解决A186型梳棉机纺涤纶时圈条斜管堵塞的措施

A186型机纺涤纶时,圈条斜管易堵塞,我们曾采用大压辊加压压缩棉条的办法,虽有好转,但仍堵塞.有的厂采用曲线斜管,能基本解决堵塞问题,但加工困难,揩洗油剂也不方便. 我们将斜管孔径由φ32毫米放大为φ38毫米,斜角由41°～42°改为40°,在斜管底面棉条轨迹方向开一导条槽,试验结     

解决纺纯涤纶梳棉机圈条斜管堵塞

我厂1181C型梳棉机改造后,采用了河南省纺织机械厂生产的HM-600型圈条器,但在纺纯涤纶时,斜管堵塞现象较严重。前纺梳棉保全小组采取了加快圈条盘速度,改变原来的圈条比,解决了斜管堵塞现象,但涤条的成形在满筒时排列紊乱,呈现菊花状,严重影响了棉条的质量和外观。分析其原因,我们认为除了由于涤纶纤维具有篷松、质量轻和摩擦系数     

解决纺腈纶梳棉斜管堵塞的措施

我厂用A186—600型梳棉机纺腈纶,斜管堵塞现象较为严重。经分析原因,加大了斜管孔径,并改进了传动,取得了较明显的效果。一、斜管堵塞的原因棉条在回转着的斜管中的运动是比较复杂的,属于复合运动。分析棉条在斜管中的受力情况,有助于我们认识斜管堵塞的原因。棉条的受力可分为无张力和有张力两种情况。     

A272F型并条机圈条斜管的改造

<正>A272F型并条机在加工含涤品种尤其是纯涤品种时,条子易堵塞圈条斜管,增加了值车工的劳动强度,降低了机台的运转效率。为克服这一现象,在实际生产中我们采取了减轻条子定量、采用压缩喇叭口使进入条子紧密、定期清洁圈条斜管以保持通道光滑等措施,上述措施虽对防止条子堵塞起到了一定作用,但没有从根本上解决问题。为此,我们通过进一步观察分析,发现A272F型     

A272并条机圈条斜管改为弯曲管

上棉一厂北纺车间改纺涤棉产品后,在A272并条机上出现圈条斜管堵塞问题。一度曾     

1242型并条机改造

我无锡麻棉纺织厂扩建的棉纺新车间,采用原有的1242型并条机和A272C型并条机与A453B粗纱机前后配套,在机前、机后采用φ400毫米的条桶,因此产生供应不平衡问题。为保持供应平衡,对1242型并条机作几项必要的改进,使车速达到900—1000转/分。1242型并条机经改装后,经过一年的生产实践、证明效果良好,满足了正常生产的需要。一、技术措施1.主传动部份改滚动轴承,即各转动部位的轴瓦轴承均改用滚珠轴承。圈条斜营齿轮改用悬吊式滚柱轴承、每台加用4副124轴承。圈条底盘转动结构采用8217止推滚柱轴承、每台4副。直立轴底部加用8102止推滚动轴承1副,滑动摩擦改为滚动摩擦,减少机台负荷。内压辊改用1206滚珠轴承4副,并精加工压辊托架、托架上盖和内压辊芯子。外压轴均采用含油轴承、保持内外压辊中心     

并条机圈条器空间曲线斜管作用的探讨

(本文通过生产实践,分析了圈条运动的规律、轨迹、惯性力的分布,及条子在进入圈条斜管时,入口角大小所引起的冲量的变化等因素,将并条机圈条器直线斜管改为空间曲线斜管,基本上解决了化纤混纺生产中圈条斜管堵塞的弊病.) 一九七一年第三季度,我厂开始用棉纺     

1242型并条机控制电路的改进

国产1242型并条机用两台线圈电压为交流12伏的J Z 7-44型中间继电器做为断条、满筒自动停机控制。由于继电器的机械性能满足不了频繁动作的要求,经常动作失灵,使断条、满筒不能自动停机,直接影响了产品质量;另外,当网路电压偏低时,继电器也不能可靠动     

FA302型并条机轻条的解决措施

我公司FA302型并条机在车速1 460 r/min纺纯棉精梳品种时常出现"跑条子"现象,造成后工序轻纱多,严重影响了产品质量.通过观察发现,"跑条子"的位置多数产生在第一导条罗拉与第二导条罗拉及第一导条罗拉与给棉罗拉之间.     

1242型并条机改杠杆加压

邯郸第二棉纺织厂1242型并条机原系重锤直接加压,每眼须加88公斤的重锤,挡车工除压笨重.尤其是高速后,必须适当增加压力才能保证条千的稳定和提高,原来的重锤直接加压远远满足不了并条高速的需要.在批林批孔运动推动下,该厂积极地开展了群众性的技术革新和技术改造工作,坚持自力更生、艰苦奋斗的方针,已将部分并条机的加压型式改为杠杆加压.     

1242型并条机改装压力棒牵伸

1984年初我厂在1242型并条机上改装为三上三下压力棒牵伸,质量稳定并有较大提高,与三上四下曲线牵伸对比,21~s纯棉熟条CV％值由4.68％提高到3.45％,21~s涤棉熟条由3.12％提高到3.03％;成纱CV％值也都有改善。改造时,加装在主牵伸区的压力棒是由一根φ12毫米的光钢经过特殊加工制成的,两端插入     

FA304型并条机圈条传动调整

我公司FA30 4型并条机在生产过程中时常出现棉条涌出圈条盘后在棉条筒内铺放皱褶现象 ,特别是纺制涤粘混纺品种时 ,在前压辊处易出现涌堵 ,造成机件损坏 ,在波谱图 30cm～ 40cm处有机械波 ,严重影响成纱质量。为此 ,我们经过认真分析 ,发现上圈条盘与下圈条盘之间速比过小是造成这一现象的主要原因。为了节省资金 ,我们对圈条传动机构的传动皮带轮座进行改进。改进方法 :将原圈条成形机构被动传动、直径为 1 60mm皮带轮更换成直径为 1 80mm新皮带轮 ,这样有效控制了圈条速比 ,同时便于纺新品种时圈条速比的工艺变换。经过试验 ,纺制涤粘混…     

FA306型并条机圈条部位积花的消除措施

我公司的FA306型并条机经常出现短绒积花疵点,给棉条质量带来一定的影响.该类疵点多发生在停、开车或满筒换简时,我们分析认为出现这种疵点条的主要原因是并条机在运行过程中,圈条器与圈条器底盘盖板的夹层空间内有短绒积花集聚,当集聚到一定量时,就会在圈条器与底板的缝隙中带出,附入棉条形成疵点,于是,我们对圈条部分做了改造.改造时将圈条器底盘板拆下,然后做了一个直径为315 mm、高50 mm的钢板制圆柱挡圈,用锡焊焊在底盘盖板上,如图1所示.     

A186型梳棉机圈条斜管的改进

Ａ１８６型梳棉机圈条斜管的改进我车间使用的梳棉机为Ａ１８６型，在生产纯涤纶时，经常出现条子堵塞斜管现象，致使生产无法正常进行。为减轻条子堵管问题，曾采取了一些措施。例如，加大圈条牵伸、减轻条子定量等。但这些措施效果都不明显，有些措施还产生副作用，如成...     

梳棉机圈条斜管的加工

本文主要探讨单件小批量生产梳棉机圈条斜管的加工工艺。     

FA302型并条机圈条传动系统的改进

ＦＡ３０２型并条机圈条传动部分是由一根圈条传动轴同时传动上圈条盘和下圈条盘。我厂在８年的使用实践中，认为该设备存在如下问题：（１）该机在纺制化纤混纺和纯化纤时，堵塞圈条盘现象较纺纯棉时多，尤其在纺纯化纤时，常因堵塞圈条盘而影响正常生产；（２）该机传动...     

优选1242型并条机前中皮辊加压

我厂有一台1242型并条机,条干不匀率长期恶化,都在30％以上,该机用三上四下前置式牵伸形式,我们对皮辊加压进行了优选。因生产供应紧张,为了不影响正常生产,用矩形调优法,分批进行了试验。一、优选范围: 前皮辊加压:4～22公斤,原加压10公斤。中皮辊加压:5～23公斤,原加压11公斤。二、优选方法: 1、第一批试4个点,用分数法选点在1/3和2/3处试验结果如表一