用液氨激活的棉织物染色

液氨处理过的棉织物采用两种方法染色:一是在空气中使残留的液氨从纤维中蒸发掉,再在80℃温度下烘燥后进行染色;二是液氨处理后直接染色。研究结果(表1)表明,织物经液氨处理     

预处理对棉织物免烫整理效果的影响

为提高棉织物的免烫效果,采用丝光、液氨、丝光—液氨以及液氨—丝光分别对漂白棉织物进行预处理,并对处理后织物进行潮交联整理,测试了织物的折皱回复性能和拉伸断裂性能,研究了不同预处理工艺对棉织物免烫整理效果的影响。结果表明:液氨处理可提升漂白织物的折皱回复性能和强力;液氨和丝光联合处理的工艺顺序影响处理后棉织物性能,"丝光—液氨"处理对织物折皱性能和强力的提升均高于"液氨—丝光"处理;液氨联合潮交联整理后织物折皱回复角最高,可达270.67°,其强力保留率为77.42%;"丝光—液氨"联合潮交联整理后织物强力保留率最高,可达82.97%,折皱回复角为266.17°; 4种预处理联合潮交联可有效提升整理后织物强力保留率,同时达到较好免烫效果。     

染苑精萃

棉织物液氨处理的对比研究 阐述了采用液氨处理的纤维素类织物的物理和化学变化，详细比较了液氨处理和丝光处理织物在方法和机理上的主要差别。用液氨处理的纤维素类织物的柔软度和手感得到了明显的改善，这主要是由于纤维素由晶型Ⅰ转变为晶型Ⅲ。从技术经济方面的分析表明，液氨处理方法在诸多方面优于丝光处理方法。     

液氨整理近期发展概况

简要回顾液氨整理的发展历程，分析了液氨的特性和液氨处理与碱液丝光的差别。目前，液氨处理设备有间歇式和连续式两种，液氨整理与树脂整理相结合，可赋予织物超级柔软的整理效果。对于氨气的回收主要采用吸收法。     

液氨/交联处理棉纤维的结构

采用扫描电镜、X-射线衍射仪和反相凝胶渗透色谱等方法，测定液氨处理棉和液氨／交联处理棉纤维的形态结构、结晶结构和孔穴结构。试验表明，液氨处理棉再经交联处理，其表面光滑，胞壁增厚；液氨处理使棉纤维中晶体的部分晶型由纤维素Ⅰ转变成纤维素Ⅲ，再经交联，纤维素Ⅲ消失，可能生成纤维素Ⅲ的变体或纤维素Ⅱ；纤维内大孔穴含量进一步减少，小孔穴含量增多。与未经液氨处理棉相比，液氨处理有利于改善织物交联后的部分物理机械性能。     

液氨/交联处理后亚麻织物的服用性能

 观察并测定经液氨和交联处理后亚麻织物的折皱回复角、缩水率、舒适性及力学性能的变化,对比分析不同处理条件对亚麻织物服用性能的影响。试验表明:液氨处理对亚麻织物的折皱回复角、缩水率和抗弯弹性模量的改善是有限的,但经液氨和交联联合处理后,亚麻织物外观形态得到了很大的改善。交联处理会降低亚麻的吸湿率、透气量和相对透湿率,但液氨/交联处理后亚麻织物的舒适性能仍然好于未处理亚麻。液氨作为预处理能够明显地提高交联处理亚麻织物的强力保持率。     

液氨处理前后大麻纤维的结构与染色性能研究

液氨处理是指使用液态氨气对织物进行有效性处理。通过对大麻纤维的形态结构和染色性能的测试,分析经液氨处理前后大麻纤维发生的结构变化和性能变化,结果表明,经过液氨处理,能够有效改善织物的光泽,上染率、K/S值,导湿性等。     

液氨处理工艺与设备通过技术鉴定

液氨处理是国际上六十年代发展起来的用于棉、麻等天然纤维织物后处理的一种新的加工工艺.通过液氨处理,可以改进织物的理化性能,使织物具有穿着舒适、抗皱防缩、柔软亲水.外观平挺、富有弹件和手感丰满等优良性能,在国外,经液氨处理的产品售价可比非液氨处理的产品高出50%以上,大大地增加了纺织品的附加价值,具有显著的经济和社会效益.由于该项技术难度较大,目前只有少数几个国家安装了十几台液氨处理设备.     

间歇式液氨处理新工艺

消费者需要用天然纤维制成的有免烫性能的服装 ,它具有最佳的穿着舒适性 ,特别是免烫整理 ,同时依靠引进必需的化学品 ,进一步促进寻找“非化学整理”方法 ,像液氨处理法。连续的液氨处理法已经发表在 1 999年第 1期《国际纺织通报》上 ,但开发工作仍在继续 ,因此现在不连续的液氨处理工艺已经走向了市场。液氨处理没有被充分利用已有许多年了 ,原因是液氨的控制有问题。液氨有强烈的气味 ,但它是温和的 ,不很容易释放到空气中 ,液氨需要循环使用 ,生产机器需要密封以保护环境。现在仅有的技术 ,例如 :全自动化流程控制 ,最新的测量和控制技…     

液氨处理对粘胶织物性能和纤维结构的影响

棉和麻类织物液氨处理的研究在国内外都曾有过不少报道,但粘胶织物液氨处理后引起的织物性能和纤维结构的变化在国内还未曾见过报道,国外在这方面的报道也不多。本研究工作是探索液氨处理对改善粘胶人棉织物的性能及对纤维结构变化的影响。实验结果证明,液氨处理对改善粘胶人棉织物的染色性能、降低织物的缩水率、提高织物的弹性和耐磨性都起了较为明显的作用。通过X射线衍射分析及织物切片技术的应用,对液氨处理后织物中纤维结构的变化也进行了研究,从而解释了纤维结构变化与改善织物性能之间的某些联系。     

液氨处理对锦纶/棉混纺织物性能的影响

锦纶/棉混纺织物存在易折皱外观不平整的问题,制约了其在高档服装上的应用。为此,以锦纶/棉混纺织物为研究对象,在坯布预处理后染整前对其进行液氨处理,研究了液氨处理对织物拉伸强力、撕破强力、折皱回复角及表面性能的影响。通过平滑感、温暖感及柔软感3个定量指标,评价液氨处理前后锦/棉混纺织物的风格、手感变化情况。结果表明:液氨整理可以提升锦/棉织物的拉伸强力及撕破强力,处理后织物的折皱回复角从218°提升至252.3°,粗糙度波长与振幅之比从50.46降低至44.87,表明液氨处理后织物的抗皱性和平滑感均得到了明显改善;尽管液氨处理未明显改善织物的柔软感,但处理织物的热导率较未处理织物仍有一定程度降低,致使织物接触温暖感有所提升。     

液氨整理对纺织纤维的作用

介绍了液氨整理的特性和工艺方式,详述了液氨整理对各种纤维素纤维及织物性能的影响,展望了液氨处理用于亚麻纤维及其织物的功能整理与改性前景。     

液氨处理对大麻纤维结构与性能的影响

针对大麻纤维刚性大,延伸性差,纤维硬而脆,在外力作用下易产生永久变形等问题,采用液氨处理来改善其理化性能。研究液氨处理对大麻纤维理化性能的影响,并对实验结果进行分析,结果表明:大麻纤维经过液氨处理后,纤维密度由处理前的1.537 7 g/cm3下降为处理后的1.531 9 g/cm3;压缩率和压缩弹性率得到提高;静摩擦因数和动摩擦因数有所减小;液氨处理对大麻纤维的束纤维强力影响不大,但使其染色性能得到改善。     

苎麻织物的液氨处理

从液氨与苎麻纤维的作用机理,分析了液氨处理对苎麻织物密度,弹性,透气性能的影响。     

液氨处理苎麻纤维去氨方式与浸氨时间优选

对苎麻纤维进行液氨处理，测定处理后苎麻纤维的结晶度，取向度，膨化度，钡值和聚合度。探讨了苎麻纤维液氨处理的最佳去氨方式和浸氨时间。     

再生纤维素纤维的液氨改性整理

从很早就已经知道液氨可以改变纤维素纤维的性质。1936年,Barry,Peterson,King 等报道了用液氨处理苎麻,得到了从Cell Ⅰ变为 CellⅡ的结晶态,而且也知道用液氨处理粘胶人造丝(CellⅡ)会变化成CellⅢ结晶态。由 CellⅡ生成的 CellⅢ和由     

西德开始采用液氨处理

据国际棉业协会的消息,继美国之后,西德亦决定采用液氨处理。目前在美国已安装有七台液氨处理设备（分属4个公司,其中一台正在安装中）,西德的纳库拉劳动布公司与麦尔德尼MCA公司合资的新设厂引进液氨处理设备为第八台。该设备由西德的蒙福兹机械厂与荷兰的J·霍廷·霍里玛     

西德开始采用液氨处理

据国际棉业协会的消息,继美国之后,西德亦决定采用液氨处理。目前在美国已安装有七台液氨处理设备(分属4个公司,其中一台正在安装中),西德纳库拉劳动布公司与麦尔德尼MCA公司合资的新设厂引进液氮处理设备,为第八台。该设备由西德的蒙福兹机械厂与荷兰的J.霍廷·霍里玛公司合作装配。液氨处理设备主要用于劳动布的整理,结合树脂整     

纤维素纤维液氨处理综述

纤维素纤维经过液氨处理后,其组织结构会发生相应变化,这些变化又会引起织物的力学性能及染色性能。本文通过对相关文献的整理,总结了液氨处理对各种纤维素纤维的作用及其影响。     

纤维素纤维液氨处理综述

纤维素纤维经过液氨处理后,其组织结构会发生相应变化,这些变化又会引起织物的力学性能及染色性能。本文通过对相关文献的整理,总结了液氨处理对各种纤维素纤维的作用及其影响。