耐火材料在炭黑反应炉上的应用与发展

叙述了国内外炭黑反应炉耐火材料的使用、损毁与发展。含ＳｉＯ２材料在高温下易与Ｈ２、ＣＯ、Ｃ反应，导致耐材疏松、膨胀、开裂和变形。从而使耐材解体；ＭｇＯ或ＣａＯ为基材料的损坏除了产生鼓胀开裂外，还存在水化问题．一般情况下不宜采用以ＳｉＯ２、ＭｇＯ（或ＣａＯ）为基材料作内村．Ａｌ２Ｏ３、Ｃｒ２Ｏ３－Ａｌ２Ｏ３和ＺｒＯ２系新型材料是高温、超高温反应炉内衬最理想材料，应大力研究开发与推广应用．     

含碳耐火材料中的抗氧化剂性状

本文研究了抗氧化剂Ａｌ８Ｂ４Ｃ７和Ａｌ４ＳｉＣ４添加到含碳耐火材料中的性状和效果，讨论了其抗氧化的机量。Ａｌ８Ｂ４Ｃ７及Ａｌ４ＳｉＣ４的抗水化性能良好，故可实际应用，Ａｌ８Ｂ４Ｃ７和Ａｌ２４ＳｉＣ４在耐火材料表面和ＣＯ（气）反应，分别生成Ａｌ２Ｏ３－Ｂ２Ｏ３和Ａ２Ｏ３－ＳｉＯ２保护层，抑制了耐火材料的氧化。     

含炭耐火材料添加Al4SiC4的作用

Ａｌ４ＳｉＣ４是一种极好的抗水化化合物，它作为含炭耐火材料的抗氧化剂，对其性能用作用进行了研究，并探讨了相应机理。Ａｌ４ＳｉＣ４添加到含炭耐火材料中，起初与ＣＯ反应，生成Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＣ和Ｃｏ反应后，如果温度在－１５６０℃以下，生成的ＳｉＣ和Ａｌ２Ｏｅ将进一步与ＣＯ应生成莫来石（Ａｌ６ＳｉＣ２Ｏ１３）和Ｃｏ。在耐火材料表面进行的上述反应形成了保护层，这就阻止了耐火材料的氧化。为此，Ａｌ４ＳｉＣ４     

玻璃和耐火材料工艺发展的相互影响

用于玻璃窑炉的耐火材料分为Ａｌ２Ｏ３－ＺｒＯ２－ＳｉＯ２，Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２，ＺｒＯ２－ＳｉＯ２，ＭｇＯ－Ｃｒ２Ｏ３，Ａｌ２Ｏ３，ＺｒＯ２及ＳｉＯ２等８类，和玻璃液接触的耐火材料及仅限于Ａｌ２Ｏ３和ＡＺＳ两种。玻璃工业用由于耐火材料的改进，高温熔化操作及成型方法的发展（从垂直引起上浮法工艺）其质量与生产能力有显著的提高，玻璃窑炉的寿命已能长达１０年，未来对耐火材料的要求是熔融玻璃具有高抗侵蚀性。     

钢水的钙处理及含尖晶石耐火材料的开发利用

钙处理铜水中［Ｃａ］在钢水、耐火材料界面上与材料中的ＳｉＯ２进行化学反应，生成的ＣａＯ又被吸附在耐火材料表面上。因材料材质不同，表面所形成的矿物不同及液相比的差异，导致抗侵蚀能力的不同。含尖晶石耐火材料则可以提高这种抗侵蚀能力。利用对ＭｇＯＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２四元系研究结果，指出尖晶石耐火材料的性能除了与Ａｌ２Ｏ３、ＭｇＯ、尖晶石含量有关外，还与其它矿物组成有密切关系，并指出最佳的矿物组成范围。     

位于熔渣和金属界面的镁铬耐火材料的局部蚀损

研究了在１６００℃和氩气气氛下ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－Ｆｅ冲刷 Ｏ渣－－金属系统对镁铬耐火材料的侵蚀。所获得结果总结如下。（１）在静态条件下由的ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－Ｆｅ总Ｏ和金属引起的镁铬耐火材料的主要蚀损方式是在渣－－金属界面的局部蚀损。（２）在渣－金属界面的局部蚀损率是随着镁铬试样中的铁氧化物（ｅ２Ｏ３）含量和金属中的碳含量的增加而提高,并随着渣中的铁氧化物（Ｆｅ总）含量增加而     

含—NH2基团的有机改良硅酸盐材料合成及IR,DTA和TG分析

以正硅酸乙酯，γ－缩水甘油醚基丙基三甲基硅烷「ＣＨ２ＯＣＨＣＨ２Ｏ（ＣＨ２）３Ｓｉ（ＯＣＨ３０３，简称ＫＴＨ５６０」，胺基三甲基三乙氧基硅烷「ＮＨ２（ＣＨ２）３Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）３简称ＫＨ５５０」，二乙烯三胺基甲基三乙氧基硅烷「ＮＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＮＨＣＨ２ＣＨ２ＮＨＣＨ２Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）３，简称ＮＤ－２３０」为原料，用溶胶－凝胶（ｓｏｌ－ｇｅｌ）工艺，把胺基引入材料基质中，制备了一些有机必良材料     

SiCw在Al2O3—C复合耐火材料中的原位生长

通过引入金属Ｓｉ和活性Ｃ对ＳｉＣ晶须在Ａｌ２Ｏ３－Ｃ复合耐火材料中的原位生长进行了实验研究,利用ＳＥＭ结合电子探针（ＥＰＭＡ）研究了ＳｉＣｗ在Ａｌ２Ｏ３－Ｃ复合耐火材料中的原位生长机理,提出了液－固生长机理,并讨论了其热力学和动力学条件．     

Si－C－O－N系统相稳定性及反应烧结制备原位SiC（p）复合ZAS材料

给制了Ｓｉ－Ｃ－Ｏ－Ｎ系统平衡状态下相稳定性与Ｎ２分压和Ｏ２分压以及相稳定性与Ｎ２分压和ＳｉＯ分压的关系图；以此为指导，将原位复合引入到反应烧结锆莫来石（ＺＡＳ）材料中，制备了含原位（ｉｎ－ｓｉｔｕ）ＳｉＣ（ｐ）的ＺｒＯ２ＳｉＣ（ｐ）、ＺｒＯ２－３Ａｌ２Ｏ３·ＺＳｉＯ２－ＳｉＣ（ｐ）－ＳｉＣ（ｐ）复合材料。研究了烧结温度、时间、碳添加量、成型压力等工艺因素对烧结ＺｒＳｉＯ４－Ｃ体系中原位ＳｉＣ生成量的影响，并观察了试样的显微结构。     

Al_2O_3－SiC－C耐火材料在熔融还原熔体中的侵蚀

讨论了Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ耐火材料在熔融还原熔体中的侵蚀机理．分析了铁浴式熔融还原熔体的性质、组成及种类和熔体的温度、熔体与耐火材料的相对运动速度以及ＳｉＣ加入量等因素对Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ耐火材料在熔融还原熔体中侵蚀的影响，阐明了Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ耐火材料在熔融还原熔体中的侵蚀特征及侵蚀机制。     

钢水的钙处理与连铸用耐火材料发展的新趋势

用化学热力学和相图原理，分析了ＣａＳｉ处理钢水中钙对连铸用Ａｌ_２Ｏ_３－Ｃ质耐火材料的化学蚀机理；指出在Ａｌ_２Ｏ_３－Ｃ质控制元件的关键部位用ＭｇＯ－Ｃ质材料进行复合，是钙处理钢水连铸用耐火材料发展的新趋势。     

新型复相陶瓷刀具材料Jx-2-I协同增韧补强机理的研究

本文研制成功的新型陶瓷刀具材料—ＳｉＣ晶须（ＳｉＣｗ）增韧和ＳｉＣ颗粒弥散增韧Ａｌ２Ｏ３陶瓷刀具Ｊｘ－２－Ｉ,该刀具材料具有高的抗弯强度和断裂韧性等优点;对比Ａ（Ａｌ２Ｏ３）、ＡＰ（Ａｌ２Ｏ３／ＳｉＣｐ）、ＡＷ（Ａｌ２Ｏ３／ＳｉＣｗ）、Ｊｘ－１（Ａｌ２Ｏ３／ＳｉＣｗ）和Ｊｘ－２－１（Ａｌ２Ｏ３／ＳｉＣｐ／ＳｉＣｗ）等陶瓷材料的力学性能可以看出,在Ｊｘ－２－Ｉ材料中具有明显的增韧补强叠加效应;本文在热失配分析和微观结构观察的基础上详细研究了Ｊｘ－２－Ｉ刀具材料的增韧补强机理,系统研究了Ｊｘ－２－Ｉ中各种增韧补强机理之间的协同效应。     

Al2O3—Cr2O3—ZrO2—SiO2系列高温材料的研究

利用Ａｌ２Ｏ３－Ｃｒ２Ｏ３固溶体易形成直接结合和ＺｒＯ２的相变增韧效应，研究了Ａｌ２Ｏ３－Ｃｒ２Ｏ３－ＺｒＯ２－ＳｉＯ２系高级耐火材料，结果表明：在刚玉材料中，直接结合和增韧效应能改善材料的性能。     

国外期刊陶瓷文摘

国外期刊陶瓷文摘含不同填料的耐磨玻璃陶瓷复合材料［俄］／ＨＭ等／／ＣＴＥｐａ－１９９５，（３）．－１４～１５对含不同填料─—工业氧化物（Ａｌ２Ｏ３，ＺｒＯ２，Ｃｒ２Ｏ３）的ＣａＯ—ＢａＯ—Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＯ２－ＳｉＯ２系硅微晶玻璃基复合材料的物理机械...     

Al_2O_3－Cr_2O_3－ZrO_2－SiO_2系列高温材料的研究

利用Ａｌ２Ｏ３－Ｃｒ２Ｏ３固溶体易形成直接结合和ＺｒＯ２的相变增韧效应，研究了Ａｌ２Ｏ３－Ｃｒ２Ｏ３－ＺｒＯ２－ＳｉＯ２系高级耐火材料，结果表明：在刚玉材料中．直接结合和增韧效应能改善材料的性能。     

SiC—Al2O3基复相陶瓷的N2—HIP研究

通过对热压ＳｉＣ－Ａｌ２Ｏ３复合材料进行了Ｎ２－ＨＩＰ后处理，制备得到Ｓｉ３Ｎ４－ＡｌＮ＝ＳｉＣ－Ａｌ２Ｏ３梯度材料，经Ｎ２－ＨＩＰ处理后，材料抗弯强度提高３５％－９５％，并得到经强度达１０３０ＭＰａ的ＳｉｅＮ４－ＡｌＮ／ＳｉＣｐ－ＳｉＣＷ－Ａｌ２Ｏ３复合材料。     

稀土氧化物（REO_x）对Ni／SiO_2甲烷化活性影响

实验发现稀土氧化物（Ｐｒ_６Ｏ_（１１）、Ｎｄ_２Ｏ_３、Ｓｍ_２Ｏ_３）能增加Ｎｉ／ＳｉＯ_２催化剂甲烷化性能。通过程序升温还原（ＴＰＲ）、Ｘ－粉末衍射（ＸＲＤ）、扫描电镜（ＳＥＭ）等实验手段对催化剂结构、物理化学性质、载体－助剂－金属三者间的相互作用进行了研究，发现ＲＥ~（３＋）与硅胶表面Ｓｉ－ＯＨ基反应，减少了镍与硅胶间的相互作用，使ＮｉＯ晶粒变小。     

含炭耐火材料中Si与SiC抑制碳氧化的机理

本文报导了含炭耐火材料氧化过程中Ｓｉ、ＳｉＣ所发生的氧化还原反应。脱碳层中Ｓｉ和ＳｉＣ所发生的氧化还原反应对含炭耐火材料的抗氧化性起着重要作用。文中解释了在反应ＳｉＣ＋２ＣＯ→ＳｉＯ２十３Ｃ不能进行热力学温度内，ＳｉＣ仍能对含炭耐火材料中碳的氧化有抑制作用的原因．从而进一步阐明了Ｓｉ和ＳｉＣ通过ＳｉＣ气相扩散到脱碳层，再氧化生成ＳｉＯ２，沉积在气孔壁上，堵塞气孔的抗氧化机理．     

涂敷型铬酸盐钝化膜的结构与耐蚀性

采用ＳＲＤ，ＥＤＸＡ，ＧＤＳ等方法研究了镀锌钢板表面涂敷型ＣｒＯ３－Ｈ３ＰＯ４－ＳｉＯ２系钝化膜的成分与结构。该钝化膜是一种由ＣｒＯ３，Ｃｒ（ＯＨ）３，ＣｒＯＯＨ，ＺｎＣｒＯ４，ＺｎＳｉＯ３，Ｚｎ３（ＰＯ４）２，ＣｒＰＯ４和ＳｉＯ２组成的凝胶网络状结构的涂敷型复合转化膜。探讨了其耐蚀机理，中性盐雾试验表明：该钝化膜的耐蚀性大大优于ＣｒＯ３－ＳｉＯ２系钝化膜。     

Al2O3—SiC—C系材料的渣浸润性

含Ｃ耐火材料的显著特点，在于作为浇钢过程中的屏蔽材料，用以防止渣的浸润。提高Ｃ含量可以改善渣润湿性能。但是如何Ｃ含量过高，则会产生氧化及脆性问题。Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ系统中，Ｃ与ＦＳ（熔融石英）为最重要的组分，为提高使用寿命，研究渣泣湿及它们与渣之间的反应就显得极其重要。本文，我们变动Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ系中的Ｃ和ＦＳ含量，并测试渣浸润现象，减少Ｃ含量，增加ＦＳ含量的材料是为渣润湿，并通常给耐