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井下煤仓堵塞是煤矿安全生产中长期未得到解决的难题。 1986年,邢台矿务局在郑州市荥阳空气炮厂的协助下,在显德汪煤矿井下经常堵塞的一号煤仓安装了两台ZJ-019系列的Ⅱ型防爆空气炮,两年多来的使用证明:用空气炮疏通煤仓堵塞具有安全、可靠、迅速、高效的优点,对煤矿生产具有显著的经济效益。为了总结使用经验,河北省煤炭工业厅于1988年12月9日在邢台矿务局显德汪煤矿召开了《空气炮在井下煤仓应用推广评议会》。评议会由科技处处长、教授级高级工程师施能为同志主持。参加会议的单位有峰峰、邯郸、井陉、兴隆、邢台、下花园、八宝山等局(矿)和厂家代表,共28人。 相似文献
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针对煤仓堵塞处理困难、危险性大的特点,高庄矿提出加装空气炮改造主煤仓方案.采用加装空气炮的方法,解决了原放炮法产生的震动波对煤仓壁破坏力较大的问题.介绍了空气炮的特点、选型、安装、操纵及控制,对类似条件煤仓有一定的借鉴作用. 相似文献
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针对煤仓堵塞处理困难、危险性大的特点,高庄矿提出加装空气炮改造主煤仓方案。采用加装空气炮的方法,解决了原放炮法产生的震动波对煤仓壁破坏力较大的问题。介绍了空气炮的特点、选型、安装、操纵及控制,对类似条件煤仓有一定的借鉴作用。 相似文献
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煤仓是煤炭生产过程中重要装储环节,以往煤仓堵塞,通常使用机械破拱或风力破拱清仓,但效果都不大理想。近年来随着空气炮应用于煤仓破拱清堵,较成功地防止和排除物料在煤仓内的堵塞。但随着空气炮生产厂家增多,各厂家产品规格、型号,技术参数不尽统一,甚至有的参数确定不够准确,给空气炮的应用带来不少麻烦。本文试图通过理论和实验分析,结合实际应用经验,阐明煤仓堵塞机理及空气炮破拱清仓应具备的技术参数与选用依据。 相似文献
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《现代矿业》2019,(12)
某矿因-450 m水平煤仓周边井巷布置和煤仓设计方面存在的不合理之处以及堵塞事故处理措施的不利影响,造成煤仓投用多年后围岩裂隙导通-450 m水平排水沟,发生渗水,进而导致该煤仓堵塞事故频发、输送机拉水煤,严重影响到了矿山的安全生产。为了治理煤仓渗水,利用探水钻机在煤仓围岩内自煤仓下口向上施工了多个疏排水钻孔,对渗水水源进行截流,成功将煤仓内渗水量从28 m~3/d左右控制到5 m~3/d以下,大幅度降低了煤仓堵塞事故的发生频率,有效解决了输送机拉水煤的问题。这种煤仓渗水治理方法不会对煤仓壁造成破坏,也不需要停产施工,利用矿山自有的探放水设备和技术力量即可实现,简单易行,成本较低,安全有效,值得推广。 相似文献
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井下煤仓在使用中经常发生煤流堵塞事故,不仅影响生产,而且在处理堵塞事故时往往发生人身伤亡事故。倾斜式煤仓事故率高,但如果坡度合适,底板衬砌材料选用合理,也可以正常使用。有条件的地方应尽量选用垂直式煤仓,实践证明垂直式煤仓以圆形最好,煤仓直径与高度之比小于1/4.5,即径高比系数小于0.22,堵仓事故较多,一般选用0.25~0.30,煤仓漏斗采用双曲线形,不仅基本消灭堵仓事故,还可以提高装车效率;对于主要集中煤仓增设破拱帽、设风力清仓、设分煤器等防堵设施,可防止堵仓事故。因此,只要设计合理,可以保证煤仓的正常使用,实现安全生产。 相似文献
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煤仓结拱堵塞曾长期影响煤矿的正常生产。在消化吸收、改进国外空气炮的基础上,研制成PK型空气炮,在兴隆庄煤矿进行了工业性试验,其性能达到国外同类产品的先进水平,现已推广使用。 相似文献
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煤仓因潮湿等原因经常发生堵塞。介绍了一种高效的疏通法--空气炮疏通法,对其工作原理进行了分析,并给出选型及布置应遵循的原则。 相似文献
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针对河南省赵家寨煤矿井底煤仓直径大、煤仓高度比较高,且煤质黏性大,易堵仓等特点,为掌握仓内装煤情况,解决堵仓问题,设计在煤仓两侧分别设置一个观察立眼和观察孔,同时结合布置的空气炮[1],成功地解决了大直径、高煤仓堵仓问题。观察立眼、观察孔与空气炮的联合使用,在国内甚至在国际上尚属首次,该设计为以后煤仓堵仓问题的解决提供了一定的参考意义。 相似文献
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浅谈空气炮在煤仓上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
众所周知,煤仓是煤炭生产过程中重要的装储环节。如果煤仓被堵塞,就会影响生产的连续性。以往煤仓被堵塞后,通常使用机械振动破拱或风力破拱清仓。机械清仓方法现已基本淘汰。风力清仓采用管道喷咀喷吹,气流冲击力小而不集中,清仓效果也不理想。当仓壁上堆积较厚的粘附层时,以往的风力清仓更难凑效。因此,近年来大多采用空气炮清仓。它是单独配备小型空气压缩机充气使储气罐内气体突然爆发产生的冲击 相似文献
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地面煤仓堵塞严重,清理难度大,防堵效果差,煤仓无法使用影响生产,而煤炭在地面露天存放,与当前环保形势相悖,同时增加了洗煤成本。针对该问题,通过分析煤仓堵仓原因及主要形式,在借鉴传统的空气炮、振动给煤机、高压水射流疏通及机器人清仓技术的基础上,经多次论证及现场试验,提出了钻机配备高压水射流钻杆进行清堵的安全、高效、实用的清仓新技术。采取建设专用钻机系统、高压水射流系统、清仓机器人系统相结合的方式,建立了煤仓安全智能清仓防堵系统。高压水射流专用钻杆能够对检测到的堵仓位置进行精确检测,并根据检测结果开启高压水泵,对堵塞位置的四周进行高压水扫射,能够对煤仓的堵塞进行疏通,对于仓壁黏着的部分物料,通过自行设计的清仓机器人携带的高压水射流系统,能够对煤仓各部位进行彻底清理。同时该系统可以实现对煤仓堵仓情况进行监控监测,并对其采集的数据进行处理,控制高压水射流机进行相应处理,并利用各监测模块间的实时联动,实现自动报警与现场措施的智能联动,为煤仓的安全运行提供可靠保障。 相似文献
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目前,我国煤矿、电厂的煤仓壁面基本上是用混凝土浇注而成的。其表面不光滑,摩擦系数大,吸水率高,易与煤炭粘结在一块,经常造成堵仓事故。尤其是在软煤开采、运输过程中,因注水、洒水降尘,煤炭变得粘性很大,堵仓现象更为严重。常见的煤仓堵仓形式如下图所示。为了解决煤仓堵仓问题,人们也想了许多办法,诸如在煤仓壁贴上瓷砖,铺上钢板,用空气炮或电腿打,有的采用人工捅煤仓等,所有这些方法都不能彻底解决煤仓的粘结问题,人工捅煤仓时常造成伤亡事故。为了寻求解决煤仓堵仓问题,我们做了许多调查,做过多种试验,终于找到一种彻底解决煤仓粘结问题的途径,即在煤仓斜壁上铺上一层超高分子量工程材料衬板。这种材料具有极高的耐磨、抗冲击性能,很低的摩擦系数,优良的自润滑、耐低温、耐化学腐蚀、不吸水性能等等,其综合性能大大优于目前所有工程塑料和一些金属材料,被欧美各国人们称之为“令人惊异的塑料”。 相似文献