醇催化氧化成羰基化合物的动力学和机理

对在PdⅡ四水配合物和FeⅡ-FeⅢ水合离子存在下,低级脂肪醇C1-4和分子氧化含水介质中,在40-80℃下氧化成对应的羰基化合物进行了研究。将芳基化合物(乙酰苯、苄腈、苯乙腈、邻氰基甲苯、硝基     

采用高纯碱再生阴离子交换树脂

再生用碱的质量对阴离子交换树脂的再生性能有很大的影响,国内很少采用高纯碱再生阴离子交换树脂。用高纯碱再生阴离子交换树脂的经验表明,不仅除盐水系统的周期制水量提高了16%,年再生费用也减少了约50%,同时电厂热力系统水汽品质还有了明显的改善。     

阴离子交换树脂交换容量测定

对强碱性阴离子交换树脂交换容量的测定方法进行了改进、简便易行。     

丙烯酸系阴离子交换树脂

一、概说丙烯酸系强碱性阴离子交换树脂是近年来开发出的新品种,在国外已有专利。大孔丙烯酸强碱性阴离子交换树脂是以丙烯酸酯类为单体,二乙烯基苯等为交联剂,惰性溶剂为致孔剂,用N,N-二烷基二胺作胺解剂,卤代烷作烷基化剂,经悬浮共聚、胺解和烷基化等反应生产的。它与苯乙烯系阴离子交换树脂相比,具有抗污染性好、交换容量稳定、再生效率高以及合成过程中无需氯甲醚类致癌物质等优点。适用于含有机物及色素较多的水溶液的处理。其工艺反应过程如下:     

弱碱性阴离子交换树脂的再生

采用“强酸-弱碱”串联床制取去离子水,质量虽较差,因其工艺过程比较简便,仍适用于一般工业生产上。但是,弱碱性阴离子交换树脂经过一、二年的使用,再生工艺方面发生了一些问题。本文讨论由强酸性阳离子交换树脂和弱碱性阴离子交换树脂所组成的串联床,当弱碱树脂交换能力渐趋退化,不易再生的情况下,我们进行了特殊处理,得到了解决。下列方法经过我们几年来实际使用证明:效果好,费用低,每吨水的成本为2.66元。兹将我们的再生处     

失效阴离子交换树脂复苏工艺

分析了阴离子交换树脂使用过程中失效(即钠含量升高)的主要原因,并根据实际情况,对失效阴离子交换树脂进行了复苏试验。结果表明:用分析纯氢氧化钠还原的阴离子交换树脂重新使用后,阴床出水钠含量高;用质量分数为10%的盐酸浸泡后再用碱还原的阴离子交换树脂重新使用后,阴床出水钠含量正常。     

717阴离子交换树脂吸附磺基水杨酸

采用静态及动态法研究了717强碱阴离子交换树脂对水中磺基水杨酸的吸附解吸性能. 实验结果表明,在pH 2.2~12时,该树脂对磺基水杨酸有较强的吸附能力,吸附曲线符合Langmuir等温方程,吸附过程为焓驱动的放热熵减过程,吸附动力学以颗粒内扩散为主. 通过实验测得303 K时树脂静态饱和吸附容量为508 mg/g. 在315 K下用10%NaCl+2%NaOH溶液可快速洗脱树脂上吸附的磺基水杨酸,洗脱率达99%. 该树脂吸附操作简便,易再生,可望用于磺基水杨酸废水的治理及富集回收.     

弱碱性阴离子交换树脂水力学特性

根据对一种典型的弱碱性阴离子交换树脂的测定结果,讨论了(1)流速、水温、粒径、床层筛分状态、水的流向、树脂的离子型式以及运行持续时间对水流阻力的影响。(2)反洗流速、水温、树脂的离子组成对树脂层展开率的影响。     

大孔弱碱性阴离子交换树脂

山东张店化工厂研究所,研制成功一种D302×6大孔弱碱性阴离子交换树脂,用于链霉素的生产,效果良好,并已于1978年以来进入工业化生产。该产品是该厂在南开大学化学系的实验基础上,在有关单位的大力协助下,通过小试合     

717阴离子交换树脂鉴定投产

<正> 中国伟都涂料有限公司江都树脂厂应用南开大学、长春生物研究所的技术,采用先进的套酸法生产工艺,于1989年6月研制生产成功717阴离子交换树脂,现已批量生产,该产品于11月12日通过了扬州市市级鉴定。该树脂是含有季胺型基团的交联聚苯乙烯     

苯乙烯型阴离子交换树脂的研究进展

本文对不使用氯甲醚合成苯乙烯型阴离子交换树脂的几种方法进行了比较。分析目前对苯乙烯型阴离子交换树脂的热稳定性及强度的研究。     

GMA弱碱阴离子交换树脂的合成

甲基丙烯酸环氧丙酯(GMA)以二乙烯苯为交联剂,用过氧化物引发悬浮聚合,产物以二乙胺处理得到的GMA弱碱阴离子交换树脂经辅酶A吸附及解析性能筛选,证实该树脂在分离蛋白质,提取辅酶A等应用中,工艺简便,操作容易,基本不造成“三废”,有推广应用的前景。     

新型阴离子交换树脂的合成研究

上海医药工业研究院采用新的合成路线,制备阴离子交换树脂,取得了初步结果。制备离子交换树脂历来有两种方法,一是先做好高聚物骨架,然后将可交换基团结上去;一是先在单体上引上官能基团,然后聚合成高聚物。目前,国内生产的苯乙烯型树脂,均采用前法,此法需用氯甲基甲醚为原料,由于它供不应求,因此发展受到影响。该院采用后一方法,革除了氯甲基化工序,不采用氯甲     

阴离子交换树脂复苏工艺的改进

阴离子交换树脂污染与水中含有大量有机物有关。根据阴离子交换树脂污染与复苏的机理，在传统阴离子交换树脂复苏的基础上，添加某些络合剂、沉淀剂、增溶剂、氧化剂、表面活性剂等，对阴离子交换树脂复苏工艺进行改进，使树脂复苏的效果得到显著提高。     

催化超临界水氧化技术处理核电站废阴离子交换树脂的研究

为高效处理核电站废阴离子交换树脂,采用催化超临界水氧化技术,探究不同的均相和非均相催化剂对其NH_3-N和COD_(Cr)的影响,并在此基础上,研究非均相催化剂的稳定性和复合催化剂的最佳配比。结果表明:均相催化效果顺序为CuSO_4Cu(NO_3)_3MnSO_4ZnSO_4Mn(NO_3)_2ZnCl_2Zn(NO_3)2Fe(NO_3)_3。CuSO_4使阴离子树脂COD_(Cr)的去除率达99.93%,出水NH_3-N达21.93 mg·L~(-1)。CeO_2、CuO、TiO_2反应后没有新物质生成,MnO_2反应后有Mn_2O_3生成。非均相催化剂中MnO_2-CeO_2催化效果最佳。优化配比为n(MnO_2):n(CeO_2)=2:3,使阴离子树脂COD_(Cr)的去除率达99.91%。     

苯乙烯型阴离子交换树脂生产新工艺

采用三甲胺的水溶液胺化工艺路线制备强碱性阴离子交换树脂,质量可达一级品,又减少了有机溶剂的用量和革除了氯球吹风干燥而带来的环境污染。废液回收也简便。     

苯乙烯型阴离子交换树脂合成新工艺

上海树脂厂生产离子交换树脂的传统工艺是劳动强度大,成本高,三废严重。由于社会主义建设事业飞速发展,急需增产离子交换树脂,要求在一年内使离子树脂产量翻两翻,这是一项光荣而又艰巨的任务。在批林批孔运动推动下,这个厂的工人和技术人员反对守旧坚持革新,他们遵照伟大领袖毛主席关于“综合利用很重要”的教导,反复实践,终于找到了在白球氯甲基化过程中的一个付反应机理[即甲醇碰到残余的氯甲甲醚能生成甲缩醛和氯化氢]。使母液中残余的氯甲甲醚成为含有氯化氢的甲缩醛复合物,继续参加氯甲甲醚合成反应,从而改变了原料结构,即由回收“含氯甲缩醛、甲缩醛及三聚甲醛代替原工艺中的甲醇——甲醛水溶液,同时还对不合理的后处理工艺进行开刀,利用甲缩醛萃取氯球和胺球真空干燥的新工艺代替原来二道热风干燥的旧工艺,革除了废气中二条“毒龙”,并用甲缩醛代苯作为氯球胺化时的膨胀剂消除了苯害。经过改革,效果显著,基本实现了天上无“废气”,地面无“废水”“废料”,树脂成本每吨降低了1400元并且使产品质量大大提高。这个厂并没有以此为满足,他们为了解决三聚甲醛的包庄运输和加料,为了进一步合理利用甲醛浓缩中产生的淡甲醛,打算在小试初步告一段落后,在新的设计中,全部解决三聚甲醛的包庄,运输和加料问题,而且在甲醛浓缩过程中产生的淡甲醛可以在#732阳离子交换树脂催化下与甲醇合成甲缩醛,其它兄弟厂凡是有淡甲醛废料的全部可以集中处理吃尽用光,这样投资额可比搞三巨甲醛和甲缩醛节约100万元,每吨树脂的成本再可进一步降低400元左右,做到向技术革新要原料,向技术革新要投资,向技术革新要劳力。     

国外阴离子交换树脂制备研究简况

本文讨论了国外不用氯甲醚制备阴离子交换树脂的硝化还原、氯化、甲醛盐酸、甲氯磺酸、格列兹法等。但所有这些方法目前还不十分成熟,有待进一步研究发展。