制冷机低温泵的故障及排除

制冷机低温泵的冷源是小型制冷机。制冷机在日常运行中可能发生种种故障,对制冷机的制冷能力和制冷温度都有明显的影响,亦对泵的抽气特性产生影响。本文着重讨论制冷机在日常运行中可能发生的种种故障、原因及排除。     

溴化锂吸收式冷水机组突然停电引起结晶故障的排除

我厂新动力站1~#溴化锂吸收式制冷机是日本开利公司生产的16JS857蒸汽型机组。机组自1994年夏天投入运行以来,制冷效果一直很好。1995年9月,因临近单位火灾,使该机在运行中突然停电而停机,当时由于急于救火,未作任何处理。1996年初,重新开启该机时,发现溶液泵过载报警,无法启动。初步分析,认为故障原因为机组结晶,造成结晶的原因是由于制冷机突然停电,未能稀释。低压发生器回流溶液浓度高,因停电,冷剂水无法旁通至吸收器,使吸收器中的溶     

激波吸收器结构对消波效果及压力波制冷机性能影响的实验研究

利用一台单管式压力波制冷机,通过实验研究了激波吸收器结构对消波效果及压力波制冷机性能的影响。结果表明:在安装激波吸收器后,制冷效率明显大幅提升,当射流激励频率f=25~125Hz时,L/d=137.5振荡管的制冷效率η提高了将近20%,L/d=507时η提高的幅度比L/d=137.5时小;增大吸收器的长度L_a其消波效果没有明显增强,但会减小峰值激励频率,在本文的实验条件下,激波吸收器的管长不宜超过300mm;增大激波吸收器内径d_a则最大制冷效率提高了1.5%,但会增大吸收器的体积,所得结果对压力波制冷机的优化设计有一定参考价值。     

空调制冷铜管“铜铝渗蚀”开裂失效分析

空调换热器制冷铜管在安装数月后出现开裂泄漏制冷剂现象。对开裂的管材进行化学成分、力学性能、断口及金相检验分析。结果表明,Al-Cu渗蚀导致铜管底壁变薄,装配、运转应力导致开裂。追踪生产过程,发现火焰自动钎焊工艺中存在的Al-Cu渗蚀现象为铜管底壁变薄主要原因,据此提出相应的有效解决方案。     

溴化锂吸收式制冷机换热管腐蚀失效分析

对某制冷机组吸收器的冷却水管出现不同程度的腐蚀穿孔进行宏观和微观形貌分析，对腐蚀孔附近腐蚀产物进行扫描电镜-能谱分析，并对冷却水管化学成分、冷却水质和溴化锂溶液进行分析。指出吸收器壳体开裂导致大量空气进入溴化锂水溶液，产生点蚀源，铜管的化学成分为点蚀的产生提供了材料条件，冷却水硬度超标加剧了铜管点腐蚀。     

溴化锂吸收式制冷机运行管理经验探讨

双效溴化锂吸收式制冷机在运行中存在着诸多问题、如果不重视运行管理工作,制冷量衰减得很厉害,有的机组只使用了几年就因制冷量衰减而报废了。我集团综合业务楼1998年安装使用了四台美国特灵公司生产的溴化锂制冷机组,溴化锂制冷机组一年只使用3-4个月,它的运行管理工作就显得尤为重要。每年都制定维护保养计划,按计划认真地维护保养机组。制冷机的气密性、溶液、冷剂、冷水、冷却水水质对制冷机的性能有很大的影响,运行管理中的解决办法及日常管理维护至关重要。     

无泵溴化锂热水型吸收式制冷机小型化研究

在分析国内外相关文献和试验的基础上,介绍了无泵LiBr吸收式热水型制冷机在小型化过程中遇到的问题及本课题组提升管的实验研究和吸收器、蒸发器的发展概况.     

表面活性剂对溴化锂吸收式制冷机吸收过程强化机理的研究概况

吸收式制冷技术具有环保、节电和利用余热等不可替代的优点，在我国应用广范。溴化锂机组的吸收器是系统中换热面积最大、成本最高的换热部件，采用添加剂强化吸收器传热传质是一种不可缺少的手段。但是添加剂的强化机理却一直没有研究清楚，各国对添加剂的强化机理的研究很重视，已经有了不少研究成果，本文对国外添加剂对溴化锂制冷机吸收器的强化机理的研究进行简要介绍和分析。     

小型太阳能无泵溴化锂制冷机的试验研究

在前人工作的基础上对太阳能无泵溴化锂制冷机的结构进行改进，试验取得了突破性进展。弦月形的热虹吸提升管由原来的1根增加到3根，增大了溶液提升量，降低了热源启动温度。蒸发器和吸收器采用叉排蛇形管的结构，应用垂直降膜蒸发和吸收的原理，分别在铜管上包一层铜丝网和不锈钢丝网，实现一次蒸发，完全吸收，从而提高了系统性能。系统可持续稳定运行，并对数据进行了分析。     

溴化锂制冷机组吸收器再循环倍率的最优调控

本文提出了实现溴化锂制冷机组吸收器再循环倍率的最优调节控制方案，可保证机组在运转中得到最大制冷效率。     

新型谐振管耦合型双效斯特林制冷机的数值模拟

结合经典双效斯特林制冷机结构与热声理论,提出一种谐振管耦合型双效斯特林制冷机,采用声学谐振管耦合斯特林发动机与斯特林制冷机,从而实现热驱动制冷,具有结构简单、潜在效率高、可靠性高、绿色环保的优点,在小型天然气液化、冷电联供以及空间探测领域有较大的应用潜力。针对实验室现有发动机和制冷机的参数,采用模拟软件Sage搭建了计算模型,计算验证了该结构的可行性。计算结果表明,在充气压力为3 MPa,工作频率为50 Hz,发动机压比为1.3条件下,该系统在80 K的制冷温度可获得210 W制冷量,整机效率为11.3%。同时进一步探究了系统内声场分布和主要部件损失,研究表明回热器内部声场偏离行波声场,谐振管中粘性损失较大和制冷机输入声功偏小是当前整机效率较低的主要原因。如果进行合理的优化设计,此类系统可以实现25%以上的整机效率。     

喷雾吸收器在溴化锂吸收式制冷中的性能分析

喷雾吸收器是吸收式制冷机的一种新型吸收器,这种吸收器把传热和传质过程分开,具有低成本、高换热效率、能在摇摆工作条件下正常工作等一系列优点,具有很大应用前景.通过编制程序,对该吸收器进行了热力过程计算,确定了对这种吸收器性能影响较大的几个参数喷淋温度、喷淋浓度和吸收压力,这些参数应合理选择.这种吸收器对于船用吸收式制冷机的开发和吸收式制冷机的空冷化很有意义.     

小型太阳能气泡泵吸收式制冷机研究

本文确定了设计计算参数下小型太阳能气泡泵吸收式制冷机制冷循环中各状态点参数,进行了发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器的热负荷计算和加热热水、冷水、冷却水、稀溶液等循环介质的流量计算.进行了发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器等换热设备所需的传热面积计算.根据求得的传热面积确定了各换热设备的传热管数,计算了热水进出口配管、冷却水进口配管、冷媒水进口配管的内径尺寸,为开发小型吸收式制冷机提供了一定的理论和实践基础.     

两效溴化锂吸收式制冷机的几种流程及其比较

两效溴化锂吸收式制冷机装有高、低压两发生器和高、低温两个换热器。高压发生器产生的冷剂蒸汽再次用作低压发生器的热源,这样,不仅有效地利用了冷剂蒸汽的潜热,而且减少了机器的排热量。因而制取单位冷量所需的加热量与冷凝器的热负荷均可减少,机组的热效率大为提高。双效溴化锂制冷机(尤其以蒸汽为动力的双效机组),     

超高频脉冲管双冷指与压缩机的耦合匹配及优化

对一台压缩机分别驱动单个冷指和双冷指脉冲管制冷机进行了实验研究。实验发现双冷指脉冲管制冷机制冷性能和效率都不如单冷指脉冲管制冷机,导致性能下降的原因是由于双冷指制冷机的总阻抗与压缩机不匹配。从阻抗的角度研究双冷指制冷机与压缩机的耦合匹配特性,根据压缩机理论PV功转化效率,对与双冷指耦合的线性压缩机进行了参数优化。优化后的双冷指脉冲管制冷机可获得和单冷指脉冲管制冷机几乎一致的理论PV功转化效率。     

微量元素的添加对空调制冷用铜管耐蚀性的影响

分析空调与制冷系统中铜管发生蚁穴腐蚀的机制和原因,研究在典型蚁穴腐蚀易发生的甲酸氛围中微量元素的添加对空调制冷用铜管耐蚀性的影响。结果表明：在纯铜中添加微量元素可以提高制冷铜管耐蚁穴腐蚀的能力,Mn氧化物膜层对提高制冷用铜管的耐蚁穴腐蚀性能发挥了积极的作用。     

压缩机排汽温度的经验算式

通过众多数据分析、归纳、总结出蒸汽压缩式制冷机排汽温度的经验算式并分析了排汽温度过高的原因。对指导制冷工判断制冷机故障，提高制冷效率具有现实意义。     

两级双效溴化锂制冷-热泵复合循环

在热电冷联产系统中,溴化锂吸收式制冷机在制冷过程中排放了大量的废热,这些废热品味低,难以直接回收利用。在此提出了两级双效溴化锂制冷-热泵复合循环,该循环具有冷凝温度较高的特点,便于直接回收冷凝排放热。系统以背压汽轮机的背压蒸汽为热源,制冷的同时利用循环所排出的废热加热锅炉补充水至较高温度。以具有相同功效的双效溴冷机与单效溴化锂热泵联合运行作为对比循环,制冷-热泵复合循环系统省去了一台蒸发器与冷凝器,减少了两个换热温差,并且通过热力计算、能量分析和分析表明,该循环的能量利用率与效率均有很大的提高,效率比对比循环提高了45%。     

空调离心制冷机的现状和发展

一.产品现状和水平离心制冷机具有转速高、体积小、安装使用方便、运转平稳可靠等优点,对于大型空调制冷系统尤为适用。我国目前生产空调离心制冷机的工厂主要有两家,即重庆通用机器厂和上海第一冷冻机厂这两个厂都从七十年代后期开始试制和生产新系列空调离心制冷机。重通厂生产的 BF 系列 R11封闭式空调离心制冷机 BF30X0～BF150X0,空调制冷量由350～1745kw(30～150万 kcal/h),到目为止巳生产400多台,主要用于石油化工,轻工纺织,电     

防止液泵汽蚀 保证正常供液

液泵汽蚀是冷库制冷装置沉常见的一种故障现象，本文简要介绍了液泵汽蚀的机理及在设计、施工和日常操作管理过程中如何防止汽蚀现象发生的一些措施。