首孚信^TM Q系列高级隔音PVB中间膜打造超凡的安静驾乘体验

首孚信^TM事业部已面向中国市场全面推出首孚信Q系列高性能隔音PVB胶片。它是一种用于生产夹层玻璃的高性能隔音胶片,能为NVH（振动噪声）工程师带来出色的隔音效果。该产品提供了一种轻便、廉价、方便的NVH解决方案,汽车制造商们无需重新设计,可以直接将其应用于现有的汽车模块中,应用于车辆任何位置,包括前挡风玻璃、侧窗、后挡风玻璃和天窗,     

具降低噪音和音质改善功能的柴油车用隔音挡风玻璃

汽车挡风玻璃的低内阻尼特性使其在隔音性能方面相对薄弱，这一点在柴油车上尤为突出。以前人们通常利用固体或大量的产品设计元素来增加玻璃厚度，以提高玻璃的隔音性能。现在这种方案不再得到认可了，因为汽车制造商越来越关注汽车轻量化，尤其注重开发更节省燃料的汽车。带有标准聚乙烯醇缩丁醛（PVB）中间膜的安全玻璃，拥有优于钢化玻璃的隔音性能，已被大量应用于汽车挡风玻璃。     

把风景留在眼里,把噪音挡在耳外 首孚信^TM Q系列高级隔音PVB中间膜打造超凡的安静驾乘体验

中国上海,2008年12月22日——制造和销售夹层玻璃用PVB（聚乙烯醇缩丁醛）胶片的全球领先厂商——首诺^TM公司（纽约证交所代码：SOA）首孚信TM事业部已面向中国市场全面推出首孚信Q系列高性能隔音PVB胶片。首孚信Q系列产品是一种用于生产夹层玻璃的高性能隔音胶片，能为NVH（振动噪声）工程师带来出色的隔音效果。该产品提供了一种轻便、廉价、方便的NVH解决方案，汽车制造商们可以直接将其应用于现有的汽车模块中，无需重新设计。     

我国PVB树脂及其中间膜的进展与展望

本文作者回顾了我国PVB树脂及其中间膜的历史,讲述了该行业的发展现状,提出了发展中存在的问题及解决的建议,展望了发展的前景。     

首孚信^TMQ系列高级隔音PVB中间膜打造超凡安静驾乘体验

首诺^TM公司首孚信^TM事业部已面向中国市场全面推出首孚信Q系列高性能隔音PVB胶片。首孚信Q系列产品是一种用于生产夹层玻璃的高性能隔音胶片，能为NVH（振动噪声）工程师带来出色的隔音效果。该产品提供了一种轻便、廉价、方便的NVH解决方案，汽车制造商们可以直接将其应用于现有的汽车模块中，无需重新设计。     

PVB膜片影响夹层玻璃质量的几点看法

简单介绍了PVB中间膜的性能、技术参数和与玻璃的黏结等影响因素,对夹层玻璃用PVB中间膜的老化进行了分析,指出了目前夹层玻璃的相关标准中对于检测PVB中间膜的耐候性的不足,并提出了建议。     

水性涂料用紫外线吸收剂

日本积水化学工业公司开始销售汽车夹层玻璃用隔音隔热高性能中间膜，商品名为“S—LEC SSF”。该产品为多层挤出技术制成的五层聚乙烯醇缩丁醛（PVB）树脂膜，除具备过去中间膜的安全、防粉碎、阻断紫外线等功能外，还有隔音隔热的效果。     

国产PVB市场应用前景十分看好

聚乙烯醇缩丁醛,简称PVB。PVB由于具有优良的粘结性能和光学性能,广泛应用于安全玻璃的夹层主材料。低端产品建设用于建筑安全玻璃、高端产品用于军工上作为飞机、坦克、舰艇的防弹玻璃,也广泛用于汽车挡风玻璃。近年来,由于汽车,航、航海等行业的蓬勃发展,带来了高端PVB巨大的市场容量。汽车行业是高端PVB的重要市场,在汽车行业,PVB是制造汽车档风玻璃的主要材料。近年来,全球汽车业的增长动力主要来源于中国、印度和拉丁美洲,其中中国汽车市场的高速增长对全球的贡献最为突出。     

聚乙烯醇缩丁醛的市场分析

聚乙烯醇缩丁醛（PVB）具有优良的黏结性和光学性能,广泛应用于安全玻璃的夹层主材料。低端产品用于建筑安全玻璃,高端产品在军工上作为飞机、坦克、舰艇的防弹玻璃,也广泛用于汽车挡风玻璃。目前世界PVB树脂及膜的生产和消费主要集中在美国、西欧和日本等经济发达地区。近年来．由于汽车、航空、航海等行业的蓬勃发展,带来了高端PVB巨大的市场容量,国产高端PVB也在市场的推动下开始发展。     

丁醛二乙缩醛在PVB中间膜中的应用研究

说明丁醛二乙缩醛作为PVB中间膜添加剂的使用背景。简单介绍塑料香精及防伪标记物的选择。阐述丁醛二乙缩醛的基本物性数据,合成机理及具体方法,为了验证合成后PVB树脂配方可行性,对其数据进行分析对比。利用HS-GC/MS对PVB中间膜中丁醛二乙缩醛的定性及定量分析研究。根据上述研究给出丁醛二乙缩醛的合理添加量及香精、防伪标记物此类添加剂的选择条件。     

PVB光致变色夹层安全玻璃的制备及性能研究

以1,2,3,3-四甲基吲哚啉碘化物和5-硝基水杨醛为原料合成了光致变色吲哚啉螺吡喃化合物,并将其制成了一种PVB光致变色夹层安全玻璃,对其抗冲击强度性能和光照前后紫外可见光谱进行了分析测试。结果表明,所制备的PVB夹层安全玻璃符合GB9 962-1999中对安全玻璃强度的技术要求,同时还具有调光作用和光致变色性能。     

PVB胶片对夹层玻璃产品质量的影响

在夹层玻璃生产中PVB胶片的质量直接影响制成品的质量和使用寿命.本文从胶片的来源种类来分析PVB胶片对夹层玻璃质量的影响,希望有助于中国玻璃深加工行业健康的发展.     

Windshield recycling focused on effective separation of PVB sheet

The study is focused on windshield recycling process resulting in poly(vinyl butyral) (PVB) sheets with very low amout of remain glass particles. PVB sheets were obtained from worldwide manufacturer DuPont and then they were laminated by standard autoclaving process. One sample of PVB sheet was modified by multi‐functional organic acid in order to compare various levels of adhesion. Three‐stage technology was proposed for recycling PVB sheets. In the first‐stage laminated safety glass was mechanically cracked. In the second‐stage the adhesion reduction to minimal degree was followed by chemical‐physical assisted separation. It causes self‐release of the glass out of the PVB sheet. The third‐stage was mechanical peeling of the remaining glass from the PVB sheet which completed the recycling process. The optimal process conditions for the most effective delamination process were found. Delamination technology produces PVB sheet with minimal residual glass content (up to 300 ppm) and minimal change in PVB sheet properties. Described recycling technology is ecologically friendly (the effluent is fully recyclable as well) and could reduce the worldwide problem with windshield waste disposal. © 2013 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 2014 , 131, 39879.     

安全玻璃夹层用PVB膜片生产工艺配方的设计

采用胶片级聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂为基础树脂，选用了不同的增塑剂和助剂，制成了夹层玻璃所用的膜片，分析了工艺流程中各原材料对产品质量的影响。实验表明，PVB树脂颗粒须粒径均匀，不同用途的夹层玻璃需选用不同的增塑剂，同时进行相应生产工艺的调整，才能实现稳定连续的生产。     

透视PVB夹层玻璃及其市场

当今设计住宅、商业等设施时主要考虑建筑物的功能、审美和可建造性,但是建筑物中大量使用的玻璃材料是建筑物结构中较为薄弱的环节,必须要对低概率的自然灾害和恶性供给予以考虑。从现在的大型商场、机场、银行等对安全方面的要求,开始使用了PVB夹层玻璃,而且是先钢化后夹胶的玻璃制品,因此夹层玻璃市场发展前景广阔。针对夹层玻璃的结构和功能,叙述了PVB夹层玻璃的性能和特点、PVB玻璃的产品品种及应用领域,分别介绍了建筑用PVB夹层玻璃和车用PVB夹层玻璃,同时指出了PVB夹层玻璃的市场商机。     

聚乙烯醇缩丁醛的合成新工艺

通过对聚乙烯醇缩丁醛(PVB)的合成工艺进行改进,并在不加任何乳化剂的条件下,制得了完全粉末状的PVB产品;将其用于夹层安全玻璃的制备,则雾度值为0.41%,完全符合夹层安全玻璃的使用要求;并讨论了各因素对PVB产量的影响。实验结果表明,当m(PVA)∶m(正丁醛)∶V(HCl)=100 g∶56 g∶15 mL时,PVB的产量最高,其乙烯醇缩丁醛含量可达77.7%。     

使用PVB膜片作为安全玻璃夹层的常见问题与改进方法

研究了聚乙烯醇缩丁醛（PVB）膜片、浮法玻璃和夹玻工艺对夹层安全玻璃的影响,探讨夹玻的各个工序中出现不正常的原因,并提出解决问题的应对方法,提高了最终制品的质量,实现夹玻的科学生产.     

Numerical analysis of the peel test for characterisation of interfacial debonding in laminated glass

Laminated safety glass is widely used in construction and as automotive windshield. When the glass plies break under dynamic loading, the adhesion between the glass plies and the interlayer is key to achieving the required safety performance. However, direct measurement of the interfacial adhesive properties is not possible with the existing test methods. In corresponding calculations, material behaviour is often simplified, which leads to inaccurate results. In this article, a finite element model for the 90° peel testing of laminated glass is studied. Hydrogen bonding at the interface between poly-vinyl butyral (PVB) interlayer and glass is represented in the model by a cohesive zone. It is seen that the experimentally measured peel force can successfully be matched by the simulations, but several combinations of variables can give the same result. Therefore, a parameter study is performed to establish the influence of each variable. It is found that the peel arm, consisting of the PVB and an aluminium backing foil, cannot be regarded as a thin film. Furthermore, the exact shape of the traction-separation law governing the cohesive zone has negligible influence on the simulation results, whereas the combination of interfacial strength and fracture energy fully characterises the delamination. The simulation results show that small-strain material behaviour can no longer be assumed for the PVB material in the vicinity of the crack tip.     

Structure and properties of plasticized polyvinyl butyral‐silica nanocomposite films and test production of laminated glass using films

Plasticized polyvinyl butyral (PVB)‐silica nanocomposite films were formed by mixing PVB ethanol solution and silica sol, which was prepared from tetraethyl orthosilicate. The nanocomposite films were colorless and transparent even though the content of silica was 70 wt%. The glass transition temperature of PVB in the silica 2.5 wt% nanocomposites was higher by about 10°C than that of plasticized PVB. The PVB‐silica nanocomposite films were applied as an interlayer for laminated glass. The laminated glass made with the nanocomposite films containing less than 10 wt% silica showed good penetration resistance, not only at room temperature but also at 70°C. J. VINYL ADDIT. TECHNOL., 25:E59–E63, 2019. © 2018 Society of Plastics Engineers     

聚乙烯醇缩丁醛薄膜老化机理研究

利用红外光谱和力学性能的变化研究了聚乙烯醇缩丁醛薄膜的热老化和紫外光老化机理,结果表明,在热老化及紫外光老化过程中,PVB薄膜的拉伸强度均是先增大然后再减小。这是由于在热老化过程中PVB薄膜发生了增塑剂的损失及PVB分子主链和侧链的断裂,而在紫外光老化过程中,主要是发生PVB分子链之间的交联反应,仅有少量的分子链发生断裂。PVB薄膜的光老化和热老化都是由树脂中存在少量聚醋酸乙烯分解生成的自由基诱导而发生的,添加适量的热稳定剂和紫外吸收剂可以吸收薄膜加工时生成的自由基,从而提高薄膜的稳定性及粘结性能。