太钢七轧厂生产的不锈钢板质量明显提高

1984年4月日本日新制钢专家对太钢七轧厂生产的不锈钢板进行了检验,专家们认为钢板表面质量太差,按国际通用标准的2B级评定,合格率应为0。此事震动了全公司,太钢轧机不比日本的同类轧机差,而产品质量却比日本差很多,问题的关键是人们缺乏质量观念,管理不善。全厂同志提高了认识,严格质量管理,特别是针对薄弱环节狠抓     

阜康冶炼厂质量管理浅谈

阜康冶炼厂长期以来十分重视质量管理工作,在全面质量管理、标准认证、创名牌产品等方面开展了一系列工作,通过高标准、严要求,使全厂职工具有了较高的质量意识,从而形成了一整套符合冶炼厂实际的质量管理方法。本文通过以下几个方面谈谈我厂开展质量管理工作的体会。     

齐齐哈尔第二机床厂铸工车间发动大家推行“阶段分工制”

齐齐哈尔第二机床厂铸工车间过去由于废品多,仅完成生产计划91.8%,而且是不成套的;因此影响到加工车间的计划生产,给全厂完成生产任务带来许多困难,经常成为全厂完成任务的主要关键之一。所以厂部过去曾组织工作组帮助车间解决质量关键,收到一定效果,使废品率由34%降低到15．3%。但只限于技术改进,生产     

世界钢产量统计

根据国际钢铁学会所公布的初步统计,1985年世界粗钢产量增加到72,000万吨,比1984年增加了1000万吨,1.4％;比1982年增加7,480万吨,11.6％;比1979年降低了2,650万吨,3.6％。1985年增产,主要是由于发展中国家的粗钢产量比1979年的水平提     

推行全面质量管理 促进产品质量提高

我厂生产的产品有双盘摩擦压力机和其它产品共计有15个品种,年产量约250台左右,是属于多品种、小批量的生产厂。我厂在1979年上半年企业管理十二项工作整顿验收合格后,便开始着手推行全面质量管理,想用全面质量管理的办法,巩固企业管理整顿的成果。首先成立了推行全面质量管理委     

成都无缝钢管厂轧钢学术委员会举行年会

<正> 2月8日,我厂轧钢学术委员会举行了1982年度学术活动年会。全厂60余名轧钢技术人员参加会议,厂长、总工程师和其它有关领导同志也到会并做了重要的指示。我厂轧钢学术委员会于1981年成立,全厂90％以上的轧钢技术人员已申请入     

加强经营管理 提高经济效益

我厂是以300、630、1000吨双盘摩擦压力机为主模锻设备的设计年产能力为四、五千吨的小型模锻件专业厂。以产值利润率这一指标来衡量,1981年超过了在调整期间机电行业中的平均水平。那么我们厂是怎样从1981年年初预测因任务严重不足将成为亏损企业的情况下,在生产任务比1980年减少三分之一以上的困境中,反而把产值利润率从1980年的18.22％提高到23.68％的呢?这是由于全厂职工围绕厂部提出的“产品质量无返工,工作质量无差错;人人讲质量、讲管理、讲文明、讲经济效果”的“二无四讲”方针,努力实践的结果。     

应用无损检测效益显著

上钢五厂从七九年以来,不断加强和完善全厂无损检测的组织体制和技术管理,巳制定、形成一套无损检测的技术管理规程;拥有90多人的无损检测队伍。为扩大应用无损检测技术,近年来厂部不断开展探伤技术课题的研究,组织技术攻关。目前φ6～12mm航空钢管超声探伤设备等七个课题,已分别获得上海市重大科技成果奖和冶金部科技成果奖;该厂还负责起草了锻轧钢棒超声波探伤方法等四个国家技术标准。几年来全厂已经建成投产了方钢坯、钢管超声波探伤;锻轧钢棒、圆饼水侵法超     

提高铸件表面质量的措施

我厂是生产中小型电机产品的企业。近年来,随着生产的发展,我们把提高铸件表面质量作为重要工作来抓,经过几年的不断努力,铸件达到了几何形状准确,尺寸精度高,棱角清晰,百分之九十五以上的铸件表面光洁度达到3～4,普遍受到国内外用户的好评。铸件的废品率从1979年的11.4％下降为1981年的6.3％。我们提高铸件表面质量主要有以下几点措施: 1、重视铸件表面质量,加强质量管理正确认识铸件表面质量与内在质量、以至     

东轻厂召开QC小组成果发表会

最近,东北轻合金加工厂召开了1986年上半年质量管理(QC)小组成果发表会。在这次会议上发表了36项QC小组成果,5个单位就如何完善现场质量保证体系,稳定地提高工作水平和产品质量介绍了经验。该厂近几年来在全厂范围内广泛开展QC小组活动。这次发表的36项成果中既有生产单     

用紧实率控制型砂水分

型砂物理性能主要指其水分、强度和透气性,而水分最为重要,但难于控制。目前,对型砂质量控制都是对混制好的型砂做常规测定的,这种事后检验效果不好。因此,如何保证每批型砂都合格,是型砂质量管理中迫切需要解决的问题。我厂用紧实率来控制型砂水分,能把型砂性能要求在生产过程中得以保证,提高了铸件合格率,取得较好效果。1979年至1981年的三年中,型砂合格率分别为85％、94％和95％,     

努力搞好环境保护

自冶金部在四川自贡召开环保工作会议以后,两年来我厂在巩固和提高环境保护成果的基础上,继续治理“三废”和认真执行“三同时”规定,严格控制新污染以及在大搞绿化整顿厂容等方面做了一些工作。与1979年相比,新增环保设施15台(套)。目前除烧煤的土倒焰窑未进行改造外,全厂的烟尘和废水已不再交排污费。全厂52台(套)防治污染设施投入     

加强质量管理提高中厚钢板性能合格率

舞阳钢铁公司轧钢厂拥有我国自行设计、制造和安装的4200毫米厚板轧机,1978年9月投产后生产了大量国家急需的宽厚板产品,质量良好。但由于板坯原料由外厂调拨等原因,普碳钢板的性能合格率低,为解决这个问题,全厂开展了质量管理活动,取得了明显效果。     

八步铸造机械厂

八步铸造机械厂是机械工业部铸造机械定点生产厂之一。该厂主要生产金属切削机床和水泵,1974年开始生产铸造机械产品。目前,该厂拥有职工近600人,设有10个科室和4个生产车间,工程技术人员占全厂职工总数6％;生产建筑面积1.67万米~2。八步铸造机械厂是综合类型生产厂。产品销售面达29个省(市),并有部分出口,用户对产品质量反映良好。该厂在铸造机械生产上,由于发挥了技术力量较强、设备齐全、管理较严密和适应性强等长处,采用多品种小批量生产     

能量平衡后的改造规划

<正> 我厂在能量平衡工作中,通过测试和计算,初步搞清了能源消耗的实际情况,求出了车间和厂的能源利用率,同时也发现了若干浪费能源的部位和严重问题。发现的问题,归纳起来主要有以下几个方面: 1.站房转换效率偏低,其能耗占全厂的45.77％,由于效率只有63.76％,因此有     

大跃进光芒照四方——郴县机械厂七年大变化

湖南省郴县机械厂型铸车间从58年大跃进以来,得到飞跃的发展．53年刚建厂时,车间只有16个职工(老师傅仅2名),技术水平很低,用小搀炉化铁,能浇铸上百公斤的活算不简单了,废品率曾高达60~70%,成为全厂关键车间。     

韶关冶炼厂一季度锌产量减少85％

中金岭南广东韶关冶炼厂由于2005年年底的镉污染事件造成停产两个月，今年一季度全厂锌产量减少84．8％。其母公司深圳中金岭南公司的财政报告中指出。一季度，韶关冶炼厂锌产量为6560吨，而去年同期为43218吨。全厂铅产量3925吨，与去年同期相比减少68．8％。     

国外重型机械工业标准化(二)

施罗曼-西马克公司是由原西马克公司和施罗曼公司于1973年合并而成的。它是联邦德国以设计、制造冷热连轧机、钢坯连铸机等冶金设备为主的重型机械制造公司。该公司拥有20亿马克的资产,机器产品年产量约2万吨,总产值为8亿马克。 SMS公司共有职工3500人,其中:工人约占37％,工程技术人员约占37％:贸易人员19％:代培人员7％。在工程技术人员中,设计人员占40％;科研人员4％;其余分布在全厂各个部门,从事经营、销售、管理、工艺等工作。 1、SMS公司标准化机构的设置该公司的标准化职能机构是标准化科(代号412),分标准和产品分类两个组,共8人。直属公司计划处领导。是全公司的标准化归口单位,主要职能是:     

气垫微震多触头高压造型线生产灰铁异型管件

本文介绍了一条砂箱尺寸为1400×800×300/300mm的气垫微震多触头高压造型线的工艺流程及设备结构,该线专门用于生产公称直径D_N≤300mm的各种灰铸铁异型管件。该线自投产以来,其各种异型管件的产量和质量均不断提高;铸件废品率由建线初期的15～20％,稳定降至5～10％;1983年产量达2872t,为建线前同类管件产量的1.5倍,占全厂各种管件总产量的43.5％。作者认为:该线主机性能稳定,辅机少而实用;砂箱内尺寸大,适应性强;全线投资少而占地面积小,有实效。适合于中小型铸造车间的技术改造采用。     

谈谈大型铸钢件的铸造缺陷

<正> 一自从1979年在沈重厂召开了等一次大型铸钢件质量座谈会以来,各厂在提高铸钢件质量方面进行了大量的工作,特别是在重要关键件技术攻关、新工艺试验研究、加强质量管理等方面,取得了较大的效果。一重厂、二重厂在沈阳铸造研究所、郑州机械研究所等单位配合下,共同完成了“三三○”工程十二万五千千瓦五台机组25片叶片、十七万千瓦两台机组8片叶片的试验研