低阶煤热解提质技术发展现状及趋势研究

本文围绕褐煤资源综合开发利用的问题进行了探讨;对褐煤煤质的特殊性进行了分析;对国内外褐煤提质加工技术进行了分类,简要说明了各类工艺的工作原理和技术特点;重点分析了国内外褐煤干燥热解技术的研究进展和工业应用情况,对工业化示范装置出现的问题进行了评价和总结;分析了制约褐煤发展的主要因素,并指出了未来产业发展的方向和重点.     

碱洗塔洗塔系统的优化

介绍了氯乙烯合成工段碱洗塔洗塔工艺流程,并针对存在的问题对其进行了优化升级,使碱洗塔自控洗塔、配碱,提高了系统的自动化控制水平,节约了水资源,也降低了废水处理系统的负荷,最大限度地提高了碱液的利用率,提高了工作效率,增加了经济效益,     

焦炉生产操作改进

介绍了焦炉生产中的改进措施,通过改进装煤方式,减少了装煤冒烟;配制新型填料,增强了炉体维护;改进了1M管的冲洗方式;改进炉顶水箱槽的高度;降低上升管底座的高度,杜绝连接处冒烟;改进装煤孔底座。通过采取这些改进措施,大大降低了生产成本,改善了职工的操作环境,降低了职工的劳动强度,提高了职工的工作效率,有效地保障了生产的平稳顺行。     

2010年度工作会议

<正>2010年1月16日—17日,公司召开了2010年度工作会议。会议认真回顾总结了2009年的主要工作,分析了当前的形势和机遇,部署了2010年的工作任务。会上,公司董事长蒋明作了重要讲话,总经理毛绍融作了行政工作报告,党委副书记陈百河作了党委工作报告,副总     

关于丁二烯生产技术及使用新途径的研究探讨

文中详细介绍了几中丁二烯的生产工艺并进行了比较，总结出了它们的特点。对各地区丁二烯的生产能力以及消费状况进行了分析，并探究了丁二烯的新用途。     

带式过滤机在多品种氢氧化铝生产中的应用

介绍了带式真空过滤机的工作原理及其在多品种氢氧化铝生产方面的应用情况,并对带式真空过滤机使用过程中存在的问题进行了改造。改造之后,提高了洗涤过滤效率,降低了滤饼水分,降低了能耗,提高了产量,确保了产品质量,取得了较好的经济效益。     

淀粉的化学改性研究

简要介绍了淀粉的结构及其化学改性的原理和方法;综述了国内外淀粉化学改性的研究工作;详细介绍了非离子淀粉、阴离子淀粉、阳离子淀粉以及两性淀粉的合成方法.淀粉通过化学改性改善了水溶性、大大降低了水不溶物的含量、增加了黏度的稳定性、从而扩大了淀粉的应用领域,使得改性淀粉广泛应用于食品、纺织、造纸、油田和医药等众多领域.     

庄信万丰发布《铂金2009年年鉴》

据庄信万丰公司最近出版的《PLATINUM 2009》报道,2008年,全球铂金市场出现了11.7t的短缺,铂金的供应量下降了9.5%,达到了185.7t。汽车尾气净化催化剂行业对铂金的需求下降了8.2%,达到了118.3t。除去回收料,全球首饰行业对铂金原材料的需求下降了6.2%,达到了42.5t。     

分析GPS在油田井位测量上的应用

我国科学技术的不断发展,推动了我国GPS技术的不断进步,在我国多个领域获得了应用,实现了我国国民经济的快速、高效的增长。GPS在我国油田井位测量中的应用,大大提高了工作人员的工作效率,且保证了油田井位测量结果的准确性。本文先是对GPS全球定位系统进行了概述,又详细阐述了GPS技术在井位测量中的建立,后分析介绍了GPS全球定位系统的其它应用。     

整流机组节能技术改造总结

介绍了整流机组的技术改造内容。通过改造,提高了装备技术水平,简化了操作,提高了供电的平稳性和安全性;降低了电力损耗;节约了能源。     

减少氯化钡废渣对环境污染的方法

介绍了能够有效降低氯化钡生产废渣量及废渣中Ba2＋的残留量,减少氯化钡废渣对环境造成污染的方法。     

含钡废渣的综合利用

介绍了钡渣制氯化钡、钡渣制硝酸钡、钡渣制砖的生产方法和工艺条件，指出钡渣的综合治理，有巨大的经济效益和社会效益，发展前景非常广阔。     

氯化钡除杂制取高纯氢氧化钡

研究了粗氯化钡原料中锶和铁杂质的脱除工艺,探讨了脱除锶和铁的优化工艺条件.在粗氯化钡原料中加入去离子水,液固质量比为0.25: 1,在60 ℃下搅拌溶解40 min,可除去锶和钙杂质,所得氯化钡固体中锶质量分数低于1×10-4.在氯化钡溶液中加入双氧水,每100 g原料中加入双氧水8 mL,加入活性炭和少量氢氧化钠,控制pH低于10时,可除去铁杂质,用除铁后的氯化钡制取氢氧化钡,产品中铁质量分数低于1×10-5.用除杂后的氯化钡可制得高纯氢氧化钡.     

氯化钡生产工艺的改进

论述了盐酸法生产氯化钡原理及影响反应主要因素,从原料、工艺路线方面作了改进,降低了氯化钡生产成本,提高了产品产量和质量。     

由铵盐制备高纯氟化钡的工艺研究

以氟化铵和氯化钡为原料,采用沉淀法制备了氟化钡。反应温度为25 ℃,反应时间为60 min,氯化钡初始质量分数为10%,氟化铵与氯化钡物质的量比为2.2,m(洗水)∶m(滤饼)=10∶1,可制备出纯度达99%以上的氟化钡。XRD谱图表明,样品氟化钡的所有衍射峰均与标准立方相氟化钡吻合,属立方晶系。该工艺流程简单,经济效益好。     

质量法测定液体氯化钡

通过原理分析及一系列的对比试验,说明了采用硫酸钡质量法代替铬酸钡质量法测定液体氯化钡含量的可行性。     

液体氯化钡工业化生产及应用

以毒重石、自产盐酸为原料,一步法合成了液体氯化钡,省去了蒸发、结晶、离心、干燥等工序.自产2000t/a液体氯化钡与外购2353t/a固体氯化钡相比,可节余费用222.9万元/a.用液体氯化钡脱除盐水中SO24-与用固体氯化钡相比,精盐水质量(包括浓度,SO24-、Ca2 、Mg2 含量)完全相同.因此使用自产液体氯化钡可显著提高企业的经济效益.     

高纯氯化钡的生产试验与技术开发

通过对结晶状态下的氯化钡成品进行喷淋洗涤,有效地降低氯化钡成品中钠离子、锶离子含量,并减低成品中硫等杂质含量,达到提高纯度的效果。比较了3种洗涤方法,采用二效蒸发罐内卤液洗涤效果显著。     

盐酸酸解硫化钡黑灰制备硫化钠和氯化钡工艺的研究

介绍盐酸酸解硫化钡黑灰(重晶石和煤还原煅烧的产物)的工艺,利用氯碱厂的副产盐酸与硫化钡反应制得硫化钠,再用液碱吸收酸解时产生的硫化氢制得氯化钡,还可制得低铁硫化钠。     

高纯碳酸钡的制备

钡、锶属于同族元素,性质相似,分离困难。采用混合溶剂对氯化钡进行精制,精制后的氯化钡与二氧化碳,氨的混合气体反应,制备得纯度达９９．９９％的高纯碳酸钡。