对胜利油田原油稳定的几点认识

原油稳定是油气集输系统的一个重要环节。本文结合胜利油田原油稳定工作,概述了原油稳定的深度,并对原油稳定的经济效益进行了分析。     

原油稳定装置提产措施效果分析

本文针对某轻烃厂原油稳定装置原油C₃₊拔出率较低原因进行分析,通过分析,制定了提高原油稳定温度、增加气提流程等工艺措施,提升原油稳定装置效果,并对措施实施前后原油稳定装置参数、产生的原油稳定气量、稳定气有效组分、轻烃产量、原油饱和蒸气压等数据进行了对比分析。     

矿场油气加工技术(二)

第二讲原油稳定技术一、原油稳定的目的及意义原油稳定就是把油田上密闭集输起来的原油经过密闭处理,把原油中的轻质烃类如甲烷、乙烷、丙烷、丁烷等大部或全部地从原油中分离出来并加以回收利用。这样原油相对地减少了挥发,降低了蒸发损耗,使之稳定。原油稳定是减少蒸发损失的治本办法。但在储运过程中还要采取必要的措施,如密闭输送、浮顶油罐储存等。原油稳定具有较高的经济效益,可以回收大量的轻烃作化工原料,同时可使原油安全储运、减少环境污染。     

原油负压稳定深度的探讨

原油的负压稳定是原油集输过程中节能降损的重要措施,也是原油预处理的一环.寻求最佳稳定深度,仅仅控制稳定原油的蒸气压是不够的,应实行“组分切割”和“加热-负压稳定”工艺.含蜡原油热处理技术与负压稳定相结合,可以提高经济效益.     

江联负压闪蒸原油稳定塔的结构改造

负压闪蒸法原油稳定是我国目前应用较广的原油稳定技术。原油稳定塔是该项技术的核心设备,其结构完善与否,是影响原油稳定效果和轻烃收率的一个重要因素。近10年来的运行表明,河南油田江河联合站的负压闪蒸原油稳定装置,已取得了显著的经济效益,但稳定塔本身还存在一些缺陷,影响了该装置的效益。 1.存在问题分析负压闪蒸原油稳定塔属板式塔盘塔,10层筛孔塔盘交错排列。运行表明,其主要缺陷是:     

原油储罐采用不同保温隔热材料的经济效益分析

为了降低原油蒸气压,避免蒸发损耗和环境污染,必须对原油脱水后实施原油稳定工艺。文中对不同原油稳定工艺进行了能耗、建设投资、轻烃产量等方面的比较,得出负压闪蒸只适合以降低原油蒸发损耗为目的原油稳定装置;若原油H2S质量浓度高,在拔出率高的工况下工作,使用分馏工艺经济效益较高。     

原油稳定技术讨论综述

1991年4月10～14日,在郑州同时召开了《原油稳定设计技术规定》审查会和原油稳定工艺方法论证会。代表们对原油稳定的工艺方法、稳定深度以及目前设计中存在的技术问题,展开了热烈的讨论,在主要问题上取得了基本一致的认识,但在个别技术界限划分上还有不同的看法。一、原油稳定的目的和衡量方法原油稳定的目的是降低原油的蒸发损耗。通过原油稳定所得的轻组分可以进一步处理,达到综合利用。国内外一般都采用蒸气压来衡量原油的稳定程度,但没有统一标准。不少国家以37.8℃时的雷特蒸气压来衡量,英国提兹河畔为0.035—0.049MPa,伊朗阿巴丹为0.07MPa,原苏联为0.066MPa,有的还高一些。美国一般只采用常压闪蒸,少数采用负压闪蒸,闪蒸原油进罐后仍密闭抽气。我国规定在最高储存温度下,稳定原油的蒸气压不应超过当地大气压,但没有规定     

变频调速技术在原油密闭输送系统的应用

油井采出液汇集到联合站或转油站,通常先经过脱水分离,将净化原油自压进原油缓冲罐或原油稳定塔,再由输油泵输送到下站。在操作过程中原油能否实现密闭输送运行,在很大程度上取决于原油缓冲罐(稳定塔)的液位控制是否安全可靠。按照设计要求,原油缓冲罐(稳定     

新疆油田原油稳定技术

着重介绍了新疆油田在原油稳定技术应用方面的发展过程,并总结出适合于新疆油田原油物性的原油稳定工艺流程。实现了原油稳定塔与压缩机系统的闭环自动控制,适应了原油流量变化、闪蒸气量变化的工况,既减轻了操作工人的劳动强度,运行又安全可靠。     

气提工艺在中原油田原油稳定装置改进中的应用

针对中原油田负压原油稳定装置存在的问题，对原油稳定装童进行改进．将气提工艺引入原油稳定系统，降低轻烃分压、增加油气分离界面，提高稳定效果。现场实施后，在轻油回收率基本不变的情况下，较大幅度降低了原油稳定温度，经济效益显著。     

原油脱硫及稳定工艺模拟分析及优选

顺北1井区原油为轻质原油,因硫化氢(H_2S)含量高给原油处理和输送带来一定的安全隐患。为了明确最适用的脱硫稳定处理工艺,采用数值模拟的方法进行工艺研究,确定脱硫过程中H_2S等的变化规律,探索各种脱硫工艺的工艺参数。通过综合考虑高含硫原油物性、脱硫效果和原油的稳定要求,对顺北1井区高含硫原油进行闪蒸、气提、分馏等工艺模拟分析,明确不同脱硫稳定工艺的影响因素,优化并优选脱硫及稳定工艺,最终确定适用于顺北1井区原油脱硫稳定工艺。     

原油稳定工艺模拟与参数优化技术研究

原油稳定是将原油中轻质组分分离、回收的工艺技术,可有效降低原油集输过程中的蒸发损耗。为达到降低原油稳定综合能耗、提高产品经济效益的目的,通过对原油集输的现状分析,对不同原油稳定工艺的操作条件、投资成本、能耗分析、产品质量等方面进行了对比,结合现场生产实际,优选负压闪蒸工艺技术作为研究对象,利用Aspen HYSYS进行建模分析,研究了负压闪蒸技术的稳定压力、稳定温度、稳定深度、塔顶出料等参数的相关性及变化规律,对综合能耗、运行成本、经济效益进行评价,结合设备能力、产品质量设立的边界条件,根据参数变化规律,确定了最佳的运行参数。通过建模计算可知,合理的运行参数可大幅降低稳定过程中的热量损失,进而降低综合能耗、提高产品产出率,实现降本增效的目的,实现原油稳定系统节能、高效运行,对同类型原油稳定工艺的调整及优化具有一定指导意义。     

侧线换热-分馏法稳定原油的节能措施

在原油稳定工艺中,对于轻组分含量高的轻质原油,一般都采用加热分馏法进行稳定。无论是负压闪蒸、加热闪蒸还是加热分馏,能耗都是衡量原油稳定装置经济效益的一个关键参数。降低能耗,实质上就是提高装置的经济效益。因此,我们在工艺设计过程中,应对整个流程进行合理优化,达到能耗低、经济效益高的目的。图1是分馏法稳定原油的典型流程。稳定塔内,塔底原油被加热至200℃左右,塔顶打回     

负压原油稳定装置的设计

结合任一联原油稳定装置的设计，探讨了负压原油稳定工艺方法与工艺参数的选择，提出了“原油稳定应以保持稳定前后原油的等级不降低”这一新观点，介绍了该装置的工艺流程及特点。     

原油深度稳定工艺研究

1.中原油田稳定现状及存在问题 中原油田现采用负压原油稳定法,全油田目前建有负压原油稳定塔13座,外形尺寸基本为φ3000 ×23000,总稳定能力达到1295×104t/a.现在正在运行的原油稳定工艺是上世纪80年代初期推广应用的工艺技术.由于近20年的油田开发,集输处理条件、原油物性发生了一定变化,稳定塔结构有待进一步改进,操作参数有待于优化.目前,中原油田原油稳定工艺存在以下问题:     

原油稳定装置的技术改造

油田开发后期随着原油产量的递减,已建原油稳定装置的压缩机将会出现“大马拉小车”的现象。由于原油进液量不稳定,使液位调节阀不能适应稳定装置的工况,造成冲塔并导致压缩机抽进原油,被迫停车;由于压缩机入口的吸气量达不到设计负荷,只能靠回流循环维持正常运行。改造后,在稳定原油进入净化油罐之前,先进入增加的沉降罐,用液位差控制稳定塔内的液面,从而保证了塔内液面的稳定。采用变频调速器减小压缩机电机主轴的速度,减少压缩机的排气量,使原油稳定装置保持正常运行。改造后的稳定装置经测试,压缩机的各部件均处在最佳状态运行,并获得较好的经济效益。     

X原油处理站原油稳定工艺优化

X原油处理站原油自然蒸发损耗率高达1.59%,为减少损耗,需对原油进行稳定处理。采用PRO/Ⅲ软件建立该原油处理站负压闪蒸稳定和加热闪蒸稳定的工艺模型,并在此基础上构建了净收益模型。通过模拟及经济分析得到两种稳定方法的最优经济运行方案。对比两种最优方案可见:该原油处理站应采用负压闪蒸稳定,压力60 k Pa(a),温度50℃,不使用汽提气,净收益最高,达到3 402.11万元/a。     

原油稳定塔结构改进及气提工艺技术

针对原油稳定存在的问题提出了改进的措施 ,实施后见到了明显的效果 ,为老式原油稳定工艺改进提供了借鉴。改进后的原油稳定塔采用了新型进料分布管和内外翅片筒 ,大大增加了原油闪蒸面积 ,增强了处理能力 ,提高了闪蒸效率。在今后的稳定塔设计中 ,可缩小塔径 ,节约钢材用量。     

大庆油田原油稳定装置简介

大庆油田共有 17套原油稳定装置 ,其中精馏原稳装置10套 ,负压闪蒸原稳装置 7套。目前分馏原稳装置主要分布在油田的南部和中部 ,负压闪蒸原稳装置主要分布在油田的北部和中部。1 精馏原油稳定装置精馏原稳主要由缓冲、换热、加热和分馏四部分组成。由转油站来的脱水净化原油 (5 0℃ ) ,进入卧式密闭缓冲罐 ,用进料泵增压经换热器去原油加热炉升温至 2 0 0～ 2 2 0℃ ,然后进入原油稳定塔进行稳定 ,稳定塔只设精馏段。稳定塔底部的原油 ,由油泵增压经换热器回收热量后输至脱水转油站外输。稳定塔顶部 10 0～ 110℃脱出气经冷凝器冷到 4 0℃ …     

原油乳状液的稳定性及其流变性

配制了一系列油水比不同的原油乳状液,并考察了原油乳状液的黏度和黏弹性。结果表明：原油乳状液含水率越大,分散相液滴体积越小,原油乳状液的黏度越大;当含水率低于30%时,原油乳状液呈现牛顿流体行为,黏度随温度和剪切速率的变化不是很明显;含水率超过30%时,原油乳状液呈现非牛顿流体行为,黏度随温度和剪切速率的变化较明显;含水率越大,原油乳状液的线性黏弹区越小,结构越不稳定,乳状液也越不稳定;加入破乳剂后,原油乳状液的黏度降低;含水率越大,原油乳状液脱水率越大,乳状液越不稳定。