A513W型细纱机采用FA502型牵伸传动装置的移植改造

我厂现有A513W型细纱机7台，因采用滑动轴套式牵伸传动，传动不平稳，致使成纱质量较差（见表1）。表1成纱质量对比注：同粗纱，所纺号数T／C14.6tex。为提高成纱质量，增强市场竞争力，我厂决定对A513W型细纱机进行FA502型牵伸传动装置的移植。经对A513W型与FA502型机牵伸传动图对比后，我们发现只需将FA502型机的中墙板（FA502－0565B）及齿轮整个移植到A513W型细纱机上，再将头墙板内外的不同齿轮进行更换。另外，将头罗拉座（FA502－05201）及罗拉头也进行移植改造。这样，经过移植的A513W型机的牵伸传动装置部分与FA502型机…     

来稿摘登

A513MA型细纱机纺51毫米中长纤维纱提高条干均匀度的探讨 1980年以来,我厂先后购进了一些A513MA型细纱机,此机适于51毫米中长化纤的纯纺或混纺,其前中罗拉中心距离最小为68毫米。由于我厂前纺设备不配套,只能纺51毫米中长纤维,致使纺出的17特51毫米的涤/粘中长纱乌氏条干CV％值大面积地增到20.15％。为此,我们围绕着提高成纱条干均匀度,对A513MA型细纱机进行了一些试验探讨,而后又与A454P型粗纱机配套,使成纱条干均匀度得到提高,乌氏条干CV％值降到17.47％,这个水平与国内先进水平仍有差异,但就我们自己来说已进了一大     

SF细纱牵伸形式改造体会

探讨老细纱机SF牵伸形式改造的效果.分析了用于老细纱机牵伸改造的SF牵伸形式的特点,并在A513C、FA502型细纱机进行了多个纺纱品种SF牵伸形式与原牵伸形式成纱质量对比试验.结果表明:细纱机SF牵伸形式改造可使成纱条干和常发性纱疵有较明显的改善,并对粗纱重定量有较好的适应性.老细纱机采用SF牵伸形式改造时,通过适当降低配棉及采用粗纱重定量可收到改善成纱质量,减少前纺开台、用工及消耗,提高经济效益的良好效果.     

中长专纺细纱机改纺棉型涤纶缝纫线

A513MA型细纱机为中长纤维专纺细纱机,我们采取一些技术措施后,利用该机纺棉型涤纶缝纫线单纱,使成纱质量达到了一般棉型细纱机的水平,有效地利用了一些闲置的中长专纺细纱机,提高了经济效益。一、缩小后区中心距,改善成纱条干由于罗拉中心距与纤维长度不相适应,成纱条干差。经过工艺试验,我们发现,38mm等长涤纶纤维对后区隔距相当敏感。采用70×60mm中心距纺纱,后区存在明显的牵伸波,使条干CV％值恶化。因此,缩小后区隔距是改善     

降低精梳针织棉纱条干CV值的实践

本文是在A513W型细纱机的基础上,通过生产实践,侧重分析了半成品纤维结构的内在质量与成纱条干CV值的相互关系,为选用适纺的原棉,有针对性地改进和充分利用现有国产纺纱设备提供参考。     

A512型细纱机牵伸部件改造

六十年代制造的A512型细纱机在牵伸卷装和车头传动设计方面,与国产FA502、A513型机相比,显得比较落后。经纬纺织机械厂根据我厂要求,对原A512型细纱机进行了牵伸装置改造,在尽可能沿用原机上零件的同时,配备A513、FA502型细纱机上成熟的牵伸部件,采用JF18A-118型摇架,增加皮辊压力,扩大罗拉隔距,适纺纯棉40毫米或51毫米以下化纤,进行了探索性移植更新改造,共改5台。实践证明:机械性能良好,成纱质量初见成效,现将所改牵伸范围及主要机构叙述如下:     

FA502型细纱机生产试验

FA502型细纱机是以A513型为基础,改进原机存在的缺点并综合了A513型和A512型细纱机的优点。1983年7月对FA502型细纱机组织通过了生产鉴定,同年投入批量生产。为验证FA502型细纱机的机械性能,还同时对该机进行了对比试验,今一并介绍于后。一、FA502型细纱机的结构特征 1.牵伸传动部分为斜齿轮传动,传动平稳,噪声小。 2.罗拉每节为6锭,罗拉加压时弯曲变形小,轴承寿命延长。 3.罗拉轴承采用ISO标准轴承。采用国际     

合理配置FA502型细纱机牵伸工艺提高成纱条干水平

我厂设备流程配置是前纺为引进设备,细纱为经纬纺机厂生产的FA502型细纱机,部分为Suessen牵伸装置结合FA502型机架形式。而Suessen牵伸较国产牵伸USTER条干CV％要低0.5％左右。因此要提高条干水平首先要挖掘细纱机的潜力,借鉴国外经验,加强对国产牵伸型式的探讨从而达到改进国产牵伸工艺提高产品质量的目的。     

国产棉型并、粗、细设备与瑞士立达设备的纺纱质量对比试验

本文对国产棉型并、粗、细设备与瑞士立达并、粗、细设备进行较长期的质量对比试验。结果表明,国产A454型粗纱机的条干均匀度稍差于立达F1/1a型粗纱机,而A272F型并条机,FA502、A513F型细纱机的条干均匀度均能达到立达D0/2型并条机和G5/1型细纱机的水平。     

改善A513C型细纱机牵伸性能的措施

为了进一步提高设备性能、稳定成纱质量,我们对A513C型细纱机进行了改造. (1)粗纱架改造.将A513C型细纱机托锭改为吊锭,使粗纱在退绕时更加灵活,可以减少意外牵伸,对改善成纱条干有利.具体改造方法如下:只利用原细纱机的粗纱架立柱,并将车顶板支板反装在粗纱架立柱上,使其角度与原来相反,将细纱机车顶板托锭、横杆全部去掉,再借用FA506型细纱机上的吊锭横杆,改造为四列吊锭.这样投入资金少,改造方法简单、方便.     

A512型细纱机牵伸系统改造的理论与实践

本文介绍A512型细纱机原牵伸系统改造成SKF型牵伸型式的情况;并进行改前、改后成纱质量试验,改后细纱条干乌氏CV％值可改善1％左右。     

提高FA502型细纱机使用功能及纺纱质量的实践

FA502型细纱机是在A513W型细纱机基础上改进设计的,在结构和性能上有较大提高。自投产以来,制造质量不断提高,结构也有改进,现在已是国内优先选用的细纱机型。近年来,我国引进了国外几种型号的细纱机,如西德Zinser SL319型细纱机;瑞士RieterG5/1型细纱机,日本丰和LCA27E型细纱机等,共同特点是自动化程度较高,机器性能比较好。国内细纱机主要制造厂,近几年也都在努力提高细纱机的性能和自动化程度。 FA502型细纱机的结构、性能比较好,如能吸收其他机型的优点,在FA502型细纱机的基础上进行改进,其实用性、经济性、通用性     

SY-00系列三自动级升机构在细纱机上的应用

分析了FA502型老机和A513W型细纱机使用的三自动级升机构在运转过程中存在的主要问题，介绍了FA502型新机采用的SY-00系列级升机构的特点，使用表明能有效解决原机构中存在的问题，值得推广使用。     

WRC软弹性胶辊的应用

在10台FA502型细纱机上进行了软弹性胶辊纺精梳纯棉18.2tex的试验。试验结果表明:该软弹性胶辊可使CV％值下降 1.0左右,细节、粗节都明显减少,各项指标都达到1989年国际乌斯特公告25％的水平,成纱质量明显提高。但该胶辊绕花的机会较多,影响断头率,应予改进。     

细纱胶圈轴承张力架的介绍

我们在A513型细纱机摇架牵伸装置上,发现胶圈张力架对下胶圈的正常运转和成纱条干相关密切。为此,把它由张力棒改为滚动轴承张力辊(简称轴承张力架)后,细纱条干得到明显的提高,现介绍如下: 一、张力架改前改后成纱条干对比我们在13特涤棉纱上进行了对比,得到未改前     

细纱皮圈轴承张力架的试验

皮圈牵伸装置在实际运转过程中,由于皮圈抗弯刚度有差异,皮圈与销子、张力架间摩擦阻力有变化,造成皮圈速度和工作的不稳定,以致影响成纱条干质量。通过观察我们把A513型细纱机皮圈张力架改为轴承式,乌氏条干得到显著改善,T/C45~s CV％值由16.22％改善为15.8％。两种张力架的用电对比,同一机台张力棒式张力架件扯耗电149.36度,改用轴承后     

细纱工序降低纯涤纱强力CV值的措施

随着市场的变化，纯涤纶股线的需求量正逐渐增大，且多为出口产品，质量要求也比较严格，其中，较高且均匀的强力是涤纶纱的重要质量指标之一，要降低股线强力不匀，在细纱工序降低单纱强力CV是关键环节，主要应从降低条干CV、捻度CV及减少成纱过程中摩擦造成的毛羽几方面入手，下面以FA502型细纱机（配TF18A-118型摇架）生产纯涤纱的情况为例进行阐述。     

细纱机成形凸轮与小转子磨损的解决办法

我厂A513型、FA502型细纱机成形凸轮与小转子在运转过程中磨损较为严重,此问题一直没有得到较好的解决.由于成形凸轮与小转子磨损严重,很容易造成脱圈纱,影响后工序生产的顺利进行.     

细纱机导纱板牵动链条的简易更换方法

我厂有三万锭FA502型细纱机，因生产厂家不一，部件质量存在较大差异。导纱板牵动链条(A513W-0700-6A)由于链中节片(A513W-0715A和A513W-0716A)较薄，极易断裂。当链条从链中节销(A513W-0717A)下部断裂时，导纱板因自重突然下落，带动位叉转动并与102齿大齿轮相撞而断裂。     

A513F型细纱机的改造实践

介绍了在对前纺设备进行工艺优化和改进的同时,对A513F型细纱机的牵伸、加压和传动机构进行的适当改造,并采用新型纺纱器材与专件,稳定了成纱条干,减少了毛羽,大大提高了成纱质量,减少了企业投资压力,增强了企业的市场竞争力。