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为了确定适应巷道掘进和采矿地质条件的凿岩爆破参数,或在原定凿岩爆破说明书不适应工作面改变后的矿山地质条件(岩石硬度、矿体厚度、裂隙倾角,含水性和含气率等)的情况下,需进行爆破试验。矿业局推行了爆破试验统一规程。试验次数可按数理统计公式计算。 相似文献
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前苏联主要用凿岩爆破法以联合工艺掘进竖井,在岩石爆堆上安装混凝土模板构筑井壁。有时也用从掘进吊盘上构筑混凝土井壁的平行掩护筒工艺快速掘井。用此工艺时,掘进工在悬吊于吊盘或地面绞车上的掩护筒保护下在工作面内作业,随着井筒的下掘下放掩护筒。用联合工艺时月掘井速度可达200米,而用平行掩护筒工艺时则可达400米。前苏联有些学者认为平行工艺较为有效,应扩大其使用范围。全苏矿井建设组织 相似文献
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塔什塔戈尔矿凿岩爆破工作的发展与凿岩技术和开采工艺的完善密切相关。近年来,已用钻机和重型凿岩机钻凿炮孔,采用这些设备,按其结构和操作特性已不能满足 相似文献
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英古列茨采选公司露天矿的特点是,矿山地质和水文地质条件复杂。开采初期,曾采用БС-1M 钢绳冲击钻穿孔。尽管这种钻机的技术可行性没有问题,但不能满足大量矿岩准备的要求,因此必须用比较现代化的、生产能力高的凿岩设备来代替。1965年试用过СБО-160/20火钻,但其合理应用范围极为有限,故1971年停止使用。1966年开始试用СБШ-250牙轮钻机,这种钻机是供在 f=10~16的岩石中钻凿炮 相似文献
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额尔齐斯多金属公司别洛乌索夫矿床是在复杂的矿山地质条件下开采的。矿体的特征是:矿体形状沿倾斜和走向都很复杂,矿化作用连续,矿体变薄和分支有规律。矿体倾角10°~90°。矿体厚度0.3~14米。矿石比围岩更稳固。矿石和岩石的普氏硬度系数 相似文献
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在克里沃罗格矿区每年有20万米以上的平巷采用凿岩爆破方法掘进。尽管使用了现代化巷道掘进机组,但劳动强度和成本仍然很高,循环进尺只1.5~2米,巷道掘进机组的利用系数在0.3~0.4之间,准备-结束作业及将掘进机组出入工作面的时间占循环作业的30%。国内外的实践表明,提高平巷掘进 相似文献
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国内矿山企业的工作经验表明,无论是采用扇形深孔和平行深孔,还是采用束状深孔,解决矿岩破碎质量问题,主要是靠增加崩矿的单位炸药消耗量。不过,这会导致凿岩爆破成本的提高。近10年来,凿岩爆破成本已提高20~50%。没有统一的炮孔布置工艺方案,必定会 相似文献
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地下采矿生产包括一系列相互关联的工艺过程。在研究地下矿山生产效率管理方法时,主要任务是确定与各个工艺过程密切相关的判据参数。根据作者的研究,即把合格块度看作是这样的一个参数。一般都根据矿石和围岩的物理技术特性、矿石储量、矿石品位、矿区地表状况和生态环境等地质和矿山技术资料进行矿山设计。根据这些资料选择采矿方法(空场法、支 相似文献
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通过总结国内坚硬矿石和含铁石英岩的开采经验,暴露出了凿岩爆破方面的严重缺点。无论用扇形布孔方式还是用平行束状布孔方式,凿岩工作量都很大,从而拖延了矿块的采准期限,并降低了劳动生产率。例如,捷尔任斯基矿为开采“巴黎公社社员”矿井6号矿块的含铁石英岩,在采用束状布孔方式时,必须钻凿直径为105毫米的深孔20多公里,这显然很不合适。如果再进一步 相似文献
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缓倾斜和倾斜矿床已广泛采用矿房法和房柱法开采,这就有可能在整个工艺过程中广泛采用生产能力高的自行式设备。但这些方法的特点是矿石损失大,且随开采的延深而不断增加,增加的程度由采用矿柱支护顶板岩石控制地压的方法而定。在米尔加里姆赛铅锌矿,采深230~240米时,矿柱中的矿石损失为20~24%,而采深达500米时,矿石损失增加到40~45%。在杰兹卡兹甘地下矿损失的矿石占报销储量的25%左右。 相似文献
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无论是露天爆破或是地下爆破,破碎均匀和孔底爆齐,则可取得最佳的综合效果。这就要求凿岩准确以保证装药位置正确。凿岩精度是相对而言的,它与炮孔排列 相似文献