反吊钢衬封顶技术在景洪电站导流底孔施工中的应用

景洪水电站二期导流采用5孔矩形断面的导流底孔和坝身缺口联合泄流,导流底孔尺寸为8 m×14 m(宽×高)。鉴于提前10个月截流的要求,采用传统的钢桁架支撑模板的方案进行封顶施工无法满足截流工期要求,而反吊钢衬封顶施工技术解决了导流底孔过流状态的封顶施工问题,节约了材料和投资,同时保证了提前截流的工期要求。     

桃林口水库泄水底孔弧形闸门及液压启闭机的安装

桃林口水库泄水底孔共2孔，位于坝体9#、10#坝块，孔口尺寸5&;#215;6m(宽&;#215;高)，设计水头68.8m。设置潜孔或弧形闸门2扇，单吊点．弧门半径13m，摇摆式液压启闭机2台，启门力200t，闭门力50t，液压缸行程8．2m。闸门底槛高程90.OOm，门顶高程97．20m，支绞中心高程99．50m，启闭机机座高程110．00m。闸门和启闭机均属国内大型设备。     

反吊钢衬封顶技术在景洪电站导流底孑L施工中的应用

景洪水电站二期导流采用5孔矩形断面的导流底孔和坝身缺口联合泄流,导流底孔尺寸为8 m×14 m(宽×高).鉴于提前10个月截流的要求,采用传统的钢桁架支撑模板的方案进行封顶施工无法满足截流工期要求,而反吊钢衬封顶施工技术解决了导流底孔过流状态的封顶施工问题,节约了材料和投资,同时保证了提前截流的工期要求.     

向家坝水电站导流底孔封堵混凝土施工质量控制研究与应用

<正>1工程概况向家坝水电站正常蓄水位380.00 m,死水位370.00 m,装机容量6 400 MW。导流底孔布置在冲沙孔坝段及相邻的5个非溢流坝段内,采用城门洞型,宽10 m,高14 m,进出底板高程260.0 m,1~4号导流底孔长152.5 m,5~6号导流底孔长220.45 m。1号、2号、3号、4号底孔堵头分5段,5号导底孔堵头分8段施工,6号导底孔堵头     

二滩大坝混凝土浇筑

一、工程概况二滩双曲拱坝最大坝高240米,最大坝底宽70米,坝顶高程1205米,大坝最低开挖高程965米;坝体1110米高程布置5×7.5米~2中孔6个,1060米高程布置5×6米~2二级放空底孔2个,1014米高程布置4×8米导流底孔4个,11189米高程布置11×11米~2表孔7孔;坝体混凝土量475.1万米~3(不包括导流底孔封堵0.8万米~3)。施工导流采用左,右岸各一条隧洞、断流围堰方案。根据施工总进度计划,大坝自第七年四月开始浇筑,至第九年汛前浇至1095米高程,坝体可以挡水;第十年十月应浇至1190米高程,以满足第十一年五月完成1190米高程以下接缝灌浆、导流底孔下闸、水库蓄水     

向家坝水电站截流水力学计算分析

向家坝水电站二期主河床截流由设置在左岸坝体内的6个10 m×14 m（宽×高）导流底孔分流,其上下游均设置泄水明渠。根据施工现状,截流时受围堰残埂及明渠出口岩埂影响,即导流底孔上游为4 m高的围堰残埂,下游为2 m和4 m高的围堰残埂及明渠出口岩埂,使导流底孔泄流能力的计算复杂化。采用水量和能量平衡原理建立计算模型,对受围堰残埂及明渠出口岩埂影响的向家坝水电站截流进行了水力学分析,计算结果与试验成果基本吻合。类似的方法亦可在多个泄水建筑物联合泄流水力计算分析中采用。     

小湾水电站导流底孔临时封堵设计施工

小湾双曲拱坝导流底孔坝段2007年4月底已浇筑至1047.2m高程,2007年汛期由1号、2号导流洞联合泄流,但2007年汛期坝体拦洪度汛设计标准为P=2%,Q=11500m3/s,相应上游坝前水位1043.51m高程;由于上游封堵门槽空腔及二期混凝土未到坝顶,无法采用闸门挡水,为保证下游二道坝及护岸项目正常施工,汛前必须对导流底孔进行临时封堵。本文重点介绍导流底孔临时封堵设计及施工技术。     

水电站大坝临时导流底孔出口启闭机排架施工

本文针对我国某地区一处水电站大坝临时工程施工展开分析,对水电站大坝临时导流底孔出口启闭机排架施工要点进行的全面阐述,有效提高启闭机排架施工质量和效果,为水电站大坝的正常稳定生产和工作奠定良好的基础。     

万安水电站过水围堰方案探讨

万安水利枢纽的施工采用分期导流方案。第一期高围堰形成右河床基坑,进行厂房与底孔坝段的施工,水流经左部原河床通过;第二期围左部河床,水流经10个7×9米的坝体底孔宣泄(详见《人民长江》1984年第2期“万安水电站施工导流方案简介”)。     

液压提升系统在向家坝导流底孔下闸中的应用

向家坝水电站工程导流底孔下闸采用钢绞线液压提升系统代替固定卷扬启闭机设备,目前在国内尚属首次应用。原型试验及实际下闸结果表明,该技术可行,设备性能可靠,运行安全,下闸过程监测及可控性能好,闸门启闭平稳。该系统为超大容量、超高扬程大型导流底孔下闸提供了新的方法。     

小湾水电站大坝导流底孔下闸成功

8月11日,总重量为156 t的平板闸门稳稳落入2号导流底孔闸门槽。至此,小湾大坝左岸2号导流底孔完全封闭,下闸成功。上游蓄水按计划稳步升高,首台机组发电指日可待。     

二滩水电站闸门及启闭机特点综述

二滩水电站闸门及启闭机设备总量为 130 0t,泄洪、引水、尾水系统共有弧形闸门 15扇 ,平板闸门 2 6扇 ,液压启闭机 2 5台套 ,固定卷扬启闭机 4台 ,台车式启闭机 1台 ,双向门式启闭机 2台。其中底孔工作闸门既要保证12 0m水头下闸门止水的水密性 ,又要满足 80m水头下动水启闭的要求 ,而常用的橡胶止水难以满足 ,根据国内外的经验 ,选择了刚性止水、窄门槽的滑动闸门 ,提高了止水水密性 ,满足了动水操作要求。经过两个汛期的运行考验证明 ,二滩水电站的闸门及启闭机的设计合理 ,制造、安装质量良好 ,运行稳定     

水丰水电站大坝导流底孔封堵效果分析

本文介绍了水丰水电站大坝施工导流底孔的封堵情况及其封堵效果;在当时的条件下,能将导流底孔顶部设计成折面,3个1×1m的浇筑孔的孔口又都在折面的最高处,使浇筑的混凝土能靠流淌密实,封堵到漏水很少,运行至今未发现什么问题,是很有特点的.电站运行初期,大坝就出现不少问题;朝鲜战争时,电站遭到一定程度的破坏,但从未发现导流底孔出现问题.     

隔河岩水利枢纽导流洞下闸封堵期间下游供水措施

1 隔河岩水利枢纽工程施工导流概况 隔河岩水利枢纽位于清江下游,上距恩施市207 km,下距长阳县城(龙舟坪镇)9 km。该枢纽由混凝土重力拱坝、岸边引水式厂房、两级垂直升船机等建筑物组成。 施工导流采用一次性拦断河水,前期的枯水期由隧洞导流,汛期加围堰及基坑过水。自导流洞封堵开始进入后期导流,枯水期利用永久泄洪建筑物(底孔)导流,汛期加坝体预留缺口渲泄洪水。 导流隧洞位于左岸,设计流量3 000 m~3/s,隧洞洞身长695 m,进水口底板高程75m,出口底板高程74 m,纵坡1.6‰,过水断面13m×16m。底孔设在河床溢流坝段,进口底板高程95     

白鹤滩水电站最后一个导流底孔流道底板开浇

正8月30日,白鹤滩水电站大坝最后一个导流底孔--6号导流底孔流道底板仓(22-026仓)顺利开浇。白鹤滩水电站坝身共设置6个导流底孔,其中以6号导流底孔最为复杂,且6号导流底孔所处的22号坝段为大坝进度关注重点,其进度影响着右岸大坝整体攀升。6号导流底孔进、出口段均为大型牛腿,进口段设置封堵平板闸门,门槽采用一期直     

水力自控翻板门在多泥沙冰冻河流中的运用

工程首次将水力自控翻板门应用在严寒多泥沙的主河道上作为主要行洪、冲砂、输冰通道,其尺寸为10.2m×7.5m(b×h),门高为7.5m,是国内已建翻板门最大高度。结合该工程的特点,经过近两年分析研究,最终确定采用水力自控翻板门+固定卷扬启闭机+水情测报+泥沙淤积监测的方案实施,同时加强对底孔冲砂闸的灵活运作。     

邵仙套闸启闭系统的改造

1工程概况邵仙套闸位于江都水利枢纽北约8km处的高水河上。该工程设计标准为160m×16m×2.5m;上、下游闸门均采用升卧式平面钢闸门,门重约48t。闸门启闭机采用双吊点卷扬式启闭机,启门力2×400kN,22kW单电机驱动,启门速度为1.34m/min,闸门最大通航高度为13.5m。2改造缘由邵仙套闸作为船闸经过一段时间的运行后,暴露出许多问题。一是由于当初设计时对邵仙套闸通航运行模式不清楚,导致当时选用了按节制闸轻型工作制设计的QPQ型平面闸门启闭机,其连续工作寿命仅为800h,运行半年就已发现开式齿轮、滑轮、卷筒、减速箱齿轮等传动受压部件均严重…     

二河闸钢闸门更换施工及施工中问题的处理

一、工程简介二河闸为I级水工建筑物,位于江苏省洪泽县高涧镇东北约8km处,是淮河入海水道、分淮入沂及引沂济淮的总口门,发挥泄洪、灌溉、航运、调水等综合效益。总宽401.8m,计35孔,每孔净宽10m,孔高8m,闸底板高程8.0m,2×7.5t绳鼓卷扬式启闭机,桁架式弧形钢闸门(每孔重约30t)。     

泄水洞进口闸门井进水对泄流能力的影响

一、概述在我国许多工程中泄水洞进口采用了闸门井进水的布置型式,例如,陡河水库输水道、古城水库泄洪洞、巴家咀水库泄洪洞、盐锅峡水电站导流底孔,以及丹江口水利枢纽导流底孔等。这种布置型式省去了进口处的挡水墙,因而比较经济,尤其适用于小型工程和临时性建筑物(如导流洞等)。图1、图2为陡河水库输水道和丹江口水利枢纽导流底孔。     

洞坪水电站取消大坝临时导流底孔的分析与实施

洞坪水电站原拟定在大坝391.0 m高程设置两个6 m×8 m导流底孔参与渡汛.后来施工布置、施工进度、大坝体型和泄洪建筑物等均进行了优化调整,为重新研究导流渡汛方案提供了前提条件.结合大坝可能的施工进度形象、渡汛设计标准和洪水机遇分析、坝体稳定、应力条件及可能的经济、技术措施等方面的深入研究,提出了取消导流底孔和确保施工期最为关键的2004年安全渡汛措施.实践证明取消导流底孔不仅节省了工程投资、方便了施工,而且缩短了工期.