预混凝—Fenton氧化法深度处理废纸造纸废水研究

采用预混凝—Fenton氧化法对新密市某造纸厂废纸造纸废水的二级生化出水进行深度处理,研究了各主要因素对COD去除率的影响,确定了最佳工艺条件。实验结果表明:采用预混凝—Fenton氧化法深度处理废纸造纸废水可取得很好的效果,COD总去除率为84.82%,出水COD为76 mg/L,达到回用要求。氧化处理后,废水中残余的H2O2会对COD产生影响,调节温度和p H不适宜去除低浓度的H2O2。该废水经处理后大部分有机污染物被降解,部分木质素片段芳环结构开裂转化成脂肪族羧酸类有机物。     

微波强化Fenton氧化法深度处理抗生素废水研究

采用微波强化Fenton氧化法对抗生素废水二级处理出水进行深度处理,通过正交试验和单因素试验得出最佳反应条件为:初始pH为3.0～4.0、H2O2投加量为5 mL/L、n(Fe2+)∶n(H2O2)为1∶10、微波功率为625 W。当抗生素废水二级出水COD为502～516 mg/L时,反应时间6 min,处理出水COD<120 mg/L,COD去除率达到78.0%以上,处理后出水水质满足《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB 21903—2008)。     

H_2O_2对木质素—聚丙烯酰胺凝胶体系的破胶性能评价

有些已被封堵的地层需重新解封,为此,对有机聚合物凝胶进行了降解试验研究。通过实验来研究破胶剂合成,得到最安全、最迅捷、最有效的破胶剂。H2O2的浓度越大,破胶越明显,并且温度越高,破胶能力越强。H2O2对木质素—聚丙烯酰胺冻胶体系破胶的结果较为理想,破胶后,剩余物较少。     

Fenton试剂处理硝苯地平医药废水的研究

用Fenton试剂对硝苯地平医药废水进行氧化处理实验研究,探讨了n(H2O2)∶n(Fe2+)、H2O2浓度、pH、温度和反应时间对模拟废水COD去除率的影响。结果表明,当n(H2O2)∶n(Fe2+)=5∶1,30%的H2O2用量为0.4 mL,溶液pH=2.5,反应时间为24 h时,在20℃、120 r/min条件下,废水COD去除率可达74.5%,BOD5/COD从0.10提高至0.31,可生化性得到较大提高,为后续的生物处理创造了条件。     

高浓度机械加工清洗废水预处理工艺研究

针对COD高达300 000 mg/L的机械加工清洗废水,采用破乳—热解—铁炭微电解—Fenton氧化联合工艺进行处理。研究结果表明:加入10 g/L的Al2(SO4)3破乳后,热解20 min的处理效果最好;铁炭微电解最佳条件为:维持p H至3.5,铁屑20 g/L,铁炭质量比为1∶1,反应时间4 h;Fenton氧化最佳条件为:维持p H至3.5,30%H2O2投加量为20 m L/L,反应时间4 h,再调节p H至9后沉淀,处理后废水COD可降为20 000 mg/L。     

混凝沉淀-Fenton氧化法处理工业烟草废水研究

通过混凝沉淀-Fenton氧化法处理工业烟草废水.实验结果表明,原废水初始COD为580 mg·L-1,pH=7.混凝沉淀中,当PAC加入量4 mL、PAM加入量1mL、pH=7、环境温度为32℃时,混凝效果最好,COD去除率能达到73％;Fenton氧化处理混凝后废水,当n(H2O2):n(Fe2+)=30:1、H2O2加入量为2 mL、反应pH=3时,Fenton氧化效果最好,COD去除率能达到77％.通过两者联合作用处理后的污水再经生物处理后即可达标排放.     

Fenton氧化—吹脱法预处理兰炭废水的研究

采用Fenton氧化—吹脱法进行了兰炭废水预处理试验研究,分别考察了COD、色度和氨氮的去除效果及其影响因素。结果表明,处理100 mL的兰炭废水时,Fenton氧化的最佳工艺条件为:30%的H2O2投加量为40 mL、n(H2O2)∶n(Fe2+)=20、pH=6;吹脱除氨的最佳工艺条件为:温度为60℃、pH=11;在此条件下,Fenton氧化—吹脱法对COD、色度和氨氮的去除率分别达到了95.72%、95%和88%,废水的可生化性提高了4～5倍。     

混凝—磁分离—电化学技术处理压裂返排液研究

对页岩气开采中压裂返排液的组成、特性及处理现状进行分析,提出采用破胶混凝—磁分离—电化学催化氧化技术处理压裂返排液。研究得到各处理单元优化工艺,其中破胶混凝工艺采用高铁酸钾破胶剂、投加量2 500 mg/L,混凝剂聚合氯化铝铁投加量为2 000 mg/L,反应p H为11.0,反应时间40 min;磁分离工艺采用纳米磁铁粉,投加量4 000 mg/L,高分子絮凝剂阴离子聚丙烯酰胺投加量为20 mg/L;电化学催化氧化工艺采用Ti/Ti O_2作阳极,不锈钢作阴极,氧化电压10.0 V,电流密度1.6×10-2 A/cm2,体系p H为11.0,反应时间30 min。研究结果表明,采用上述技术及优化工艺处理压裂返排液,处理后COD、SS、油、色度、p H等主要指标均达到GB 8978—2002的一级排放标准要求。     

臭氧Fenton氧化深度处理合成氨工业废水实验研究

分别采用臭氧氧化和Fenton氧化工艺对合成氨工业废水生化处理后的排放尾水进行深度处理实验研究。结果表明,尾水COD为48 mg/L,BOD5为8 mg/L,当臭氧氧化反应进行120 min后,出水COD最低,为41 mg/L,去除率为14.58%,B/C由0.16提高到0.31。在n(Fe2+)∶n(H2O2)=20.38时,Fenton氧化出水COD为18 mg/L,COD去除率达到64.58%,满足深度处理排放标准要求。研究结果表明Fenton氧化可以作为该尾水的深度处理工艺。     

基于铜渣的类Fenton体系处理H酸废水的研究

采用铜渣与双氧水构成类Fenton体系处理H酸废水,考察了铜渣投加量、双氧水投加量、铜渣粒径和初始pH等因素对处理效果的影响。结果表明,在n(H2O2)∶m(COD)=55 mmol/g、n(H2O2)∶m(铜渣)=10 mmol/g和初始pH=3的条件下,反应180 min,COD及TOC去除率分别为70%和40%,比其他矿物类Fenton体系对H酸废水的处理效果有明显改善。铜渣在酸性条件下是H2O2氧化有机污染物的有效催化剂,有工业应用可能性。