立式砂仓连续放砂模型及应用

针对立式砂仓传统作业模式下存在的问题,提出采用连续放砂作业方式,改善立式砂仓的核心工作指标。根据尾砂沉降试验结果以及固体通量定义,以最大固体通量对应的料浆浓度设计立式砂仓的入料浓度;物料平衡分析中,考虑溢流固体含量对立式砂仓处理能力的影响,确定了设备最大处理能力及对应的装砂高度;根据活化造浆基本原理,提出了高压活化介质临界工作压力及工作流量的计算方法。工业试验结果表明:在进料体积浓度(体积分数)为13.08%、流量为300 m3/h、装砂高度为5 m以及立式砂仓实际最大处理能力为91 t/h条件下,以压力111692 Pa、流量15 m³/h的高压水进行活化造浆,控制底流流量70m³/h,可实现立式砂仓连续放砂。放砂质量浓度可达70%,试验效果良好。     

立式压铸机压射室喷嘴结构改进设计

立式压铸机压射室喷嘴结构改进设计西安远东公司锻铸厂常渊立式压铸机由于便于采用中心浇口，因此得以广泛使用，其旧式的压射室和喷嘴结构如图１和图２所示．图１结构图图２旧喷嘴图这种结构，冲头在高温下与喷嘴反复摩擦，当压射室、冲头磨损后，配合间隙过大，就必须更...     

立式砂温调节器换热单元的设计研究

为研究立式砂温调节器的换热单元的设计方法,建立了一种型砂换热模型,型砂与管道之间以热传导形式换热,采用一维非稳态传热方式求解;分析了砂温调节器换热单元的结构参数,以型砂处理量为5 t的情况说明了换热单元的设计过程。     

立式新砂仓的设计

筒形立式砂仓与传统的室内钢石全砂仓相比具有结构紧凑、外型美观、占地面积小、机械化程度高等许多优点。尤其是在老厂技术改造面积受限制的情况下,更有其优越性。本文介绍了三个系统设计方案,料仓结构以及根据一次性投资对立式砂仓作了经济性评价。     

立式车床的数控化设计

SV630数控立式车床是根据企业的需求对普通立式车床进行数控化改造,为半精、精加工轮毂、制动鼓、制动盘等盘套类及短轴类零件而设计的数控机床。主要介绍SV630数控立式车床机床整体结构、主传动系统、数控系统以及机床电气系统等。在花费较低成本的基础上,改造后的该立式车床加工高度高,可满足产品加工需求。     

铸铁车间砂处理系统改造工艺设计

这条与 Ｄ Ｉ Ｓ Ａ Ｆ Ｏ Ｒ Ｍ Ａ３０３０ 水平分型自动造型线配套的砂处理线改造后的生产能力为 ６０ｔ／ｈ,其主要设备——混砂机,新旧砂、粘土煤粉、水分称量斗,型砂性能控制仪及全套的自动检测中央控制系统均为德国 Ｅｉｒｉｃｈ 公司的产品,其中混砂机为 Ｒ Ｖ２３ 型转子式混砂机。本文详细介绍了该系统的设备选型及工艺设计计算。     

立式数控车床液压对中夹紧装置的设计

0 引言。某厂有一台德国生产的大型立式数控车床，长时间以来一直性能稳定，利用率很高。但其最大的不足是：主轴附件仅是一个直径为1250mm、其上带有6个径向小梯形槽的圆盘，不具备三爪或四爪夹紧装置。这样，即使在加工一般的回转体情况下．也需要用一个简易夹具将工件固定在圆盘上再划线对中，既降低了劳动生产率，又增加了工人的劳动强度。因此，为充分发挥这台设备的效能，急需加设自动对中夹紧装置。     

新砂烘干系统的选型设计

本文介绍了新砂烘干系统在选型设计中的分析计算和相关设备的选用及该系统的使用情况。     

砂温调节器水系统的创新设计

将砂温调节器的水循环系统设计为双循环系统,利用地下低温的土壤(地冷)或暖气改变传统砂温调节器的传导介质,提高砂温调节器的调温能力和稳定性,并且节能环保。     

关于粘土砂制备中几个问题的探讨

本文探讨了粘土砂制备中各种因素的控制,论述了热砂冷却和旧砂适宜水分控制的重要性,并就改善旧砂质量的稳定性给出了最佳砂仓设置方案。     

立式环模成形机改进设计

分析已有平模、环模成形机的特点,充分考虑两者的优点,改进环模成形机的结构,设计了有较大优越性的立式环模成形机。实际生产表明,优化后设备的生产率提高38%~70%;环模磨损均匀,得到了最大限度的利用,寿命至少提高87%。立式环模成形机很大程度上降低了生物质颗粒的生产成本,提高了实际生产效率。     

砂再生、颗粒净化的工艺流程设计

备受关注的铸造废旧砂再生处理是一个有工艺特性、相对独立复杂的工艺处理过程。针对中小规模铸造砂处理过程中的旧砂再生,其生产流程可以通过选择干法+热法+干法的综合处理方法,使大量废、旧砂复原、净化转化成优良品质的再生回用砂,或作为商品去替代原、新砂使用。如造型制芯砂、覆膜砂、壳型砂、V法铸造和消失模用砂等不同类型的铸造生产场合。     

简易环保型粘土砂旧砂再生线的设计与应用

介绍了简易环保型粘土砂旧砂再生流水线的组成、结构特点、工作原理及优点,从而为中小型铸造企业提供了一种环保型经济实用的旧砂再生工艺.     

立式液压精冲机主油缸改进设计

立式液压精冲机具有生产效率高、振动小、性能稳定等优点,但是其关键部件主油缸容易出现受力不平衡导致偏载现象。对主油缸的密封结构、导向形式进行改进设计,从而提高主油缸使用寿命和工作稳定性。     

立式加工中心刀库刀套的改进设计

本文通过对KM-3000SD龙门式加工中心的换刀过程的分析和研究，设计出一种新型刀库刀套形式，这种刀套结构简单、换刀可靠，减少了换刀动作的次数。