放煤口引射除尘器中喷嘴雾化特性的研究

该文通过射流参数系统测量出引射除尘器中关键部件喷嘴在引射筒中的雾化特性，包括雾粒大小、运动方向、速度及其分布状态，对进一步研究优化引射除尘器，提高除尘效率具有重要意义。     

采煤机机载喷雾除尘器的设计及应用分析

为更好地治理采煤机截煤产生的粉尘,针对采煤机在工作过程中其机面与摇臂根部易出现高浓度含尘气体的问题,参照水雾活塞原理,设计了一种喷雾引射管,用该管来制作了喷雾引射除尘器来为采煤机工作除尘,分析得出喷嘴喷雾压力、类型以及喉管的长度情况、直径大小是影响喷管实际引射风量大小的主要因素,并通过具体试验,研究了这些影响因素的具体影响情况.应用结果表明,应用该机载喷雾引射除尘器后,采煤机四周的粉尘浓度明显降低,除尘效率显著提高,可有效改善工作面工作环境.     

烟气粉尘治理的气体引射装置设计计算

阐述烟气粉尘治理的气体引射的作用，射流喷嘴的设计，自由射流长度及附壁点的计算；气体引射效率的计算。给出在立窑烟气粉尘治理应用的实例。     

烟气粉尘治理的气体引射装置设计计算

阐述烟气粉尘治理的气体引射的作用，射流喷嘴的设计，自由射流长度及附壁点的计算；气体引射效率的计算，给出在立窑烟气粉尘治理应用的实例。     

气枪喷嘴除尘除水效率的实验研究

利用图像处理的方法对小尺度气枪喷嘴冲击射流的除尘除水效率进行研究，实现了对喷嘴除尘除水效率的定量测量。利用该方法对影响气枪喷除尘除水效率的各种因素进行研究，并将实验结果与用热线风速仪测量的结果进行了比较，得到了关于喷嘴工作最佳工况的一些结论。这此结论可对了解喷嘴的除尘除水工作原理及对气枪喷嘴进一步改进和优化提供帮助。     

气枪喷嘴除尘除水效率的实验研究

利用图像处理的方法对小尺度气枪喷嘴冲击射流的除尘除水效率进行研究,实现了对喷嘴除尘除水效率的定量测量。利用该方法对影响气枪喷除尘除水效率的各种因素进行研究,并将实验结果与用热线风速仪测量的结果进行了比较,得到了关于喷嘴工作最佳工况的一些结论。这些结论可对了解喷嘴的除尘除水工作原理及对气枪喷嘴进一步改进和优化提供帮助。     

新型旋流喷射式真空泵及其工作特性的研究

针对喷射式真空泵工作过程存在吸入性能差、引射效率低等问题,提出了一种新型旋流喷嘴,进而得到新型旋流喷射式真空泵。该喷嘴在工作流体入口处采用切向入旋和顶部导向元件加旋,可以通过顶部导向元件来微调喷嘴的旋流引射强度;利用数值模拟分析了新型旋流喷射式真空泵内部的流场变化规律。相比于常用的自由射流,所提出的旋流喷嘴具有出口紊流程度高,卷吸能力更强的特点;旋流引射优于普通自由射流,并且随着工作流体压力的增大这种优势更明显。     

煤矿井下喷雾降尘喷嘴直径对除尘效果的影响实验分析

煤矿工作面存在的大量粉尘对煤矿的安全造成严重的影响,采用高压喷雾的形式进行除尘作业是常用的降尘方式。针对喷嘴直径的不同对除尘效果产生的影响进行实验分析,在不同的压力、流量条件下对全尘及呼吸性粉尘的除尘效果分别进行实验,结果表明,1.5 mm直径的喷嘴在不同的工况下具有较好的除尘效果。     

具有旋芯的高效雾化喷嘴仿真和实验研究

雾化喷嘴广泛应用于动力机械工程领域。在煤矿湿式除尘系统中,喷嘴的雾化性能决定了除尘效果,开展雾化喷嘴结构参数研究,对提高除尘效率具有重要意义。基于喷嘴气穴等因素,首先阐述了雾化机理;随后设计了一种旋流雾化喷嘴,并利用Fluent对雾化过程进行数值模拟,得出了两相流的运动规律;最后实验测量了不同入口压力下的粒径分布情况,验证了仿真结果的正确性。研究表明:旋流雾化喷嘴可以有效阻止气穴现象的产生,可提高喷嘴的喷雾效率。     

废气引射抽尘流场数值模拟

通过对原废气引射抽尘装置的三维引射掺混流场进行模拟计算分析,并根据数值模拟结果对喷管结构进行改进,以使其更好地满足涡轮增压发动机的使用需要。原结构的数值模拟结果与实际实验相吻合,计算结果与实际物理过程符合。在本文中给出了主喷管喷嘴形状进行改进后的流场模拟情况,并对结果进行分析讨论。本文的计算方法可以有效地用来预测引射流量比和揭示混合流场特性。     

基于拟水平正交实验法的隧道除尘喷嘴设计

地铁隧道的清洁已经成为地铁维护的重要工作之一。为清除隧道壁粉尘,对除尘喷嘴的结构及其参数进行设计优化研究。采用数值模拟的方法,研究了不同结构喷嘴的气流速度衰减及壁面速度的影响规律。通过单因素和正交实验,对喷嘴的结构参数进行了优化。研究结果表明:普通的圆锥、鸭嘴及气刀喷嘴喷射距离较短,达不到除尘效果;改进后的气刀具有较好的壁面平均速度,相较于改进前增加了至少3倍;通过单因素及正交实验,得到喷嘴性能较好的结构参数,其壁面平均速度提升了20%。     

喷浆机后混合潮化结构设计

潮式喷浆机传统的加湿方式是在喷嘴根部接压力出水口,能够在一定程度上对喷射物料进行湿润作用,但是湿润效果并不理想.在新的设计中将后混合式引射装置加载在喷嘴结构上,并设计了混合室,利用引射原理将带有前置压力的水用负压引入混合室,与喷射物料充分混合,从而达到湿润物料的目的.     

除尘喷嘴的优化设计与试验

通过分析空气雾化喷嘴除尘原理和喷嘴结构以及结合旧喷嘴试验数据,对喷嘴进行了优化设计。完成了新、旧喷嘴除尘对比试验,得出改进型喷嘴在喷射面积和除尘能力方面优于原喷嘴的结论。为该喷嘴的应用提供了理论依据和基础数据。     

过滤系统脉冲反吹喷嘴优化设计

应用FLUENT软件提供的雷诺应力模型分析了陶瓷过滤器脉冲反吹用喷嘴内、外部的流场分布,通过分析气体穿过滤管多孔壁面的压降变化和流体喷吹过程的引射效果对喷嘴的性能进行了优化设计.分析了喷嘴出口直径、收缩角度和喷嘴与引射器之间的距离对流场分布的影响,并对这些参数进行了优化.     

数字化微喷射用玻璃基组合微喷嘴设计及实验

为提高液滴微喷射的喷效率和粉体微喷射的喷射方向性,选用普通硼硅酸盐毛细管和石英玻璃管为原材料,基于稳定的拉制和锻制工艺,设计并制作了直列式组合微喷嘴和同轴式组合微喷嘴.在基于微流体数字化的微喷射实验平台上,利用4×2直列式组合微喷嘴单次喷射得到了形状规则、圆整,大小均匀,无卫星液滴的液滴阵列,液滴平均直径为180 μm;相对于单微喷嘴,直列式组合喷嘴提高了单次微喷射的效率.另外,进行了粉体微喷射实验,相对于单微喷嘴,同轴式组合微喷嘴在相同驱动条件下,出射角由33°减小至10°,成形粉线的宽度由450 μm降低至300 μm.结果表明,同轴式组合微喷嘴中的辅助喷嘴有效地约束了主喷嘴出射的粉体流动,粉体喷射的方向性有显著提高.     

一体式接料排烟激光加工设备的设计与实现

设计了一种激光加工排烟除尘及接料系统,该系统由落料收集器与除尘排烟装置两部分组成,两部分有机组成,缺一不可,组成激光加工的除尘排烟接料系统。落料收集器也是敞口抽尘罩,通过装置于侧面的轴流风机引射气流,使料斗内四周形成一定的负压,将含尘空气、烟尘抽走。本接料和除尘排烟设备一体式设计,紧凑实用,成本低廉。     

内燃机车空气滤清器除尘装置设计

通过对两种方案进行比较，确定了内燃机车空气滤清器除尘的最佳设计方案，采用的引导气流通道置于车体侧墙的外侧，排尘通孔将车体侧墙内侧的集尘室与外侧的引射气流通道联通，排尘效果好，成本低，不需维护。     

高产高效综采面空间立体化雾化控除尘技术研究

针对煤矿粉尘污染问题，七五煤业公司通过煤尘颗粒运动与雾化射流基础理论、综采面多尘源作业环境下风流-煤尘运移数值模拟、多因素扰动条件下喷嘴雾化特性实验、综采面空间立体化雾化控除尘技术以及工程应用与效果评价等5部分内容研究，构建了综采面空间立体化雾化控除尘技术与装备体系，并达到了高效控除尘的目的。     

无电源全气动除尘装置控制系统设计及过程分析

该文针对吸附在器具上的易燃、易爆粉尘的清理,设计了一套全气动除尘装置。除尘装置内外无电源,对喷吹下来的粉尘用负压风机吸入指定的回收器定时清理,使整个除尘过程安全可靠。同时可根据需要,调整喷嘴数量、喷嘴布置形式、喷吹顺序及喷吹时间。     

脉冲爆震发动机引射器的实验研究

实验采用汽油为燃料,压缩空气为氧化剂,对多循环脉冲爆震发动机(PDE)引射器的性能参数进行了实验研究。研究的特性参数包括引射器的冲量、平均推力和引射空气量。实验结果表明引射系统可以利用排出爆震管的强激波所储存的能量使爆震管单独产生的平均推力增加,平均推力增益最高可达38%。爆震频率越高,引射空气量越大,当爆震频率为35Hz时引射比达4.62。