粉煤灰分选系统电气优化方案

针对电厂粉煤灰分选系统的常规控制上的不足,提出将工控机、PLC、软启动与变频器相结合,以实现电厂粉煤灰分选系统的自动化控制,并结合相关用户的实际工程进行设计及调试运行,证明该系统在稳定、可靠、安全、经济方面有较大的提高。     

粉煤灰负压气力输送—分选一体化工艺

利用稀相气———固两相流的动力学原理 ,集粉煤灰远距离负压输送与分选于一体 ,对粉煤灰实现远距离负压输送的同时 ,也对其进行粗细分级 ,生产不同品级的粉煤灰 ,进一步提高粉煤灰的综合利用 ,同时大大提高了经济效益、社会效益和环境效益。     

粉煤灰自动分选仿真模型研究

针对目前粉煤灰分选系统自动化程度不高、细灰质量波动大等问题,根据随机辨识以及气固两相流理论,对现有分选设备以及粉煤灰分布特性进行研究,建立关于粉煤灰特性(主要是细度)与原灰、分选设备设计参数、控制变量之间的软测量模型,并以此模型在线估计细度及分布特性,实现闭环控制,达到实时调节粉煤灰细度自动调节和优化的目的.     

锂电池化成与分选系统设计

介绍了锂电池化成与分选系统,包括针床式化成分容设备BK-8768LH及其配套设备BK-700-192内阻仪、BK-9192分选机及配套开发的一套软件,它除了控制各设备正常运行外及实现多参数综合分选外,重点实现了对数据的有效管理和数据的追溯、统计等功能。     

LSM型粉灰粒度分选器工作原理及技术改进

资源综合利用是一项重大技术经济政策,粉煤灰是可利用资源,国家积极支持综合利用,制定了一系列的政策和标准.文章研制的LSM型气流式粉灰粒度分选器,综合了国内设备的特点,汲取了国外产品的先进原理,利用离心力和涡流产生的负压,分选出含灰气流中的粗灰和细灰,具有投资少、效率高、二次污染小等特点.     

轴承外圈全自动分选的设计与实现

介绍了全自动轴承分选合套机和装球机中外圈全自动分选的设计与实现，阐述该套设备的结构以及外圈测量和分选的软件设计。     

兖州煤矿机械厂努力占领国内外市场

兖矿集团兖州煤矿机械厂,创建于1958年,现有职工二千三百余人,高中级以上专业技人员三百余人,国家大型二级企业、全国大型骨干煤机制造厂之一。主要生产带式输送机械、刮板输送机械、环保设备、排水设备、选煤设备及矿井支护设备等,具有自营进出口经营权。     

电子皮带秤在电厂燃料输送系统中的应用

目前,在电厂燃料输送系统中,称重设备是根据电厂来煤途径而选用汽车衡或轨道衡。随着电厂容量增加,燃煤运输量也增大,有些电厂选用了电子皮带秤计量系统。目前国内有BMP型双托轨皮带秤和拉姆齐电子皮带秤等电子设备。     

上海良时机械为韩国造船公司研制喷砂机

由上海良时机械设备有限公司自主研制的一套移动组合式喷砂设备于近日在越南安装调试，该移动组合式喷砂机现已顺利完工并交付对方公司使用。据悉，此套喷砂设备是为韩国一家大型造船公司配套生产的，充分满足了韩国造船公司对机器要具备运行稳定、效率高、性能可靠、环保达标等多方面要求；该套移动组合式喷砂设备包括两台大型船用喷砂机、斗式提升机、磨料分选机构、吸砂机及除尘设备。     

电厂重件码头装卸工艺系统改造

为解决电厂建成投产后重件码头的闲置问题,根据生产营运需要将其改造为专业化散货装船泊位。通过装船机和水平输送设备的合理选型,解决了码头长度不足和水平输送路由问题,同时很好地解决了散料输送过程中的环境污染问题。     

自动选送钉装备的设计

针对飞机装配铆接工序中铆钉输送的工艺过程和技术要求,研制了一种铆钉自动分选输送装备。对该装备中的关键机械结构进行了详细设计,实现了飞机铆接过程中铆钉的自动化分选、输送,降低了劳动强度,提高了劳动生产率。     

低热值煤泥在440t/h循环流化床锅炉上应用技术研究与分析

坑口火力发电厂在采用循环流化床锅炉先进燃烧技术,采用煤矿洗煤厂副产品低热值煤泥为主要发电燃料,能最大限度的保护矿区周边环境,解决煤泥储存、运输、销售难题,实现矿区循环经济,降低发电成本,发挥综合利用电厂优势,电厂在选用新型输送设备、给料设备上有新的途径和突破,取得良好的社会和经济效益。     

辉煌二十载,再谱新华章——访中国自动化集团总裁 北京康吉森自动化设备技术有限责任公司董事长 周政强

正热烈庆祝北京康吉森自动化设备技术有限责任公司成立20周年关于康吉森北京康吉森自动化设备技术有限责任公司(以下简称"康吉森"),1999年在北京成立。20年来,从完成开发第一套ITCC系统开始,康吉森一直致力于安全及关键控制技术领域的研究,先后研发了"催化四机组过程控制系统"等50套系统控制软件,同时申请了"综合压缩机组控制系统及其防喘振控制方法"等10余项发明专利,在国内外各行业投运了4400余套具有国际先进水平的冗余容错式安全及关键控制系统。     

发电厂磨煤机系统耐磨涂层的推广应用（四）

我国火力发电厂以燃煤锅炉为主,制造煤粉是电厂的主要工序之一。磨煤机系统是制煤粉和输送煤粉的重要设备,长期处于严重的磨损状态。如何延长磨煤机及输煤粉系统设备的使用寿命,一直是电厂比较关注的重要问题。随着耐磨材料及热喷涂、堆焊工艺技术的发展,为提高磨煤机械使用寿命创造了良好的条件。但有些材料和工艺技术虽然能满足耐磨的需要,由于价格昂贵,操作上又不易现场施工,使其应用带来一定困难。Fe—05耐磨合金粉块及其堆焊工艺的研制成功,为经济而合理地解决电厂磨煤及输煤系统设备耐磨问题开辟了新的途径。Fe—05耐磨合金粉块及碳弧堆焊工艺曾获部级三等奖和国家发明专     

电泳生产线输送设备——龙门架行车

就电泳生产线间歇输送设备的设计,提高电泳生产线的工作效率,减少电泳漆的浪费及减轻电泳后回收电泳漆的设备的负担提出一套解决方法。     

粉煤灰超细磨的开发与应用

资源综合利用是我国经济建设中的一项重大技术经济政策,粉煤灰是可利用资源,国家积极支持和鼓励粉煤灰的综合利用,先后制定了一系列的政策和标准。在目前国家环保要求不断提高,灰场占地日益紧张的客观条件下,对分选后粗灰进行磨细,使其达到符合国家标准的Ⅰ级、Ⅱ级灰,提高其附加值,从而实现粉煤灰零排放的已成为势在必行的趋势。论述了磨细后粉煤灰的利用价值及粉煤灰超细磨系统的设计。     

发动机零件的柔性输送系统

为提高劳动生产率和产品质量，减轻工人劳动强度，自动化生产线柔性输送系统已获得广泛应用。本文介绍依据摩擦车发动机主要零件的生产工艺流程及厂房条件而设计的柔性输送系统。系统用于输送发动机左右箱体、汽缸盖、汽缸体、右箱体端盖及变速箱盖，其加工工序和所用机床各不相同。设备布置需留有工件下线清洗区，工件运送及堆码通道和维修机床的空间。输送线年产量为１０万套，按２５０个工作日／年，１５ｈ／天，负荷率８５％计算，生产节拍约为１１４－７５ｓ／套。１　输送线功能　　本柔性输送系统按生产节拍将６种待加工工件严格地按…     

BKPJ—1520磁选精选机的研制

本文在筒式磁选机领域探索了一种新的分选方法的设备结构。该设备于鞍钢矿山公司大孤山选厂与常规半逆流槽磁选机进行了工业对比试验，综合分选效果明显，是一种可用于生产的理想精选设备。     

电厂脱硫污水输送设备的选择

通过在电厂脱硫污水中,依据特殊选材使得奈莫泵得以成功使用,旨在向同行推荐一种新的脱硫污水输送设备。     

基于气动吸盘分选装置的气动设计

分选装置广泛应用于工件输送与装卸、切削(加工废料)排除等自动化分选生产线,能自动完成预定的各道工序及工艺过程,对产品进行筛选与分离。本设计通过组装实验室现有气动工作台、各类型号气缸、气动阀及各种截面铝型材、电感式接近开关、磁性开关等材料,搭建出一个自动分选装置。该分选装置由电感式接近开关和磁性开关释放信号,控制电磁阀线圈得电,识别不同材质小球,并利用气动吸盘实现自动分拣。