印后加工技术对包装印刷产业的影响

如何不断提高包装印后加工工艺水平、提升产品的附加值,是包装行业今后一段时期内需要面对并解决的问题。现在包装的范围也越来越广,人们对包装的需求会越来越多,自然对印后加工的要求也越来越高。因此,印后加工技术的发展空间和发展前景都比较乐观。     

包装商标印刷及印后加工常见事故20例

随着改革开放的深入,市场经济日趋繁荣。当你步入商场或商厦,面对琳琅满目的商品,你会发现商品的包装装潢及商标可谓千姿百态。随着社会的进步,人们的物质、生活水平不断提高,对商品的内在质量及包装装潢提出了更高的要求。为了显示和表明     

包装印刷印后加工技术及装备

随着我国经济的高速增长和国际贸易的迅速扩大,以及人民物质文化生活的明显改善,商品的包装装潢愈来愈为社会各界所注重。格调高雅、精美的商品包装成为商品促销的一个重要手段,并为广大消费者所接受和喜爱。我国的包装装潢印刷行业近十年来,凭借上述有利因素,每年以15％的增长速度大幅度地发展。     

大幅面胶印及印后加工工艺控制

近年来．由于印刷原材料的价格不断上涨,包装印刷品的生产成本也相应增加了．使工厂的利润空间越来越小,生产经营的压力不断加大．面对恶劣而又困难的市场环境,包装印刷厂只有变压力为动力,通过千方百计优化生产工艺．挖掘生产潜能,降低生产成本,进而获得新的利润增长点,才能使工厂在竞争中发展。在挑战中进步．需要改善印刷生产工艺,尽量采用大幅面进行印刷．以提高生产效能和经济效益。     

铝板印刷的印后加工

<正>铝板印刷的承印物是铝板,由于印刷油墨在铝板表面的附着力较低,且运输过程中铝板之间相互碰撞挤压,极易破坏印刷图案的整体效果,进而严重影响印刷铝板的质量,所以铝板印刷的印后加工就显得尤为重要。现结合实际对铝板印刷印后加工的两大关键工序——上光和包装加以分析,浅谈实施过程中运用的要领及注意事项。     

铝板印品刷的印后加工

铝板印刷的承印物是铝板，由于印刷油墨在铝板表面的附着力较低，且运输过程中铝板之间相互碰撞挤压，极易破坏印刷图案的整体效果，进而严重影响印刷铝板的质量，所以铝板印刷的印后加工就显得尤为重要。现结合实际对铝板印刷印后加工的两大关键工序——上光和包装加以分析，浅谈实施过程中运用的要领及注意事项。     

包装印刷及印后加工新技术研讨会将在云南弥勒隆重召开

十五计划末,云南烟草工业完成了省政府提出的“再创辉煌”目标。2007年创造了云南省卷烟工业历史最好的水平,完成卷烟产量687万大箱,实现利税逾500亿元。在云南烟草工业迅速发展的带动下,云南包装印刷业得以快速发展,造就了以云南侨通包装印刷有限公司、红河雄风印业有限公司、云南九九彩印有限公司、昆明伟建彩印公司、玉溪环球彩印纸盒有限公司、玉溪通印股份有限公司、楚雄鹿城彩印公司、昆明福保彩印包装厂等为代表的一批销售上亿元以上的骨干包装印刷企业,形成了以烟草包装业为支主的旅游、医药、食品、农特产品五个板块的包装印刷产业。     

特种印刷与包装印后加工

随着国内外市场竞争的加剧.为了满足用户对产品包装质量越来越苛刻的要求.特种印刷在产品包装印后加工中的应用越来越广.为了进一步提高产品的个性化,许多厂家除了开发应用新的特种工艺外,还将原有加工工艺与特种油墨和特种材料等结合起来,形成新的特种印刷技术.从而提高了产品在市场上的竞争力.     

胶印与网印结合印刷包装盒

当今的包装印刷领域,新材料、新技术的日新月异,人们力求将不同的印刷工艺相结合,使包装印刷品具有更强大的视觉冲击力。于是将胶印与网版印刷结合,特别是结合UV特殊油墨印刷,更使包装品的印刷效果如虎添翼,具有美轮美奂的视觉效果。一件精美的商品包装,能唤起人们的购买欲望,无形中也增加了商品的附加值。     

包装印刷行业与印后设备发展趋势

<正>印后加工设备是印刷设备总类中的一个重要分支,其突出的特点是种类繁多,结构复杂。按不同的加工目的,印后设备主要可分为两大类,一类是成型加工设备,如切纸机、折页机、各种装订机、模切机等;另一类是表面整饰设备,如上光机、覆膜机、烫金机等。本期专题重点关注近几年来印后加工设备的新技术、新亮点以及未来的发展趋势。通过本期专题的文章,读者可以看到,近年来印后加工设备不仅在速度上有了较大提高,同时在工艺流程     

包装胶印UV印刷应注意的问题

包装胶印由于其速度快,效率高,网点还原性好,图纹质感强,而且所能印刷的范围广等特点,越来越为广大客户所采用。对于铝卡纸、塑料片材等一些非吸收性的承印物材料,包装胶印一般都是采用UV印刷工艺。因为UV胶印比传统的胶印有以下一些优点:1.固化速度快普通胶印需要几个小时甚至     

专业包装印前软件，助力绿色高效包装印刷

方正集团起源于王选教授发明的激光照排技术，它使得中国印刷彻底告别高污染低效率的传统铅字印刷时代，是进入印刷数字化的里程碑，也是我国印刷产业向绿色环保发展的第一个重要进化。     

柔印正向胶印证明其在折叠卡纸印刷加工方面的优势

毫无疑问在欧美的折叠卡纸包装印刷市场上,柔印正不断从胶印手中夺取份额,以下的文章可让我们比较两种工艺我区别,并显而易见的得出结论。 印刷与加工折叠卡纸可在卷筒柔印机上完成从开卷、印刷到模切、压痕等后加工的联线加工。一般而言,只需两名操作工便可监控整个流程,而     

包装领域的印后加工日益兴盛

Bristol印后加工公司最近安装了一台海德堡TH94mailer,该机器是一台集传统的折页、装订、切齐、无线胶订及小册子制作（例如上胶．裁切、打孔）于一体的印后加工生产设备。     

包装印刷中陷印技术的应用

包装是商品的重要组成部分，对保护商品、促进销售、增加商品附加值，以及在商品的流通、储运、使用等方面起着重要作用。随着市场经济的发展和人们生活水平的提高，对商品的包装提出了更高要求。在现代包装中，包装不仅应满足包装结构的合理性和包装造型设计的新颖性，而且必须与精美印刷联系在一起，以实现商品使用价值与销售价值的统一。     

陷印及其在印刷包装中的应用

本文主要阐述了陷印的含义、原理以及在包装印刷中的应用,并且举例说明了几款软件的陷印处理功能。     

瓦楞纸印刷市场中的胶印与柔印

在10多年前柔印尚未进入彩色瓦楞纸箱制作领域时,当时的彩色印刷不外乎有两种方式,一为精细彩色纸箱,用胶印在单张纸面上印刷后,再粘贴到瓦楞纸板上;二为粗线条、文字和色块类的瓦楞纸箱,则采用橡皮版雕刻成凸版,上墨后转印到纸板面上;或用拓刷的方法,用刷子沾上墨水刷在纸箱板上。由于制作工艺复杂、生产周期较长、劳动强度又大,所以一般的外包装运输用瓦楞纸箱对印刷的要求甚少,只要能达到集中包装,了解包装内容就可以了。     

柔性版印刷包装印前解决方案

艾司科是为图形艺术和包装领域提供数字化印前产品和服务的全球领先供应商,针对软包装行业,也同样提供了完整的解决方案.     

胶印在包装印刷领域的应用状况

胶印工艺在包装印刷领域中应用极为广泛,纸包装制品的生产企业使用胶印机进行印刷是主要的印刷方式。选择胶印印刷方式不仅仅是由于胶印设备的技术先进,其优点在于：印刷工艺和设备功能已经发展得很完善,与其配套的原辅材料的品种齐全,生产厂家众多,质量可靠。到目前为止,国产与其配套的原辅材料已完全能够满足印刷企业对质量的要求,并且销售网点分布于全国各地,能满足印刷企业的采购和选择。     

印后加工新技术

近年来随着人们对商品包装的外观式样、质量及美感上要求的越来越高，EO~,J技术、包装技术都有了很大的提高。近几年来印后加工技术及设备的发展的突出特点是：