直井分层压裂新技术在青海油田的应用

随着青海油田油气勘探、开发力度的加大,低渗难采储量占探明储量的80%左右,水力压裂工艺技术在油气勘探开发中的作用越来越重要。青海油田储层埋藏深度差异大,同一地区油气储层纵向分布跨度大,多数是在500-3000m之内都有储层分布。部分区块平均30多个小层,单层厚度在1.23-6.45m之间,平均单层厚度不足2.0m,油、气、水层以及薄泥质层间互。在进行压裂改造时,地质要求单井压开4-6个油层,常规混层压裂工艺一次施工不能压开所有油层,多次压裂施工又会大幅度增加单井压裂成本。因此分层压裂是油田水力压裂技术研究的主要发展方向。2011年通过改进直井常规分层压裂工艺,引进直井多段(5层以上)分段压裂工艺,形成了以双封单卡、封隔器+滑套为主的适应青海油田长井段、薄多油藏直井多段改造工艺技术。     

隔层性质对封隔器分层改造的影响

针对射开砂组多、长井段合采,层间矛盾突出的井,采用封隔器分层改造针对性强,压裂目的层明确,相对施工强度大,有效率高,能够达到一次作业压开全部产层的目的。但受到一定的地层条件限制,尤其是选取有效的隔层,成为保证该工艺成功的关键。本文对分层压裂的隔层条件与施工进行对比,分析了有效的隔层和合理的压裂方案对取得施工成功的影响。     

机械分层压裂工艺技术在延长气田的研究和应用

延长气田位于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡,属低渗特低渗气藏,其勘探始于2006年,低渗薄互层气藏层间矛盾严重,层多、跨距大、物性差异大。为缓解层间矛盾,必须加强低压低渗层压裂改造。传统压裂工艺采用多层合压或桥塞压裂,裂缝便在物性较好的气层中延伸,而低渗透层难以被压开,影响压裂效果。桥塞压裂,施工周期长,工序复杂,费用高。所以利用最小的投入产出比挖掘各气层潜能,应对低压低渗层实施分层压裂改造工艺。通过对国内外资料进行调研,优选出机械卡封分层压裂工艺[1]。2008年6月27日在Y 121井h8层首次进行机械分层压裂,近二年在现场实施了25井次,取得了很好的应用效果。施工、解封均一次成功,压裂工艺成功率100%。做到在不压井、不放喷、不动管柱的情况下,连续对两个物性差异、间距较大层段进行压裂,使每个气层的潜力得到充分的发挥,单井节约压裂费用56万元,降低了勘探成本。延长气田处于勘探阶段,机械分层压裂比填砂压裂上层节约了作业耗时45d,为及时试气上层赢得了时间,并减少了下层的污染。     

浅谈限流法压裂技术及应用

限流法分层压裂技术是指当一口井中具有多个压裂目的层,且各层间破裂压力又有一定差别时,通过严格限制各油层的炮眼数量和直径,尽可能地提高施工中的注入排量,利用先压开层吸收压裂液时产生的炮眼摩阻,大幅度提高井底压力,进而迫使压裂液分流,使各目的层按破裂压力的低高顺序相继被压开,最后一次加砂同时支撑所有裂缝的工艺,以达到所有油水层全部开发的目的。     

七厂葡南油田葡46区块潜力层分析

大庆外围油田已开发的低渗透油气田储量约5.65亿吨,共有油水井23800多口,是油田实现4000万吨稳产的重要接替区块,主要分布在裂缝不发育的扶杨油层,其埋藏物性已远远低于油田开发的三类储层标准。由于其低孔、低渗、低丰度、低流度的特点,压裂增产效果差、有效期短,注水开发难以建立有效驱动,经济效益差。低渗透油田储量要通过压裂才能得到有效动用。长垣油田纵向分布上百个油层,具有小层多、岩性复杂、储层以及隔层薄等特点,分层压裂难度进一步增大,储层动用难度越来越大。目前外围油田的剩余油分布越来越分散。而且外围油田压裂井选井选层的难度越来越大,压裂井条件越来越差。压裂井中二、三类区块的井数比例增大。压裂井中注水受效程度越来越低。重复压裂井数越来越多。     

TAP阀直井分层压裂完井技术在吉深1井的应用

TAP阀直井分层压裂完井技术综合集成应用完井、分层压裂工艺及水力喷砂技术,提出将多个针对不同产层的TAP阀与套管一起入井注水泥固井,然后通过套管直接进行分层压裂,进行多层改造的一种完井分层改造工艺。其最大优势在于减少多层射孔,简化分层多级压裂施工及配套工序。本文通过在该完井工艺在吐哈油田探井吉深1井中的具体应用,通过管串设计、固井工艺质量要求、分级压裂原理及完井特点等方面进行论述,达到对多气层井开发借鉴新思路、提供新方法。     

不动管柱分层压裂工艺在安塞油田的应用

目前安塞油田油储集层多为低渗透油层,单层厚度小、层数多,通常一口井中含有两个或两个以上需要压裂的油层。现今运用很普遍的压裂方式是双封选压及三封套压等,其压裂工艺均是：压完第一层后,上提管柱逐层进行压裂,然后起出压裂管柱。这样不仅使压裂过程中的劳动强度较大,还使压裂周期变长。因此,随着不动管柱机械分层压裂工艺的出现,这些问题也在一定程度上得到了解决。     

二类油层化学驱阶段重复压裂井选井选层方法探讨

通过对2021—2022年3个正注剂区块重复压裂井压裂效果进行分析及单井组的动态变化特征,结合静态资料、多学科研究成果,总结了重复压裂井选井选层方法,以及压前把握压裂时机是提高重复压裂效果的关键：通过压前生产能力、含水所处阶段、压裂间隔时间确定压裂时机,尽可能减少无效井出现;选井选层时不仅要从油水井的动态变化上分析,还要充分应用精细地质研究成及数值模拟技术,认真分析到单砂层。该方法可为二类油层化学驱阶段重复压裂井选井选层提供技术支持。     

文明寨—卫城油田砂岩裂缝性油藏压裂技术及配套工艺

针对砂岩裂缝性油藏小层多,隔层薄及裂缝发育引起高滤失的特点,在常规压裂工艺的基础上,压裂施工着重从如何压开多层,降低滤失,增加裂缝有效长度来考虑,采取卡封分层压裂,限流压裂,暂堵压裂等技术及配套工艺确保压裂施工正常运行,提高压裂效果。     

探讨直井机械分层压裂技术的应用

直井机械分层压裂属于新时期新型的分层压裂技术,其可有效地节省施工时间,降低施工成本,且造缝比较充分,在低渗透储层、薄层、多层的压裂改造中发挥着重要的作用,因此在我国多个低渗透油田中得到广泛的应用。同时,直井机械分层压裂技术也存在诸多的不足之处,实践表明,在直井机械分层压裂施工中,依然存在管柱无法提出、封隔器滑套无法打开、无法进行大排量施工等多种问题,这些问题严重影响直井机械分层压裂技术的推广,阻碍直井机械分层压裂技术的应用。本文结合从直井机械分层压裂技术存在的问题入手,探讨直井机械分层压裂技术在低渗透油田中的应用。