渠道衬砌薄壁混凝土裂缝成因及控制措施

工程渠道衬砌混凝土设计标号为C20(W6F150),一级配,渠坡混凝土板厚10 cm,渠底混凝土板厚8 cm,混凝土板纵横向以4m设一道分缝,通缝与半缝间隔布置。渠道衬砌混凝土裂缝产生的原因主要是由于施工中混凝土干缩、渠道结构形式、混凝土和易性、温度、地基变形、荷载、混凝土养护等原因容易产生裂缝。但是这种裂缝又是多种因素形成的,每个因素不去关注、不去控制都可能成为裂缝形成的原因,所以只有个个环节都去把控,控制好个个要素,混凝土裂缝才是可能控制的。     

机械化衬砌混凝土板裂缝的预防及控制措施

随着水利工程施工技术的进步,输水渠道边坡及平原水库坝坡混凝土衬砌板施工逐渐采用机械化衬砌施工工艺;机械化衬砌施工为连续作业,其一次性成型混凝土衬砌板表面结构尺寸较大,成型衬砌板易产生裂缝.结合山东省南水北调济平干渠工程衬砌试验段施工情况,着重从地基处理、垫层料铺设、混凝土原材料质量、混凝土浇筑、成型混凝土割缝及养护几个方面分析了机械化衬砌混凝土板裂缝产生的主要原因,并针对性地提出了预防及控制措施;实践证明,通过采取积极的预防及控制措施,对减少混凝土衬砌板裂缝的产生是非常有效的.     

南水北调中线渠道混凝土衬砌板优化设计

针对南水北调中线穿黄工程已建渠道坡脚上部易出现裂缝的情况,采用Midas有限元软件对混凝土衬砌板结构体型、分缝位置和深度进行了研究,推荐采用外坡为1:0.5的齿墙形式,在坡脚上部0.5m处设第一条分缝,半缝深度为衬砌厚度50％的优化方案.试验段施工结果表明,原来易出现裂缝的渠道坡脚上部未出现裂缝,该优化方案是合理的.     

渠道衬砌混凝土裂缝产生的原因分析及预防措施

南水北调中线京石段渠道机械衬砌已进入施工高峰期，渠道衬砌为大面积薄板混凝土结构，在硬化过程和硬化后都会因混凝土干缩、温度变化及地基沉降等产生不同程度的裂缝。而混凝土面板的结构型式、边界条件等比其它混凝土结构存在有较大的差异，这种差异使面板裂缝受混凝土风缩、干缩、温度变化及地基沉降的影响更大，容易产生裂缝，从施工过程上讲，裂缝的产生与混凝土衬砌时的施工环境、削坡的质量、切缝时间的掌握及混凝土养护等几个因素有关。     

南水北调S23标渠道衬砌混凝土裂缝的预防及处理方法

以南水北调工程S23标渠道衬砌施工的实例,针对渠道衬砌混凝土结构,结合渠道混凝土施工的特点,进行了技术、工艺试验,总结出有关防止裂缝产生和裂缝处理的施工措施。     

渠道衬砌混凝土裂缝及预防措施

渠道衬砌混凝土裂缝产生的原因很多,就渠道衬砌混凝土裂缝问题进行了分析、探讨,并提出了在施工中采取的预防措施,为有效的控制和降低衬砌混凝土裂缝,保证工程质量提供了重要依据.     

确山县山丘区雨洪资源利用研究

渠道混凝土衬砌采用机械衬砌和人工衬砌两种方式,采用渠道衬砌机施工主要控制要点包括混凝土拌和物、铺设厚度、布料振捣、表面平整度、渠底高程、混凝土养护、贯穿性裂缝等。文章通过对渠道衬砌一线施工经验的汇总分析,重点阐述了渠道混凝土机械衬砌的施工方法和质量控制要点注意事项。     

混凝土渠道防渗伸缩缝止水材料——焦油塑料胶泥

北方地区的混凝土衬砌渠道,其伸缩缝止水材料多采用沥青砂浆、油毡涂沥青等。但因其在低温下变形性能差,与混凝土缝面粘结不好,形成渗水通路,降低了防渗效果,增加了土的冻胀压力,使混凝土衬砌板产生裂缝,前几年在宝鸡峡总干渠混凝土防渗施工中,曾大     

南水北调工程辉县段渠道衬砌裂缝处理

在大型渠道现浇混凝土衬砌施工过程中,衬砌裂缝是一个常见问题,对衬砌质量造成了比较大的影响。本文以实际工程为例,对大型渠道现浇混凝土衬砌裂缝出现的原因进行了分析,并对混凝土衬砌裂缝的控制和处理措施进行了探讨。     

浅析南水北调中线干线镇平三标工程渠道衬砌混凝土裂缝产生的原因和控制措施

南水北调中线干线镇平三标工程渠道衬砌工期紧、混凝土浇筑强度高,衬砌面板厚度薄,易产生裂缝。如何避免裂缝的产生是渠道衬砌质量控制的难点。在施工过程中,通过对混凝土裂缝产生原因进行深入的分析,采取了正确合理的施工方法和相应的控制措施,较好地避免或减少了混凝土裂缝的产生。     

U型混凝土渠道掘进衬砌一体机的工程施工关键技术

针对U型混凝土渠施工存在的鼓包、蜂窝、破损、裂缝多、横断面尺寸不标准、渠道不顺直、地基土碾压不达标等问题,集常规农田沟渠的U型混凝土渠开挖、衬砌成型于一体,设计了U型混凝土渠道掘进衬砌一体机,其关键技术包括基础清淤及回填参数确定、施工放线与机械行走、机械开挖及衬砌细节控制等。实践结果表明,该U型一体机施工产生渠道的填土密实度达到0.92,渠道百米长裂缝数仅为0.2~0.5条,百米长鼓包、蜂窝、破损数均为0,断面偏移均值不超过4 mm,渠道渗漏量低于0.006 m~3/(m·h),人工成本降低了49.16%,总成本降低了7.99%,施工质量和经济性均优于传统现浇技术。该U型混凝土渠道掘进衬砌一体机在小型渠道输水和灌溉节水工程建设中具有广阔的应用前景。     

万安水电站厂房混凝土施工

万安水电站厂房型式为河床式。主厂房安装单机容量为１０万千瓦的机组４台，另预留一台机组位置。厂房全长１９７米，最大高度７３．８５米，顺水流向宽７４．２５米。由于万安厂房施工中采用错缝设封闭块等措施，提高了混凝土质量，减小了温度应力，有效地防止了裂缝的发生。在已浇的３５．６７万立方米混凝土中，厂房和安装间发现２６条裂缝，９０％为表面浅层裂缝。实践证明，万安水电站厂房设计和施工中采取的各种措施是有效的，     

大型渠道工程机械化混凝土衬砌机的选型原则与方法

结合南水北调东线、中线工程,对比研究了两种典型衬砌机CDM07型振动滚筒、SCFM滑模式衬砌机技术性能,提出了适应大型渠道机械化混凝土衬砌设备选型方法和原则。以某机械化衬砌施工标段为例,优选CDM07型渠道混凝土振动滚筒衬砌机,从施工现场质量检测及单元工程质量评定结果看,设备选型合理、施工质量优良、进度有保障。最后提出了大型渠道衬砌机的设备结构改造和智能升级方向的建议,以期为大型渠道衬砌机械化施工设备选型提供参考。     

溪洛渡导流洞衬砌混凝土温控防裂研究

溪洛渡水电站导流洞衬砌混凝土在施工初期出现了部分裂缝,在弹性徐变温度应力计算原理基础上,采用ANSYS有限元程序,模拟实际施工过程,对导流洞衬砌混凝土温度和温度应力进行了三维有限元仿真分析。根据计算分析结果,认为衬砌结构产生裂缝的原因主要有混凝土温升高、温降快、养护措施不当、洞内气温过低、围岩强约束等,最后提出了满足温控防裂要求的温度控制措施和方案。提出的优化配合比、洒水养护、分缝分块以及冬季封洞保温等温控措施,在导流洞衬砌混凝土后期施工中得到采用,有效地防止了裂缝的进一步发展。     

小浪底工程导流洞混凝土衬砌裂缝成因及处理

小浪底工程导流洞在施工后将改多级孔板消能泄江洞，３条导流洞混凝土衬砌设计总量为２６．２万ｍ＾３，其中Ａ级（Ｒ２８＝７０ＭＰａ）混凝土为１５．７万ｍ＾３。由于高标号混凝土内部水泥水化热温升过高，内外温差大，衬砌后出现多条裂缝，裂缝宽度一般为０．５ｍｍ，最大达２ｍｍ，深度一般为２０～２５ｃｍ，根据合同技术规范要求，采用Ｓｉｋａ环氧液对裂缝进行灌浆处理，从处理后的芯样看，灌注材料充满裂缝空隙，与混凝土结     

天生桥二级电站引水洞混凝土裂缝分析及处理

天生桥二级水电站引水隧洞地质条件十分复杂,混凝土衬砌后多处出现裂缝。从混凝土的热学、力学性能,混凝土衬砌块的结构形式,分块长度施工工艺、围岩约束等方面分析了引水隧洞衬砌混凝土产生裂缝的成因,提出了相应的裂缝控制措施。对于已经出现的裂缝,采取沿裂缝凿槽后嵌填环氧砂浆以及在裂缝内部实施化学灌浆等措施进行处理,取得了较好的效果。     

小断面隧洞衬砌模板选型设计及施工技术

结合竹银水源工程隧洞断面的特点及工期要求,合理优化了混凝土衬砌的模板选型设计,达到较理想的工期及技术经济目标。文中叙述了模板的设计,安装及衬砌混凝土的浇筑。     

三板溪泄洪洞衬砌混凝土裂缝发生与发展过程

以三板溪水电站泄洪洞为研究对象,采用三维有限元法对施工过程进行仿真,通过对边墙温度场、温度应力分布规律和变化发展规律进行分析,认识到其衬砌混凝土裂缝多而杂乱。夏季施工裂缝发生与发展过程为边墙施工横缝在3 d左右张开;7 d左右,边墙的左、右下角和左上角三处均可能产生裂缝;7～28 d则主要是裂缝扩展和加深;至冬季,中央部位裂缝可能进一步扩展和加深成贯穿裂缝。夏季施工时,必须采取有效的温控措施,以防止裂缝的发生、发展。     

南水北调S18标渠道岸坡机械化衬砌施工工艺

南水北调中线京石段全长227km,渠道段长201km,衬砌全部为薄板混凝土衬砌。渠道施工战线长,施工单位多,技术情况复杂,为规范渠道衬砌混凝土施工,保证渠道混凝土衬砌工程的质量,提高施工功效,对渠道衬砌进行机械化施工,采用衬砌机进行衬砌。文章以南水北调中线S18标为例,介绍了机械化衬砌的施工方案、施工工艺及施工质量控制措施。