聚偏氟乙烯乳液后处理工艺的研究

研究了聚偏氟乙烯(PVDF)乳液凝聚、洗涤分离、干燥等后处理工序。结果表明,用凝聚剂破乳、离心分离的PVDF乳液后处理工艺是可行的。凝聚效果明显,凝集粒径达到了28～32μm;离心分离完全,洗涤母液的电导率小于5μS／cm。制得的PVDF制品色泽纯白。合适的后处理工艺条件为：凝聚剂硝酸铝质量分数为1％、凝聚温度大于或等于60℃、凝聚搅拌转速为100r／min、树脂干燥温度115—120℃、树脂干燥时间24h。     

模塑级聚偏氟乙烯乳液聚合工艺的研究

研究了乳液聚合工艺对模塑级聚偏氟乙烯(PVDF)树脂性能的影响。结果表明：将乳化剂全氟辛酸和乳液稳定剂石蜡复合使用,可得到粒径分布窄、稳定性良好的PVDF乳液,聚合用石蜡可循环使用,聚合残留的偏氟乙烯(VDF)单体经气液分离、干燥后可用于聚合反应;确定了在100L卧式釜中乳液聚合制备模塑级PVDF的工艺条件为：搅拌转速60r／min、过硫酸铵用量0．035％、链转移剂用量0．6％、全氟辛酸用量0．13％、石蜡用量0．2％,所制得的PVDF的性能可达到国外同类产品的水平。     

非交联型粉末丁腈橡胶的制备

采用乳液直接凝聚法，将无凝胶、低门尼的非交联型丁腈制成粉末橡胶，讨论了水／胶比，反应温度，凝聚剂在成粉过程中的影响，并用过筛法对成粉粒径进行了检测。通过实验结果表明：在一定的温度条件，采用直接凝聚法使用选定的凝聚剂，可以制得无凝胶、低门尼的非交联性粉末橡胶。     

新型聚偏氟乙烯树脂的合成研究

以无离子水为反应介质,采用处理过的全氟聚醚羧酸盐微乳液为乳化剂,IPP为有机引发剂,乙酸乙酯为链转移剂,在反应温度为65℃、反应压力为4.2 MPa条件下,以乳液聚合法制得PVDF乳液。经过机械破乳凝聚和液相粉碎处理等处理措施后,可得到纯度高、光泽好的白色PVDF树脂。     

高分子包覆凝聚法制备粉末丁苯橡胶

以丁苯胶乳为原料,脂肪酸类化合物与硅化合物为隔离剂,NaCl、ZnSO4和CaCl2混合溶液为凝聚剂,采用高分子包覆正凝聚法制备了粉末丁苯橡胶（PSBR）,研究了包覆剂的玻璃化转变温度及其用量、隔离剂种类、凝聚剂种类、搅拌转速、凝聚温度,凝聚方式及设备、熟化温度及时间、干燥方式及设备对PSBR平均粒径的影响。结果表明：当包覆剂玻璃化转变温度为60℃,包覆剂用量为2．5份,搅拌转速为400r／min,凝聚温度为60℃,熟化温度为80—95℃,熟化时间为15—30min时,以室温自然干燥方式制备的98％的PSBR粒径小于0．9mm。     

汽车仪表板用ABS乳注的凝聚及后处理

以汽车仪表用ＡＢＳ混合乳液为原料,经凝聚、离心、干燥而得汽车仪表板用ＡＢＳ树脂粉,是制作汽车仪表板表皮的主要原料之一。在５００ｔ／ａ规模的装置上进行凝聚、离心、干燥条件的研究,确定的较佳工艺条件为凝聚：适宜的进料比,乳液进料７００￣９００Ｌ／ｈ;离心：进料时转鼓转速７００ｒ／ｍｉｎ,脱水时１２００ｒ／ｍｉｎ,１２ｍｉｎ;干燥：介质温度小于等于１３８℃,在６５￣８５℃干燥。结果表明滤饼含水量由６０％     

粉末化条件对PCR-244粒径分布的影响

以高分子树脂乳液为包覆剂，以粘接型氯丁橡胶CR-244胶乳为主要原料，以凝聚包覆法进行粘接型粉末氯丁橡胶(PCR-244)的制备研究。考察粉末化条件对PCR-244颗粒大小及其分布的影响。研究表明，适宜的粉末化工艺务件为：温度80～90℃，pH值11，PER-244质量分数为15％～20％，凝聚剂以氯化钙水溶液为佳、其用量为2～4份；凝聚方式以正凝聚法为佳。在上述工艺条件下可得到粒径小于0．9mm、产物的成粉率在99％以上、粒径均一、流动性好的PCR-244。     

改性聚偏氟乙烯树脂的研究

为改善PVFD的柔韧性，提高其断裂伸长率和抗冲击强度，并改善其熔融加工性能，采用偏氟乙烯与少量六氟丙烯进行乳液高压共聚合的方法得到改性的PVDF树脂。本文对共聚合反应进行了研究，并对改性PVDF树脂的组成、分子量和分子量分布及其性能进行了测试和表征。     

MBS树脂合成技术的中试研究(Ⅲ)MBS胶乳的凝聚

阐述了聚合物乳液的凝聚机理和MBS接枝胶乳的凝聚工艺,在MBS胶乳凝聚小试研究和MBS接枝胶乳中试研究的基础上进行了MBS接枝胶乳凝聚的中试研究,着重研究了凝聚剂种类、用量和加料方式以及凝聚温度、水胶比等对MBS粉料堆密度和粒度分布的影响,确定了MBS胶乳的凝聚工艺,为5 000 t/a MBS树脂生产装置提供了设计依据.     

氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚糊树脂次级粒子特性研究

讨论氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液后处理工艺与树脂次级粒子特性间的关系。根据氯醋糊树脂性能特点,调整喷雾干燥器进出口温度,研究干燥工艺条件与树脂次级粒子结构及树脂增塑糊粘度间的关系,乳胶固含量对树脂次级粒子及糊粘度的影响规律,确定合适干燥工艺及乳液含固量,降低树脂糊粘度。对优化条件下制备的氯醋糊树脂颗粒特性、流变性能进行分析和对比,获得良好结果。     

关于悬浮法聚四氟乙烯树脂气流干燥技术的探讨

1前言聚合反应生成的悬浮法聚四氟乙烯树脂（以下简称PTFE树脂）经过捣碎、洗涤后，平均粒径为150μm左右，粗过滤后含水量约为35％。而该产品的含水量标准≤0．04％，为此，必须进行干燥。干燥的方法很多，如振动干燥、真空回转干燥、流化床干燥、喷雾干燥、箱式干燥和气流干燥等，其中气流干燥具有干燥强度与热效率高、干燥速度快、时间短、设备结构简单并能实现自动化连续生产等优点，较适用于干燥PTFE树脂。本文重点讨论气流干燥PTFE树脂过程中，干燥效果与干燥器结构、喷嘴尺寸、进料量、进料含水量和物料粒径的关系，以及净化、…     

聚偏二氟乙烯涂料的研究

采用国产PVDF树脂制备出适合铝型材生产线流水作业要求的PVDF涂料及配套底漆产品。通过性能测试,产品性能满足AAMA2605-1998行业标准要求。探讨了丙烯酸树脂、溶剂及铝型材前处理工艺对PVDF涂层性能的影响。     

填充型粉末丁苯橡胶的开发

确定了超细碳酸钙填充型粉末丁苯橡胶（PSBR）的制备工艺，研究了影响凝聚粉末化效果的因素，结果表明，影响粉末化效果的主要因素是包覆剂用量、凝聚条件、搅拌转速，次要因素是凝聚温度、干燥方式。适宜的粉末化条件是包覆剂用量为10份，将凝聚剂加入m(胶）：m(水）=8.5:100的凝聚体系中，搅拌转速为400-500r/min(3L凝聚釜），凝聚温度不小于40℃，湿粉采用闪蒸干燥方式干燥。     

鲁北3万t／a环氧氯丙烷装置投产

上海三爱富股份有限公司聚偏氟乙烯（PVDF）树脂一期项目于近期正式投产。PVDF树脂主要用于外墙涂料和防辐射材料，目前市场价格约9万元／t。该项目位于三爱富公司上海漕泾工厂，一期项目设计产能1000t／a，装置包括200t／a注塑级、500t／a涂料级、200t／a粘结剂级和100t／a其他产品，预计2007年开工率在70％以上，毛利率20％以上。三爱富是目前国内惟一拥有PVDF产业化生产的企业。     

不同丁苯胶乳干聚物制备方法的对比

采用聚胺类高分子电解质(凝聚剂A)和硫酸铝稀硫酸溶液(凝聚剂B)复合体系及无水乙醇分别制备了丁苯胶乳(SBRL)干聚物,用于测定结合苯乙烯质量分数,并考察了2种方法对SBRL结合苯乙烯质量分数测定的影响。结果表明,凝聚温度对凝聚过程影响较大,凝聚温度过高和过低均不利于洗涤除去杂质;凝聚剂A的种类对结合苯乙烯测定几乎无影响。采用无水乙醇制备SBRL干聚物时,无水乙醇用量为150 mL能够去除干扰测试结果的添加剂。采用无水乙醇制备的SBRL干聚物与复合体系制备的干聚物,结合苯乙烯质量分数测定结果基本一致,且重复性相当。无水乙醇制备的SBRL干聚物可不经抽提直接用于结合苯乙烯质量分数的测定。     

有机硅硬质涂料的涂装工艺与效果

分析了有机硅硬质涂料作聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂光学镜片的表面增硬剂时，涂装工艺对PMMA树脂光学镜片各项性能的影响。给出了适宜的涂装工艺：涂装室的室温18～22℃、相对湿度45％～55％；PMMA树脂光学镜片浸渍涂覆的提升速度25cm／min；涂覆后预固化温度30-50℃、预固化时间10～20min，固化温度80～90℃、固化时间2～3h。采用该涂装工艺涂装有机硅硬质涂料后，PMMA树脂光学镜片上涂膜的厚度为3～4μm，镜片表面的铅笔硬度由2H提高到6H，且其耐热、耐温水、耐溶剂等性能得到改善。     

PVDF／多巴胺改性二氧化钛复合膜光阻隔性研究

制备了表面包覆聚多巴胺层的二氧化钛(TiO2@PDA)复合粒子,并采用溶液刮涂法制备了聚偏氟乙烯(PVDF)／TiO2和PVDF／TiO2@PDA复合膜。利用傅立叶变换红外光谱仪、X射线光电子能谱仪、透射电子显微镜表征了复合粒子的结构,利用紫外–可见光分光光度计、对比率仪表征了复合膜的紫外–可见光阻隔性。结果表明, PVDF／TiO2复合膜对紫外光具有优异的阻隔性,但对可见光的阻隔性(即不透明度)随TiO2含量增加而先增加后不变,PVDF／TiO2@PDA复合膜的不透明度则随TiO2@PDA含量的增加而单调增大。当薄膜厚度为20μm,TiO2体积分数为10％时,PVDF／TiO2复合膜对比率(CR)值为92.8％,小于完全不透明临界值98％,而PVDF／TiO2@PDA (多巴胺处理20 min)复合膜CR值为98.39％。一定TiO2浓度下,随着多巴胺处理TiO2时间的增大,复合膜达到完全不透明所需的薄膜厚度逐渐减小。     

共混改性用粉末SBR的制备

用丁苯胶乳制备了粉末ＳＢＲ。探讨了防粘剂品种及用量、分散剂用量、凝聚温度以及凝聚剂滴加速率对粉末橡胶粒径的影响。结果表明，糊状聚氯乙烯树脂的防粘效果优于滑石粉，粉末橡胶粒径随防粘剂和分散剂用量的增加而减小。提高凝聚温度、粉末橡胶粒径增大。     

高苯橡胶的制备方法

一种粉末丁苯炭黑母炼胶的生产方法，以丁苯橡胶乳液为原料，和炭黑分散液共混合，之后凝聚隔离、洗涤、脱水、干燥、过筛，制得粉末丁苯炭黑母炼胶。本发明采用的技术共分为两大部分：第一部分为炭黑的表面改性及分散；第二部分为炭黑分散液与橡胶乳液的混合及共混物的分离、干燥和成型。炭黑分散采用了表面改性、乳化分散相结合的方法，对改性炭黑的分散液有较好的稳定性；凝聚采用了三段凝聚，保证了粒径的窄分布性；炭黑分散液采用两段加入的方式，     

一种粉末丁苯炭黑母炼胶的生产方法

一种粉末丁苯炭黑母炼胶的生产方法，以丁苯橡胶乳液为原料，和炭黑分散液共混合，之后凝聚隔离、洗涤、脱水、干燥、过筛，制得粉末丁苯炭黑母炼胶。本发明采用的技术共分为两大部分：第一部分为炭黑的表面改性及分散；第二部分为炭黑分散液与橡胶乳液的混合及共混物的分离、干燥和成型。炭黑分散采用了表面改性、乳化分散相结合的方法，对改性炭黑的分散液有较好的稳定性；凝聚采用了三段凝聚，保证了粒径的窄分布性；炭黑分散液采用两段加入的方式，