KQ-1缓蚀阻焦剂在糠醛精制装置防腐中的应用

KQ 1缓蚀阻焦剂与铁结合形成配位键,在金属表面形成一层吸附层,起到缓蚀阻焦的作用。该剂具有碱性,可以与糠酸形成络合物,使糠酸绝大部分从脱水塔底脱除,使糠醛精制装置的腐蚀与结焦减轻。详细介绍了KQ 1缓蚀阻焦剂在南阳石蜡精细化工厂的应用效果,对同行业相同装置有一定的借鉴意义。     

由糠醛氧化制备2-呋喃甲酸

2-呋喃甲酸(2-Furoic acid)又名糠酸,化学性质与苯甲酸相似,可作为防腐剂及酸度的标准;糠酸脱羧则得呋喃,还原则得糠醇,都是重要的中间体。我国农付产品的下脚如米糠、玉米芯、麦杆、棉子壳、甘蔗渣等,用硫酸处理使其中所含的五碳糖脱水,就可制得糠醛,因此由糠醛制备糠酸,符合综合利用的原则。一、制备方法评介由糠醛氧化制备糠酸的方法颇多,其区别在于所使用的氧化剂不同,如氧化条件过于强烈,会使糠醛开环而生成丁烯二酸酐及其他产物,一般常在碱性介质     

重质糠醛换热器408腐蚀穿孔原因分析

介绍了糠醛精制装置中溶剂糠醛腐蚀设备的情冴,对造成设备严重腐蚀的原因及机理迚行分析,结合装置的实际情冴,提出从合理选用材料、消除体系内氧、控制糠醛水系统的氯离子含量、改善介质环境、减轻介质的侵蚀性、添加新型缓蚀剂等方面采取预防措施。实践证明,装置腐蚀得到了有效控制,使装置大修周期延长,实现装置长周期安全生产。     

用糖甘蔗产物—糠醛衍生物作缓蚀剂防止金属在中性水溶液中的腐蚀

９４─０２９用糖甘蔗产物—糠醛衍生物作缓蚀剂防止金属在中性水溶液中的腐蚀在水性盐介质中，研究了羧基和硝基类糠醛衍生物对０８ＫＰ铁和Ｍ─３铜的腐蚀抑制。更重要的是研究了糖甘蔗产物（呋喃甲酸、５─硝基呋喃羧酸及他们的盐、糠醛和糠胺）的加工。硝基糠酸钠和硝...     

糠醛、糠醇和糠酸为电子给体在Pt/TiO2上光催化制氢

糠醛、糠醇和糠酸在TiO2表面吸附符合Langmuir吸附模型,吸附常数分别为9.43×102、3.88×102和1.48×103L/mol。与纯水体系相比,4.00×10-3mol/L糠醛、糠醇和糠酸作电子给体时,10h光照Pt/TiO2光解水制氢效率分别提高了33.8、260和444。光照5h,糠醛、糠醇和糠酸分别降解了10.0,16.3和48.5,COD(化学需氧量)平均去除率分别为10.0、18.0和28.4mg/L.h。溶液pH对放氢有影响,糠醛和糠酸弱酸性条件下放氢效果好,而糠醇弱碱性条件下放氢效果好。通过对降解产物分析,探讨了污染物降解的可能反应机理。     

氧化铜催化氧化糠醛制糠酸

<正> 一、前言糠酸是合成树脂、药物、杀虫剂等工业的重要原料。将糠醛氧化制备糠酸是综合利用糠醛资源的一个重要途径,具有很现实的经济意义,因此一直受到人们的重视。过去有许多工作是研究在分子氧氧化糠醛制备糠酸的反应中应该使用何种催化剂。这些催化剂可以大致分成两类:一类是银或含银催     

糠酸糠酯的合成研究

以糠醛为原料，经歧化、酰氯化、酯化合成了糠酸糠酯，产物结构经IR,^1HNMR表征。同时研究了催化剂用量、投料比、反应时间、反应温度、滴液时间对酯化反应产率的影响，获得了最优化的反应条件。糠酸糠酯的产率为74.65％。     

糠醛的新用途——制醇酸树脂漆

目前,国内大部分省都有糠醛生产,产量逐年增加。由于制取糠醛的原料如玉米芯、各种谷壳等容易得到,生产方法又较简单,投资不多,成本较低,又能增加社队收入,很适合社队企业兴办,所以近年来产量增长幅度较大。但随之而来的是如何扩大糠醛的应用范围,使之不影响正常销售。国外糠醛的应用范围较广,其中值得注意的是在油漆工业中的新用途。目前已有将糠醛进一步加工制成糠酸和呋喃丙烯酸。糠酸和呋喃丙烯酸与棉子油和多元醇再制成醇     

糠酸甲酯的合成

以糠醛为起始原料,通过康尼查罗反应、酰氯化和酯化反应合成了糠酸甲酯,实验结果表明:酯化反应时间2.5h,糠酸甲酯收率可达85.0%。     

磷酸二氢钠催化合成糠酸甲酯

以糠醛为原料制备中间体糠酸,用NaH2PO4作催化剂,使糠酸和甲醇进行反应合成糠酸甲酯,考察了反应各因素对产物收率的影响.得出最佳工艺条件,收率为85.6%.并用红外光谱、核磁共振氢谱对其进行了表征,确认了化合物结构.该方法成本低廉、无污染,NaH2PO4是一种很好的绿色催化剂.     

香料糠酸甲酯的新法合成与表征

从糠醛出发 ,由制备的糠酸和甲醇反应 ,在盐酸催化下 ,合成了香料糠酸甲酯 ,并用IR、1HNMR、GC等进行了表征 ;探讨了包括高纯度糠酸的制备在内的反应影响因素 ,在醇酸物质的量之比为 5∶1、催化剂体积占甲醇体积 13.0 %、反应时间 3h的最佳工艺条件下 ,酯化收率为81 0 % ,收率比硫酸法、某些固体超强酸法高     

Improving Lipid Production of Yarrowia lipolytica by the Aldehyde Dehydrogenase-Mediated Furfural Detoxification

Yarrowia lipolytica, the non-conventional yeast capable of high lipogenesis, is a microbial chassis for producing lipid-based biofuels and chemicals from renewable resources such as lignocellulosic biomass. However, the low tolerance of Y. lipolytica against furfural, a major inhibitory furan aldehyde derived from the pretreatment processes of lignocellulosic biomass, has restricted the efficient conversion of lignocellulosic hydrolysates. In this study, the furfural tolerance of Y. lipolytica has been improved by supporting its endogenous detoxification mechanism. Specifically, the endogenous genes encoding the aldehyde dehydrogenase family proteins were overexpressed in Y. lipolytica to support the conversion of furfural to furoic acid. Among them, YALI0E15400p (FALDH2) has shown the highest conversion rate of furfural to furoic acid and resulted in two-fold increased cell growth and lipid production in the presence of 0.4 g/L of furfural. To our knowledge, this is the first report to identify the native furfural detoxification mechanism and increase furfural resistance through rational engineering in Y. lipolytica. Overall, these results will improve the potential of Y. lipolytica to produce lipids and other value-added chemicals from a carbon-neutral feedstock of lignocellulosic biomass.     

Optimization of experimental conditions for the catalytic oxidation of furfural to furoic acid

Oxidation of furfural in a stream of oxygen in aqueous alkaline medium in the presence of a lead–platinum catalyst leads to the formation of furan 2-carboxylic acid. The influence of five factors was studied using a Doehlert matrix. The analysis of the areas of responses allowed the optimal operating conditions to be determined: platinum metal mass/furfural mass introduced × 100:1·7%; lead diacetate mass/platinum on carbon mass: 20%; initial furfural concentration 0·8 M; temperature 55°C. After 1 h of reaction, the whole of the furfural is then selectively transformed into furoic acid.     

纳米CuO的制备及其糠醛催化氧化性能

在不加任何模板剂和其他添加剂的情况下,在液相中采用水热晶化法、快速沉淀法和升温分解法高效合成了片状、球状和棒状纳米CuO,并以扫描电镜和X射线多晶粉末衍射仪进行表征。以高压液相色谱为检测手段,采用一次加入法考察不同形貌的CuO对糠醛催化氧化的影响,其中,升温分解法合成的棒状CuO表现出良好的催化氧化性能,糠酸收率达91%。     

延迟焦化装置腐蚀机理分析及管道选材探讨

延迟焦化工艺是目前渣油深度加工的首要手段,通过对延迟焦化装置存在的高温硫腐蚀、低温酸性腐蚀、环烷酸腐蚀和冲蚀等几种主要腐蚀类型的反应机理进行分析,并结合某分公司延迟焦化装置的原料性质和主要操作参数,提出了延迟焦化装置隐患整改项目中主要管道的材料选用方案.     

盐酸溶液中糠醛对锌的缓蚀作用

采用失重法研究了不同温度下,不同浓度的糠醛在3％盐酸体系中对锌的吸附及缓蚀作用,并应用吸附理论处理实验数据。结果表明糠醛对锌在盐酸介质中的腐蚀有良好的抑制作用,该物质在锌表面产生了吸附,且低浓度下的吸附基本符合Langmuir等温式,吸附过程为放热反应,随着温度的升高,吸附能力减弱,缓蚀效率下降。     

使用KQ-1缓蚀阻焦剂,减轻糠醛装置腐蚀和结焦

独山子炼油厂糠醛精制装置设备腐蚀状况严重 ,尤其是加工高酸值原料 ,更加剧了设备的腐蚀。通过对腐蚀原因分析 ,决定从工艺防腐上解决 ,提出了加入缓蚀剂减缓设备腐蚀的方法 ,在实验室评价和工业装置中 ,评选了四种糠醛精制装置的缓蚀剂 ,其中KQ 1作为装置缓蚀剂效果最佳 ,平均缓蚀率达到 4 4 .5 % ,并估算了KQ 1工业使用的经济效果     

氧化萃取法脱除焦化柴油中硫氮化合物

以过氧化氢为氧化剂,磷钨酸为催化剂,四乙基溴化铵为相转移催化剂,糠醛为萃取剂,采用催化氧化反应与溶剂萃取相结合的试验方法对焦化柴油进行硫氮脱除反应,并对工艺条件进行优化。结果表明,以50 mL焦化柴油为基础,在H2O2体积为7 mL、磷钨酸用量为0.28 g/L、四乙基溴化铵质量为0.10 g、反应温度60℃、氧化反应70 min、25 mL糠醛萃取三次的最优工艺条件下,柴油中硫质量分数由647μg/g降至62.58μg/g,脱硫率达90.33%;而氮质量分数由775.26μg/g降至29.85μg/g,脱氮率高达96.15%。氧化溶液与萃取剂回收后经处理均可重复利用。