中磁场永磁筒式干选磁选机

本世纪５０年代以来,由于永磁材料的迅猛发展,磁选机磁系开始采用永磁体制作。现永磁磁选机正逐步取代电磁磁选。永磁磁选机一般分干选与湿选两大类。湿式磁选因环保、水源、工艺等问题,在一定程度上限制了其应用。永磁干达磁选在空气中选分,主要用于选分强磁性矿石和细粒弱磁性矿石。有筒式弱磁选机与强磁场磁选机百类。干达弱磁场磁选机主要用于细粒级强磁性矿物的干达。永磁干达强磁选机如美国巴特曼公司的一种用钐钴永磁合金制成的ＰＥＲＭＯ１１辊式强磁选机,磁场强度高达１７００ｍＴ。目前国内对比磁化系数在７．５×１０－６ｍ…     

新型LYC-720湿式永磁立环高梯度强磁选机的研制及应用研究

本文介绍了该湿式永磁强磁选机的结构特点、工作原理和适用范围, 并对非金属矿除弱磁性杂质及弱磁性金属矿种提纯进行了的磁选分选试验研究, 分选结果表明该永磁强磁选机通过永磁磁系产生了具有高磁场梯度的工作分选区,与同场强的电磁磁选机相比,除铁效果相当,但新型永磁磁选机具有能耗低、操作简单、易于维护等特点,可在非金属矿除铁及弱磁性金属矿种提纯领域中推广和应用.     

永磁组合箱式磁选机的设计及应用

目前较粗粒级磁铁矿的磁选普遍采用筒式磁选机,较细粒磁铁矿运用磁选柱等精选设备可以获得良好的磁选效果,而筒式磁选机和磁选柱对于微细粒嵌布的磁铁矿分选效率低。为了提高微细粒磁铁矿的分选效果,创新性地利用机械摆动磁系和复合力场作用,研制了永磁组合箱式磁选机。设备主要结构有机架、磁系、极板、分选箱、给矿给水系统、传动系统等,磁系位于分选箱两侧往复摆动,分选区磁场强度强弱变化,强磁场强度有利于微细粒磁铁矿形成磁链沉降,弱磁场强度有利于冲洗水打散磁链、消除夹杂。设备以永磁材料做磁源,磁系稳定,节约能耗;长方体箱式结构与磁选柱等圆柱型结构相比,耗水量低、分选腔内磁场分布均匀,适用于-75μm磁铁矿的精选作业,通过组合叠加分选箱和极板,可以适应不同规模选厂的要求。以本钢贾家堡铁矿-75μm占96.50%、TFe品位62.83%的三段磁选精矿为研究对象,进行精选试验,在适宜操作条件下,获得了TFe品位67.81%、回收率96.11%的精选指标。     

开放磁系圆筒型永磁湿式强磁选机研制与试验研究

针对微细粒级弱磁性矿物分选中主要采用的闭合磁系电磁强磁选机存在的高能耗问题,研制了一种开放磁系圆筒型湿式强磁选机,其分选筒表面峰值磁场强达到1.030 T,强磁力捕收线分布密度达到125 m/m~2。通过对钛铁矿的磁选试验研究,证明了采用开放磁系结构有效分选微细粒级弱磁性矿物的可行性,为微细粒弱磁性矿石与非磁性脉石高效、低成本磁分离提供了一种新装备。     

开放磁系永磁强磁选机用于钛铁矿分选研究

强磁选—浮选工艺逐渐成为原生钛铁矿分选的主体流程,但现有高梯度强磁选机精矿夹杂较严重,脉石矿物钛辉石易进入浮选流程影响浮选效果。分析了钛铁矿高梯度磁选过程中脉石夹杂机理,指出高梯度磁场力难以调控、脉石难以脱离是影响强磁选效果的主要原因。提出了采用开放磁系永磁强磁选机分选钛铁矿的技术尝试,研制了永磁强磁选机试验样机,分选区磁场力达到钛铁矿捕收要求,同时易于抛出钛辉石等弱磁性脉石矿物,经试验验证可以提高高梯度磁选产品的TiO_2品位。     

永磁磁选机的现状与进展

本文阐述永磁弱磁场、强磁场和高梯度磁场磁选机的现状和进展,详细论述了永磁弱磁场磁选机的磁系结构及其改进。     

YCG粗粒永磁辊式强磁选机在磁选试验中的应用

对赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿及其混合矿等弱磁性矿石的粗粒预选抛尾,一般采用重选或电磁强磁选工艺,但指标控制难、耗水量大、分选效率低或仅限于细粒级矿物的湿式选别,成本高、维护繁琐。介绍了YCG系列永磁辊式强磁选机的结构和分选原理,总结了磁辊大型化、磁路设计、皮带选用、易损件设计等技术创新改造,着重归纳了该系列设备在南非铬矿石磁选、尼日利亚氧化锰矿石干式磁选、司家营弱磁性堆积矿样磁选、安徽金日盛铁矿石粗粒抛尾、马钢和睦山和庐江龙桥铁矿石干式预选抛废、霍邱镜铁矿石和宜昌鮞状赤铁矿石磁选等试验中的应用情况。YCG系列永磁辊式强磁选机对于改善弱磁性矿石粗粒预选抛尾效果具有显著作用。     

以疏水絮团形式从铁矿石中磁选细粒赤铁矿和褐铁矿

本文研究了絮团磁选（FMS）法，即以絮团形式磁选细粒弱磁性铁矿石，以代替强磁选机或高梯度磁选机处理细粒弱磁性铁矿石，本研究用细磨至微米级的赤铁矿和褐铁矿进行，添加油酸钠和煤油引起疏水絮凝，形成大的絮团。试验结果表明，与相同条件下的常规磁选相比，FMS法可以用中场强磁选机有效地回收细粒赤铁矿和褐铁矿，并且获得高的分选效率。FMS法处理铁品位为30．5％的赤铁矿矿石时，获得的精矿品位为64％，回收率为82％。研究发现，FMS法的分选效率与疏水絮凝主要参数（油酸钠用量，搅拌时间和煤油用量）密切相关。这表明，FMS法具有高的分选效率可归因于疏水絮团的形式，使得磁场作用在细粒铁矿物的磁力增大，在磁选机中细粒铁矿物更易附着在齿板上，从而进入磁性精矿中。     

永磁磁选设备的研究现状及发展趋势

磁选设备被广泛用于分离具有磁性差异的物质,是磁选工艺实现的基础。随着磁选设备的发展,永磁磁选机能耗小、操作维护简单、重量轻、体积小、性能稳定等特点,相较电磁磁选机具有更广阔的发展前景。国内外各专家学者对永磁磁选机的研究做了大量的工作,取得了较大的进展。本文以永磁磁选设备结构形式、产品规格及控制方式等方面为主,对国内外的永磁磁力滚筒、永磁筒式磁选机、永磁辊式磁选机、永磁高梯度磁选机的发展趋势做了简要总结,并就未来永磁磁选设备的研究和发展作了展望。     

处理细粒弱磁性矿石的新型湿式强磁场磁选机

一、导言目前,数以百万吨计的强磁性铁矿石采用弱磁场磁选机处理,而弱磁性矿石的强磁场磁选机却还没有显著的发展,至今世界上仅有少数选厂使用干式或温式强磁选来选别粗粒弱磁性铁矿石。与弱磁场磁选相反,强磁场磁选受到一些因素的限制。处理物料的粒度影响磁选机的效能,电能的消耗和其他技术经济指标都较之弱磁场磁选差好几倍;这些都是非常重要的因     

不同棒阵列排布混合棒介质研究与应用

针对酒钢粗细分级细粒级弱磁性物料在垂直磁场中单一聚磁介质棒错位排列方式的立环脉动高梯度磁选机不能充分有效回收的问题,研究将单一棒介质常规排布方式改为不同棒阵列排布,通过工业试验证实:不同棒阵列排布混合棒介质的立环脉动高梯度磁选机的选矿指标明显优于常规排布单一棒介质的立环脉动高梯度磁选机,改善了高梯度磁选指标。     

干式磁选设备发展现状与分析

介绍国内干式磁选设备的研究现状,分别介绍干式弱磁选机、中磁选机、强磁选机和高梯度磁选机。分析不同设备的发展现状和应用情况,针对我国干式磁选机的现状提出新的设计思路。对国内干式磁选设备的结构形式、分选方式及其特性等进行分析,并深入探讨国内新型磁选设备的发展和研究趋势,建议大力发展永磁化磁选设备和多力场的磁选设备。     

磁选柱在齐大山选矿厂的应用

磁选柱是鞍山钢铁学院研制出的一种新型磁选设备,可产生交变弱磁场,能有效提高熔烧磁铁矿的精矿品位。本文探讨了磁选柱代替齐大山选矿旋转磁场磁选机来提高磁选粗精矿品位的可行性。试验结果表明：磁选柱分选效果优越于旋磁机,它能有效用磁团聚,加强细粒磁性铁回收;比旋转磁场磁选机使用方便,工作可靠,年增效益显著。     

我国高效节能磁选设备的研究与发展方向

介绍了湿式弱磁选机、永磁大块矿石干式磁选机、中场强永磁筒式磁选机、强磁选机等高效节能设备,并着重介绍了磁选设备的应用现状以及提出了今后磁选设备的发展方向.建议大力发展和采用高效磁选技术,特别是发展节能降耗的高效磁选设备,进一步提高磁选厂和红铁矿选矿厂的技术水平.     

攀枝花钛磁铁矿颗粒在磁选机中的受力分析

通过分析钛磁铁矿在磁选机中的受力情况 ,计算了以 0 .12 5mm为代表的粗粒和以 0 .0 4 5mm为代表的细粒钛磁铁矿颗粒在10 5 0mm× 30 0 0mm湿式永磁筒式磁选机中所受的磁力和机械力。在比较这两种力的基础上 ,分析讨论了该磁选机对分选 0 .12 5mm粗粒和 0 .0 4 5mm细粒的适应性。结果表明 ,现有的10 5 0mm× 30 0 0mm磁选机适合于 0 .12 5mm粗粒钛磁铁矿的磁选 ,但不适合于 0 .0 4 5mm细粒钛磁铁矿的磁选。如不改变该磁选机的磁场特性 ,要想提高 - 0 .0 4 5mm细粒级钛磁铁矿的回收率是比较困难的。     

磁选技术的发展

本文描述了磁选机的用途及过去10年中磁选技术发展的重点。作者分别对弱磁场磁选机、强磁场/高梯度磁选机、金矿用的湿式强磁场磁选机、磁滤器、中等磁场强度磁选机以及超导磁选机作了详细说明,尤其对磁选机的磁系结构和具体使用情况作了介绍。     

筒式磁选机筒体转速对磁选效果的影响

弱磁筒式磁选机处理攀钢选矿厂分级机溢流试验表明,磁场力足够大条件下适当提高筒式磁选机筒体转速可以强化磁团聚体夹带的脉石矿物颗粒抛除,有利于保证精矿质量,甚至提高精矿品位,而且对粗粒级磁选更有效。     

铈钴铜-铁氧体复合磁系弱磁场筒式磁选机初获良好效果

近年来,国内外新型高性能稀土永磁材料的出现和迅速发展,为研制高效永磁磁选设备开辟了一条新途径。我国稀土资源丰富,稀土永磁材料又可批量生产,这就为研制新型永磁设备提供了有利条件。1977年6月,由马钢南山铁矿、北京钢铁研究院和马鞍山矿山研究院共同协作,在研究采用铈钴铜稀土永磁材料进行弱磁场磁选机磁路设计的基础上,采用铈钴铜和铁氧体磁性材料作复合磁系,组装1台φ1050×425毫米试验型筒式磁选机。根据磁选机选别原理,将铈钴铜磁块较集中用在尾矿扫选区,进行局部强化。经强化的尾矿扫选区,圆筒表面(距磁极表面10毫米处)磁场强度达2170奥斯特,比现场用筒式磁选机场强提高500～600奥斯特。     

细粉物料干式磁选机的国内发展现状

与湿式磁选相比,干式磁选具有节省水资源、选矿流程短、设备投资少、占地面积少、选矿成本低等优势。我国的铁矿资源品位越来越低、嵌布粒度细,亟需开发细粒级物料干式磁选机。本文根据现有各种型式干式磁选机的结构和工作原理将其分为磁重联合干式磁选机、直接给料风重磁联合干选机、风力送料干式磁选机等几类。磁重联合干式磁选机主要有固定磁系筒型干式磁选机、干式对辊强磁选机、带式旋转磁场干式磁选机、双环形移动磁系干式磁选机、干法强磁板式磁选机、干法筛式强磁选机、振动高梯度干式磁选机等典型型式。直接给料风重磁联合干选机主要有风力滚筒干式磁选机、风力带式干法磁选机、筒式流态化干式磁选机、三级干式永磁筒式磁选机、风磁耦合干式磁选机、干式风力磁选机、风重磁联合力场磁选机等典型型式。风力送料干式磁选机主要有风力送料板式磁选机、新型干式风磁联合磁选机、干式风力永磁精选矿机、风力给料干式永磁磁选机等型式。论文对以上20余种干式磁选机的结构、磁选原理、特点、适用范围等进行了介绍,并对各类干式磁选机的优势和劣势进行了分析。     

脉动高梯度磁选垂直磁场与水平磁场对比研究

SLon立环脉动高梯度磁选机采用垂直磁场磁系，它们已在工业上广泛用于氧化铁矿、钛铁矿、非金属矿的选矿。为了探索进一步改进设备的可能性，又研制了水平磁场磁系的脉动高梯度磁选机试验设备，并通过理论分析和试验对2种磁场磁系的脉动高梯度磁选机进行了对比，结果表明，垂直磁场磁选机具有磁场强度较高、漏磁系数较小、激磁电耗较低、对细粒弱磁性矿物回收率较高、选矿效率较高和设备处理量易于放大的优点。