多头蜗轮机夹剃齿刀的设计与制造

多头蜗轮机夹剃齿刀的设计与制造郑州纺织机械厂（４５００５３）刘公保一、前言我厂引进日本的ＩＪＭＡ４４１—１８０型防缩整理联合机产品中，有多头蜗轮传动部件，该蜗轮副模数７，６头，左右旋，螺旋角２８°３６′３７″，是我厂从未加工过的关键零件。由于接触区未...     

负变位修形剃齿刀的应用

<正> 我站是生产机床齿轮配件的专业厂,齿轮配件的规格多(10余种模数、齿数15—200)、生产批量小。以前,我们曾在普通剃齿刀上进行修形来解决剃齿“齿形中凹”的问题,但由于所需修形剃齿刀的规格(修形量不同)太多,限制了普通修形剃齿刀的推广使用。贯彻新齿标(JB179—83)以来,我站与上海第二工业大学合作,采用负变位平衡剃齿刀(简称负变位剃齿刀)剃齿,“变形中凹     

精密蜗轮剃齿刀制造新工艺

<正>1引言传统精加工高精度的锡磷青铜蜗轮多采用剃齿工艺,精度参见国标GB/T10089-88 5-6级的高精度蜗轮。在蜗轮滚切加工之后,通过高精度剃齿刀对蜗轮轮齿进行精剃加工。蜗轮剃齿刀的形状与主要尺寸(如模数、头数、齿形角、螺旋升角、旋向、导程、分圆直径等)同原配对蜗杆类似。但与蜗杆不同之处在于:①分度圆齿厚稍有增加,当剃齿刀与蜗轮处于轮系中心距的位     

直廓环面蜗轮双飞刀的功能分析与设计制造

<正> 随着机械工业的发展,直廓环面蜗轮副在重型机械传动中得到了广泛的应用。其切制工艺也经历了原始型、倒坡型和全修型(对称修型)三个不同的发展阶段。与此相对应,切制直廓环面蜗轮(以下简称蜗轮)的刀具也经历了原始型滚刀——双飞刀——修型滚刀三个不同阶段。根据我国的工艺现状和经济性、实用性的要求,针对修型滚刀制造困难、成本高昂的情况,人们又回过头来,对双飞刀的功能进行了分析研究,将其高效功能肯定下来,缺陷部分     

负变位剃齿刀的应用

由于剃齿加工的生产效率高,成本低,所以被广泛地应用于淬火前的齿轮精加工。我厂对于中小规格的齿轮,在生产中也采用滚剃工艺来提高齿轮的加工精度。剃齿可加工内、外齿的正、斜齿轮、台肩齿轮、鼓形齿轮和小锥度齿轮。剃齿后的齿面粗糙度可达到Rα1.6～0.4。剃齿能提高齿形、齿距、齿圈径向跳功等项精度。但是运用标准剃齿刀所得的齿形往往不是标准渐开     

直廓环面蜗轮剃齿刀的设计制造与使用

本文主要叙述了有关直廓环面蜗轮剃齿刀的设计与制造工艺等问题。     

可重磨多头直廓环面蜗轮滚刀结构和制造工艺的改进

可重磨多头直廓环面蜗轮滚刀结构和制造工艺的改进洛阳工学院（４７１０３９）彭晓南环面蜗杆传动是一种体积小，承载能力大的优良传动。直廓环面蜗轮传动在环面蜗杆传动中应用最广泛。与其它类型的环面蜗杆传动比较，直廓环面蜗杆传动在形成原理、理论分析、生产制造、质...     

法向槽剃齿刀

法向槽剃齿刀是一种新型高效的精加工齿轮刀具,它比平行端面的槽型有很多优点。首先,提高了被剃齿轮的表面质量,避免了被剃齿轮齿侧表面产生粗造度差异。平行端面的槽型(图1),在剃齿过程中,刀具两侧前角不同,一侧为锐角,另一侧为钝     

直廓环面蜗轮滚刀圆周铲背装置的研制

一、概述环画蜗杆传动是一种体积小，承载能力大的优良传动装置．与普通的圆柱蜗杆传动相比，在相同尺寸下，其承载能力要高1．6～4倍。若传递同样的功率，在批量生产时，采用环面蜗杆传动代替圆柱蜗杆传动，其成木可降低50～70％，并能节约大量的青铜材料。由于环面蜗杆传动加     

径向剃齿刀的设计

径向剃齿刀的设计张范孚ＴｈｅＤｅｓｉｇｎｏｆＲａｄｉａｌＧｅａｒＳｈａｒｉｎｇＣｕｔｔｅｒ￥ＺｈａｎｇＦａｎｆｕｉｓ（ＳｅｎｉｏｒＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎＳｈａｎｘｉＶｅｈｉｃｌｅＰｌａｎｔ）一、前言我厂的径向剃齿实验，从１９９０年９月乐兑谦教授讲授径向...     

直廓环面蜗轮的三维建模与加工仿真

建立零件的三维模型是CAD/CAM的重要内容之一,是实现装配设计、复杂零件设计、外观设计、有限元分析等必不可少的环节;三维模型的机械零件加工运动仿真,可真实、直观地再现复杂的加工过程,便于设计人员有所发现和创新。本文结合相关课题的研究和开发,利用ActiveX Automation编程接口,在AutoCAD2006环境下用VB编程进行二次开发,实现直廓环面蜗轮的参数化三维建模和加工运动仿真。     

直廓环面蜗轮的三维建模与加工仿真

建立零件的三维模型是CAD/CAM的重要内容之一,是实现装配设计、复杂零件设计、外观设计、有限元分析等必不可少的环节;三维模型的机械零件加工运动仿真,可真实、直观地再现复杂的加工过程,便于设计人员有所发现和创新。本文结合相关课题的研究和开发,利用ActiveX Automation编程接口,在AutoCAD 2006环境下用VB编程进行二次开发,实现直廓环面蜗轮的参数化三维建模和加工运动仿真。     

六头直廓环面蜗轮四飞刀设计

六头直廓环面蜗轮的精加工刀具有蜗轮飞刀、蜗轮梳齿滚刀、蜗轮滚刀和蜗轮剃齿刀等。选择刀具时应考虑生产批量和经济效益。由于我公司生产的此类蜗轮多为单件,故采用飞刀较为经济,本文论述的是飞刀的设计过程。     

径向剃齿刀设计与制造过程的虚拟检验

为了验证径向剃齿刀ＣＡＤ系统以及刀具制造系统的正确性,提出了一种基于刀具设计参数,用最小二乘法拟合刀具齿面的建模方法,并计算反射出被剃齿轮齿面,通过与原齿轮参数比较从而达到检验刀具设计制造的正确性的目的。     

齿轮滚刀加工蜗轮

蜗轮有它的特殊性,加工刀具专用性很强,尤其是非标蜗轮到,中小机械厂单件或小批量生产必须专门订制刀具,影响制造成本和周期,对单头圆柱蜗轮副在某些情况下只要设计参数稍微修改,即可用齿轮滚刀代加工,现介绍如下。①选取与设计蜗轮副模数相同和外径相近的齿轮滚刀。②修正模数。由于蜗轮是轴向模数,齿轮滚刀是法向模数,所以必须对蜗轮模数作少量的修改。式中m;——蜗轮修改后的轴向模数mn——滚刀法向模数Z——蜗轮齿数A——滚刀螺旋角Df——修改后的蜗轮分度圆③相应修改蜗杆。实测滚刀的齿高和法向齿厚,确定刀具齿厚和齿槽…     

用车床加工蜗轮

<正> 蜗轮一般是在专用设备上加工制造,但在无专用设备的情况下,也可以用车床加工。笔者曾使用CA6140型车床成功地加工了图1所示的铸铁蜗轮。     

超大尺寸六头直廓环面蜗轮剃齿刀齿面的堆焊

本文主要介绍大型剃齿刀具堆焊高速钢技术。该技术实用性强,效果良好。     

蜗轮加工刀具设计浅议

根据国家标准GB10089-88《圆柱蜗杆蜗轮精度》(以下简称标准)，在设计蜗轮滚刀时，应重点考虑以下问题。