是近年才发展起来的新型洁净煤燃烧技术。从高坝电厂和国内其它CFB锅炉的运行过程中，发现了一些故障和缺陷。结合自身的运行和调试经验，对故障原因作出了分析，提出了解决措施，为CFB锅炉的运行和CFB锅炉的大型化设计提供借鉴和参考。     

220t／h CFB锅炉旋风分离器性能的数值模拟研究

旋风分离器是循环流化床（简称CFB）锅炉的关键部件之一,基于数值模拟计算,研究了220t／h节能环保型CFB锅炉旋风分离器结构对气固流动的影响,提出了改进和完善分离器效率的方法,对于CFB锅炉高效旋风分离器的研制具有重要参考意义。     

循环流化床锅炉最优循环倍率的确定

通过对循环流化床锅炉循环倍率的分析与计算，提出一种简单、实用、操作性能好，具有较强指导意义的工程模，以确定最优设计及运行环倍率，从而为循环流化床锅炉的设计及运行提供重要依据。