聚乙二醇对聚乳酸/热塑性淀粉复合材料性能的影响

采用注塑法制备了聚乙二醇(PEG)改性的聚乳酸(PLA)/热塑性淀粉(TPS)复合材料,研究了PEG对PLA/TPS复合材料的加工流变性能、力学性能的影响,采用差示扫描量热(DSC)仪和扫描电子显微镜(SEM)进行微观结构分析并研究了加工工艺对复合材料性能的影响.结果表明,当PEG的质量分数为3%时,复合材料的力学性能最佳;DSC测试和SEM分析表明,PEG的加入提高了复合材料的塑性, 改善了其相容性.     

聚乳酸/热塑性淀粉共混材料的性能研究

通过熔融共混方法制备聚乳酸(PLA)/热塑性淀粉(TPS)共混材料。研究了TPS用量对PLA/TPS共混材料力学性能、降解性能、热性能和微观形貌等的影响。结果表明,加入TPS在一定程度上能改善PLA韧性不足的问题,PLA/TPS共混材料的降解性能优于纯PLA。当TPS质量分数为10%时,TPS与PLA的相容性较好,PLA/TPS共混材料的综合性能最好,其中,断裂伸长率为37.4%,比纯PLA提高695.7%;冲击强度为5.5 kJ/m2,比纯PLA提高34.1%;熔体流动速率为18.0 g/(10 min),比纯PLA提高4.7%;在60 d的降解率为9.28%,远大于纯PLA的1.30%;失重5%时的温度为172℃,比纯PLA降低161℃;450℃时的质量保持率为11.28%,比纯PLA提高11.06%。     

PLA-g-ST对聚乳酸/热塑性淀粉共混材料性能的影响

以淀粉和乳酸为原料合成相容剂聚乳酸接枝淀粉(PLA-g-ST),并通过熔融共混的方法制备聚乳酸(PLA)/热塑性淀粉(FPTPS)共混材料。研究了PLA-g-ST用量对PLA/FPTPS共混材料力学性能、微观形貌和热性能的影响。结果表明,PLA-g-ST改善了PLA/FPTPS共混材料的相容性;当PLA-g-ST用量为7%时,拉伸强度为19.7MPa,比未添加PLA-g-ST的共混材料提高了20.9%,断裂伸长率为62.1%,比未添加PLA-g-ST的共混材料提高了16.7%,冲击强度为7.6 kJ/m2,比未添加PLA-g-ST的共混材料提高了11.8%;当PLA-g-ST用量为9%时,弯曲强度为19.2 MPa,比未添加PLA-g-ST的共混材料提高了6.6%。     

聚乳酸/热塑性淀粉3D打印材料性能研究

采用甘油、水为增塑剂,马来酸酐为反应增容剂,使用同向平行双螺杆挤出机制备得到热塑性淀粉（TPS）,然后采用熔融共混制备得到PLA/TPS 3D打印材料,通过红外光谱、热重分析、差示扫描量热分析和力学性能测试对材料的热性能和力学性能进行了研究。实验结果发现,TPS提高了PLA的热稳定性且起到一定增塑、增韧作用,有利于3D打印成型。     

氮化硼/蚕丝导热复合材料的制备及其性能研究

针对传统导热材料基体难以自然降解的问题,选择更加环保的蚕丝蛋白为基体材料,采用球磨共混-热压成型制备了氮化硼/蚕丝蛋白导热复合材料,考察了复合材料的形貌结构和导热性能。结果表明,氮化硼在复合材料中沿水平方向分布,导致复合材料表现出明显的导热各向异性。复合材料的导热系数随着氮化硼质量分数的增加而提高。当氮化硼质量分数为50%时,复合材料的水平方向导热系数为12.42 W/(m·K),垂直方向导热系数为0.41 W/(m·K)。红外热成像结果表明,氮化硼/蚕丝蛋白复合材料具有优异的传热性能。     

聚乳酸/淀粉复合材料的制备及性能研究

采用熔融共混的方法制备了聚乳酸/淀粉复合材料。通过力学测试、DSC、DMA和SEM等分析,研究了聚乳酸和淀粉在不同质量配比下,复合材料力学性能、热性能、吸水率的变化,并研究了增容剂环氧树脂对复合材料性能的影响。通过研究发现,随着淀粉含量的增加,复合材料力学性能下降,结晶度减小,储能模量降低,吸水率增大;环氧树脂的加入能提高复合材料的力学性能;SEM分析表明,聚乳酸/淀粉复合材料的断裂面呈脆性断裂特征。     

聚乳酸纤维/聚乙烯醇纤维协同增强热塑性淀粉复合材料

为提高热塑性淀粉(TPS)塑料的力学和耐水性能,通过挤出工艺制备了含量为1％(质量分数,下同)的聚乳酸纤维(PLAF)及不同含量的聚乙烯醇纤维(PVAF)共同增强的热塑性淀粉复合材料.研究了含量为0.2％～1.4％的PVAF对TPS/PLAF/PVAF复合材料力学性能、断面形貌、耐水性能及转矩流变性能的影响.结果表明,...     

热塑性淀粉/聚己内酯复合材料制备与性能

以柠檬酸为增容剂,采用熔融共混的方法制备了不同聚己内酯(PCL)含量的热塑性淀粉/聚己内酯复合材料(TPS/PCL),对复合材料结构、冲击强度、力学性能进行了表征。结果表明:FTIR结果证实PCL的加入对整个体系并未产生明显影响;样品的拉伸强度,断裂伸长率及抗冲击强度随PCL含量大于30份时增加而增大;随着淀粉含量的增加,复合材料的吸水率增加。     

聚乳酸/聚烯烃弹性体/淀粉复合材料的制备及性能研究

采用熔融共混法制备了一系列聚乳酸(PLA)/聚烯烃弹性体(POE)/塑化淀粉复合材料,通过热重(TG)、差示扫描量热仪(DSC)和拉伸测试对复合材料的热性能和力学性能进行了表征.结果表明:甘油作为塑化剂能有效改善聚乳酸和淀粉之间的相容性;而随着塑化淀粉含量的增加,复合材料的玻璃化转变温度和熔点逐渐降低;另外,复合材料的...     

聚乳酸/聚丙烯/淀粉复合材料的制备及性能研究

采用模压成型制备了聚乳酸(PLA)/聚丙烯(PP)和PLA/PP/淀粉两种复合材料.主要研究了复合材料的热性能、力学性能和降解性能.结果表明:对于PLA/PP复合材料而言,复合材料的熔融温度先增加后降低,结晶度随PLA的含量增加而变大,而且出现了结晶双峰.力学性能相较与纯PLA,断裂伸长率明显提高,拉伸强度有所下降,最...     

苹果酸对聚乳酸/热塑性淀粉共混物结构与性能的影响

将天然淀粉用甘油改性后制得了热塑性淀粉(TPS),再通过熔融共混法制备了聚乳酸(PLA)/TPS共混物。通过SEM、TG、DSC分析和拉伸性能、吸水性能、流变性能测试,研究了苹果酸对TPS和PLA/TPS共混物结构和性能的影响。结果表明:苹果酸能促进淀粉酸解,使TPS分散相尺寸减小,在PLA基体中的分布更加均匀;苹果酸能提高PLA/TPS共混物的拉伸性能;苹果酸对PLA/TPS共混物的玻璃化转变温度、熔融温度及冷结晶温度影响较小;少量的苹果酸可降低PLA/TPS共混物的吸水率。     

碳纳米管/氮化硼导热硅脂的制备及其导热性能研究

以甲基硅油为基础油、无水乙醇为分散剂、BN(氮化硼)或CNTs(多壁碳纳米管)/BN混杂物为导热填料,制备BN导热硅脂和CNTs/BN复合导热硅脂。研究结果表明:当w(BN)=50%和w(CNTs)=2%(相对于BN导热硅脂总质量而言)时,复合导热硅脂的热导率[为0.699 4 W/(m·K)]比BN导热硅脂提高了14.3%,体积电阻率为5.11×1011Ω·cm、接触电阻为88.6μΩ,说明CNTs/BN的协同作用,使复合导热硅脂既具有良好的导热性能,又具有优良的绝缘性能;采用修正的Burggeman非对称模型对复合导热硅脂的上述性能进行预测,所得实测值与理论值基本相符。     

改性淀粉/聚乳酸复合材料的制备与性能表征

采用接枝共聚-共混法制备了丙烯酸接枝淀粉/聚乳酸复合材料。通过拉伸强度测试、红外光谱、X射线衍射以及扫描电镜等对共混物进行分析,研究了复合材料的力学性能、结晶性、吸水性以及降解性能。结果表明,相对于未改性的淀粉/聚乳酸材料,经过接枝丙烯酸的淀粉/聚乳酸复合材料拉伸强度提高,结晶度减小,吸水性增加。SEM分析表明,经丙烯酸接枝改性后的淀粉与聚乳酸之间的相容性有较大提高,降解速率变缓。     

改性碳纳米管增强聚乳酸复合材料的制备及其性能

利用十二烷基苯磺酸钠对多壁碳纳米管(MWCNTs)表面改性,得到改性碳纳米管(SMCNTs),通过熔融共混法制备SMCNTs增强左旋聚乳酸(PLLA)导电复合材料,通过形貌观察、电性能测试和结晶行为等对复合材料性能进行研究.结果表明:SMCNTs在PLLA基体内可实现良好分散,没有明显团聚体的形成;PLLA/SMCNT...     

氰酸酯/环氧树脂/碳纳米管复合材料的制备与性能研究

采用熔融浇铸法制备了氰酸酯/环氧树脂/多壁碳纳米管(MWCNTs)复合材料,通过导热系数测试、热重分析(TG)、扫描电子显微镜(SEM)对复合材料进行了分析和表征。结果表明:加入MWCNTs可以有效提高复合材料的导热性能,其中MWCNTs用量为3%的复合材料导热系数为0.35 W/(m·K),比纯树脂材料的导热系数提高了30%;MWCNTs的加入能够提高氰酸酯基复合材料的断裂韧性。     

聚乙烯/石墨烯/氮化硼导热复合材料的制备及性能

本文采用机械球磨法制备了石墨烯插层氮化硼(GIBN),将其作为导热填料,加入低密度聚乙烯(LDPE)基体中,采用双辊开炼、压制成型的方法制得了LDPE基导热复合材料.研究了导热填料的含量对复合材料的导热性能、力学性能、绝缘性能、结晶行为等的影响规律.结果表明,随着导热填料用量的增加,复合体系的导热系数逐渐增大,当导热填...     

聚乳酸生物复合材料降解性能的研究

研究了使用土埋法降解后,经聚乙二醇400改性前后的聚乳酸/热塑性淀粉复合材料其质量和力学性能的变化,进而分析聚乳酸生物复合材料的降解性能。结果表明:在改性前,样条的降解性能随着热塑性淀粉含量的增加而变得更好;经过PEG400改性后,样条的降解率随着PEG400含量的增加而增加,说明PEG400在一定程度上促进了复合材料的降解。     

氮化硼表面修饰及其对氮化硼/硅橡胶复合材料热性能的影响

研究氮化硼表面改性及其对氮化硼/硅橡胶复合材料热性能的影响。结果表明:活化可以提高氮化硼表面接枝率,偶联剂CA1对氮化硼的改性效果优于偶联剂KH570;随着氮化硼用量的增大,氮化硼/硅橡胶复合材料的热导率增大;加入氮化硼的复合材料热稳定性提高,但改性氮化硼/硅橡胶复合材料的热稳定性下降。     

氮化硼/碳纳米管对乙烯基聚二甲基硅氧烷导热性能影响的研究

分别采用氮化硼和氮化硼/碳纳米管(CNTs)复配物制备导热乙烯基聚二甲基硅氧烷(PDMS)材料,并对其导热性能进行研究。结果表明:随着氮化硼和CNTs用量的增大,材料的热导率和热扩散系数逐渐增大;氮化硼用量足够大时,能够形成导热通路进而促进填料网络的形成;CNTs在填料中将氮化硼粒子之间形成的平面结构连接起来,从而形成三维网络结构;填料越多,形成的导热网络结构越强;氮化硼在网络中起主要作用,CNTs起到辅助增强的作用。     

热塑性淀粉的制备与性能研究

以丙三醇/甲酰胺和丙三醇/尿素为增塑剂采用双辊筒炼塑机制备热塑性淀粉。研究了设备的加工特点和复合增塑剂的不同配比对热塑性淀粉力学性能、熔体流动性的影响,并以偶联剂对淀粉进行表面处理,比较其对淀粉的疏水化改性和抑制回生的效果。