使用棕榈硬脂制造肥皂

制造肥皂的原料中90%是油脂,故油脂的种类和特性决定了肥皂的成本和物化特性。制皂用油脂有椰油、棕榈仁油(凝固点为27℃)、动物油、棕榈硬脂或者棕榈油。也有制作较低级的洗衣皂用酸     

用烧碱代替纯碱生产泡花碱

肥皂的生产，除了油脂和烧矸两个主要原料外，还有一些辅助原料，泡花矸就是其中之一。肥皂中加入泡花矸，不仅能够改善肥皂的性能，使肥皂光滑、细腻，对于含松香及脂肪酸凝固点较低的肥皂，可生成组织较硬的结晶，使肥皂不易收缩变形。同时加     

添加助洗剂提高合脂皂质量的试验

我国肥皂生产历史悠久,六十年代前几乎全是油脂皂。六十年代后我国建立了合成脂肪酸工业,开始生产合脂皂,目前合脂酸用量为油脂的 30~50%。为国家节约了大量油脂,但在质量方面不及油脂皂,主要是泡沫少些和去污力低些。主要用于洗涤的肥皂,当前在洗涤效果方面还有不足之处:1 ．肥皂不宜在硬水中洗涤,遇到钙、镁离子会生成不溶于水的钙皂和镁皂。钙皂和     

六、牙膏

913．含氟化物的牙膏英国《肥皂、香料与化妆品》,1970,43,№ 12,792～794914．有去臭作用的牙膏西德《肥皂 油脂 蜡》,1970,96,№ 1,16915．牙膏和口腔卫生的情况英国《肥皂、香科与化妆品》,1970,44,№ 11716～734     

测定手工皂中总游离碱含量的实验研究

通过实验合成两种肥皂,采用国标法测定肥皂中总游离碱的含量。在测量过程中,将肥皂溶解于95%乙醇溶液中,用已知过量的酸溶液中和游离碱,然后用碱溶液返滴过量的酸,计算数值。通过对比市售肥皂中的总游离碱含量,确定实验结果的准确性,总结测得合成肥皂的总游离碱含量在0.018 87%～0.364 2%之间,基本符合国家标准。     

制皂原料油脂的脂肪酸组成对肥皂产品质量的影响

肥皂是脂肪酸的强碱金属盐类。由于制皂油脂所含的脂肪酸成分,各种脂肪酸的碳数以及饱和程度各异,各单体脂肪酸皂的性能差别也很大。制皂应选择适当的混合油脂配合做原料,考虑脂肪酸的组成以保证肥皂的泡沫性、去污力、溶解度以及肥皂的组织结构和外观形式。比较适当的天然脂肪酸是C12-C18的饱和脂肪酸和油酸,凡是低于C12的及大于C18的脂肪酸都不宜选用。多烯酸和异构酸对肥皂质量有不良影响。C13-C18合成脂肪酸色泽洁白纯净,无不愉快气     

香皂酸败和抗氧剂的使用

油脂的酸败包含两个方面:一是油脂水解产生脂肪酸和甘油,二是脂肪酸烃链自动氧化成为醛酮及低碳脂肪酸,色变和(酉毫)味就是这些醛、酮、酸的特征。肥皂是脂肪酸的     

传统肥皂的洗涤机理

1.概述通常,皂化的油脂都可以制作肥皂。最终制作出的肥皂的性质基于选用的油脂的种类。传统肥皂由甘油三酯钠盐或甘油三酯钾盐和脂肪酸组成。原料油脂主要有牛油、椰子油和棕榈仁油,也可加入少量的其他油脂如葡萄籽油、甜杏仁油、米糠油等。肥皂品种繁多,包括透明皂、不透明皂和半透明皂,还有些特殊基质的肥皂如皂片(shaving)、块状不透明皂(nonmarring opaque)、皂膏/糊(cream/paste)和皂粉。尽管这些肥皂均已记录于历     

锅煮制皂法的若干问题

目前,大规模的肥皂生产是采用两条基本的工艺路线,那就是油脂直接皂化和脂肪酸直接中和。前者是精炼过的中性油脂同热的烧碱溶液直接发生反应,生产肥皂。后者是油脂先水解成脂肪酸和甘油,以脂肪酸中和,生产肥皂。这两条路线生产肥皂原来用间歇的生产方式,现在也仍然有大量肥皂是用间歇生产的。     

漆籽综合利用不可低估

<正> 漆籽通常被认为是漆树的副产品。其实副产品不副,随着科学技术的日益发展,其经济价值和使用价值皆不在生漆之下。漆蜡是由漆籽榨取的油脂,碘位低,熔点高,是生产肥皂、甘油和硬脂酸的上乘原料,其棕榈酸的含量在70%以上,位居目前常用油脂的首位,在轻工、化工、纺织、机     

肥皂工业的原料路线刍议

随着我国近儿年工农业生产的变化,对于肥皂工业的原料路线问题,颇有不同议论。这是关系我国洗涤用品工业长远规划的技术经济政策问题,非常重要。肥皂的原料,除苏联和少数东欧国家外,世界各国几乎都取自天然油脂。苏联由于天然油脂较缺。五十年代开始,发展石蜡氧化的合成脂肪酸工业,到1974年产量(折皂用酸)约达24．2万吨,之后就基本稳定于这一水平。     

油脂和肥皂中脂肪酸的气相色谱检测与制皂配方数据处理

用双柱补偿的气相色谱法对油脂和肥皂中的脂肪酸组份进行鉴测,并用微机编制了制皂油脂配方数据处理软件系统。不仅可用来查询有关的油脂和肥皂性能的数据,而且还可以为研制及生产中选取最佳制皂配方服务,收到较好的效益。     

合成脂肪酸 第一讲 石蜡烃氧化制取脂肪酸的基本原理与技术

历来,肥皂都是用动、植物油脂做成,一条肥皂需要耗用油脂三两。为了节约食用动、植物油脂,脂肪酸的合成技术问世了。一个年产五千吨的合成脂肪酸工厂,可代替五千多吨天然油脂,生产一万吨肥皂。若以亩产大豆200斤出油率13%计,则可代替农田 40万亩和8万个劳动力,而且合成脂肪酸的联付产品,已广泛应用于许多工业部门。合成脂肪酸的工艺路线有多条。苏联及东欧国家主要以石蜡烷烃为原料氧化的方法,遇到的困难是定向性差,选择性     

纤维素羟基糊精在肥皂制造中的应用

本文的内容是羧基糊精的制取和在肥皂中羧基糊精的应用问题,就是怎样按照所介绍的方法自漂白过的(精练过的)天然纤维素制取羧基糊精,以及在肥皂中加用了羧基糊精,在发生泡沫和洗涤能力方面,如何较单用脂肪酸制成的肥皂具有更大的使用价值。同时,由於此羧基糊精的应用,烧煮肥皂时,可以节省原用脂肪量的10%到30%及8-20%的碱量。并且羧基糊精的价格又低廉於油脂的价格,因此在肥皂工业中采用羧基糊精,是有很大     

活性二氧化硅

制取活性SiO_2(Ⅰ),采用有机酸(CH_3COOH、酒石酸或水楊酸),在常温使碱金属硅酸盐溶液沉淀,然后用水将(Ⅰ)洗滌,在<250°的温度下干燥。再将(Ⅰ)加有机酸(重量濃度≤5%的CH_3COOH、酒石酸或水楊酸)煮沸,使其活性化,再用水清洗,在<250°的温度下干燥。碱金属(Na)的硅酸盐系用相应的碱与SiF_4作用而制得,以除去其中     

橡胶籽油在肥皂工业的应用

橡胶籽油是亚热带植物油料，只有采用适当的油脂处理方法，才能在肥皂油脂配方中大量使用，而不影响肥皂与甘油生产工艺的要求，并保证产品质量。     

透明皂

透明皂一般是用半沸法生产,为此,仅能使用纯净的油脂作原料,以保证成皂的纯净透明的外表,动物脂、漂白的棕榈油、椰子油或棕榈仁油、蓖麻油和松香是最常用的油脂原料。填充料有助于肥皂透明度。糖、甘油和乙醇是主要的有机原料,碳酸钠、碳酸钾和硅酸钠代表主要的无机原料。最重要的是所用原料中不应有钙质,为了肥皂的透明,在生产上使用软水也是必要的。下面是透明皂的两个配方（以中性油和含醇量为基准）     

略论国内油脂化学工业的技术改造(上)

一、国外油脂化学工业概况 众所周知,油脂化学工业以动植物油为基本原料对各种油脂进行深加工,油化产品源生于油脂和脂肪的甘油三酸酯结构的水解.产品除常见的肥皂、甘油外,还有脂肪酸、脂肪醇、脂肪胺等.实际上,油化产品也包括采用化学或生物手段,对脂肪酸的羧基团进行改进而致生的各种衍生物,这些衍生物再进一步反应得到其他化合物(见图1).     

复合皂与合成皂的性能、化学性质和配方(一)

<正>肥皂是最古老的表面活性剂和皮肤清洁剂,有上千年的历史,从最先使用动物油脂和草木灰到会使用油脂和碱进行皂化而得到肥皂,肥皂的化学定义为脂肪酸的碱盐,一般所指的"肥皂"被赋予了很多的功能定义,但只要被用作洗涤剂的,不论其化学特性如何,都被称为肥皂。本文将对合成洗涤剂和肥皂发展的一些错误定义做进一步的讨论。传     

油化产品油脂配方的推算方法

一种根据肥皂的脂肪酸气相色谱检测结果推算其油脂配方的方法,这种方法可以用于肥皂的油脂配方设计中。通过检测食用调和油的脂肪酸气相色谱,也可以推算食用调和油的配方,从而判断食用调和油的质量。这种方法在一定条件下可以用来检测食用油脂中的地沟油含量。