应用ZSC—901煮茧助剂效益显著

我厂针对原料茧茧质差、解舒率低、产品质量达不到设计要求、生产成本高的现况,积极应用新技术,引进浙江丝绸科学研究院研制的ZSC-901煮茧助剂新产品。在浙江丝绸科学研究院科技人员的指导下,已应用助剂近1.3 t,缫制生丝13 t多,用茧量约45 t(其中下舍早秋茧31 t,嘉兴夏茧14.1 t),缫制时间2个多月。由于原料节约,工费成本降低,生丝品质提高,可为企业净增利6.5万元,取得了显著的经济效益。     

煮茧助剂添加设备的研制

CHX型煮茧助剂添加设备是在推广ZSC-90煮茧助剂过程中的配套设备,其性能良好,简单实用。本文介绍了该设备的组成结构、工作过程、原理及其安装等。     

著茧助剂ZSC—901与Osgen—P性能比较

在实验室条件下，对煮茧助剂ＺＳＣ－９０１和Ｏｓｇｅｎ－Ｐ进行了组份、一般性能（理化性能和渗透性能）、应用性能的对比，并介绍了ＳＺＣ－９０１助剂的使用方法。     

化学助剂在煮茧中的应用

总结分析化学助剂在煮茧中作用机理和应用效果，认为要充分挖掘多变原料茧质的潜力，煮茧助剂的适度应用是一条有效途径。     

关于煮,茧半成品质量标准的商榷

通过实践探索,在现有煮茧半成品质量检测考核标准基础上,增加了每分钟落绪次数为辅助检测考核项目,要求每分钟落绪次数不超过工艺设计要求。经实施后较能客观反映实际煮茧质量情况,克服了单从解舒率反映煮茧质量的不足。     

化学药剂组合应用煮茧

近几年来，针对茧质下降的实情，采用两种及两种以上的化学药剂组合应用煮茧，茧子起交互作用，有良好效果，我厂多次使用能提高解舒率9%，缫折降低10kg左右。     

煮茧助剂使用实例

通过对煮茧助剂的使用实例分析,从正反两方面说明科学使用煮茧助剂的重要性,同时阐明了煮茧助剂在煮茧工程中的重要作用。     

减压煮茧吐水蒸煮技术及生产效果

煮茧过程中,传统的循环煮茧机通过盲管保温、孔管喷射蒸汽方法使蚕茧吐水蒸煮,因此吐水温度高。减压自动煮茧机通过"真空+蒸汽"为主导的方法,真空对蒸汽起到导流作用,将蒸汽热能传递到茧层内部,大幅度降低了吐水温度,保护了蚕茧外层,提高了煮茧质量。介绍了减压自动煮茧机吐水蒸煮技术及控制方法,在生产中提高生丝质量、降低原料茧耗。     

触蒸与化学助剂组合应用初探

山东叩官春庄口茧茧质较好,但洁净成绩达不到客户92.50分的要求,为提高洁净成绩,采用了触蒸与化学助剂组合使用的方法,经试验效果明显,白厂丝洁净成绩达到92.85分。     

煮茧过程茧腔温度测试分析

通过C-C热电偶对煮茧过程中茧腔内外温度变化规律测试,分析V型煮茧机和循环式煮茧机温度变化差异,并通过缫丝成绩对比,探讨了温度对缫丝成绩的影响,认为改进V型煮茧机可适应中国原料,提高煮茧质量。     

粗真空前处理低温煮茧法

针对原料薄头茧多，茧层结构疏松，毛脚率高的特点，通过常规温差渗透煮茧和粗真空低温渗透煮茧工艺对照试验比较和生产实践，表明后者在降低缫折，提高出丝率方面效果显著，是对该特殊性质原料茧行之有产的工艺新技术。     

论煮茧实务中的几个问题

本文针支目前我国煮茧实务中存在的主要问题，参考日本对煮熟度与绪丝量、丝量的关系，影响清洁成绩的大环类，裂丝的发生数与茧吐水量、膨化率的关系的研究结果，提出了解决问题的有效方法。     

两种不同煮茧工艺路线的对比分析与探讨

我国制丝生产中主要有机内温差渗透煮茧工艺与机外真空渗透煮茧工艺两种不同的煮茧工艺。对不同原料茧分别用两种煮茧工艺进行对比试验显示,各原料茧的万米吊糙次数温差渗透工艺平均7.6次,真空渗透工艺平均3.4次,两者相差1.24倍;解舒光折真空渗透工艺比温差渗透工艺平均小6.6kg。在人工费、原料茧价格趋高的情况下,真空渗透煮茧工艺将为企业带来较大的经济利益。     

FD301V型煮茧机的结构与工艺性能

介绍FD301V型煮茧机的机器结构、主要技术参数、各区段分布及工艺参数范围。无锡县缫丝厂生产使用结果表明:该机具有工艺先进,可调性强;结构合理,符合工艺要求;电气控制准确,自动化程度高;煮茧质量好,经济效益显著等特点,是目前国内研制成功的新一代煮茧设备。     

煮茧工艺温度曲线分析

对“煮茧温度连续高精度测量装置”实地采集的多组煮茧温度曲线进行分析，把分析的结果与实际生产作对照得到以下结论：对于煮茧机各部所采用的温度以及时间的长短需视茧子、缫丝机型、煮茧机的不同而进行设计；同一煮茧机因进水管、进汽管的位置或出水量的不同，温度略有差异；采用煮茧温度连续高精度测量系统所测煮茧机内部温度更有助于了解煮茧工艺。     

煮茧工艺的优化处理

在分析了煮茧工艺及制丝助剂对改善原料洁净、解舒, 降低消耗的作用基础上, 应用正交实验法, 优选得出触蒸前处理后加助剂等方案, 达到洁净、解舒提高, 缫折下降的良好效果, 在生产中取得了明显的经济效益, 为煮茧工艺的优化处理提供了实例。