厌氧生物滤池-移动床生物膜反应器组合工艺处理丁腈橡胶废水

采用厌氧生物滤池-特异性移动床生物膜反应器(SMBBR)/厌氧移动床生物膜反应器/SMBBR组合工艺处理丁腈橡胶废水,考察了停留时间(HRT)、溶解氧(DO)质量浓度及进水化学需氧量(COD)对COD去除率的影响。结果表明,当HRT为6~10 d时,出水COD小于500 mg/L,SMBBR中适宜的DO质量浓度为2~4 mg/L,随着进水COD的升高,NBR废水的COD去除率下降。当进水p H值为6.5~8.0、COD为1 500~2 500 mg/L、HRT为10 d,DO为3 mg/L时,出水COD稳定在400 mg/L以下,COD去除率高达83%。     

“蒸发-电催化-A/O”组合工艺处理扑热息痛制药废水的研究

采用"蒸发-电催化-A/O"组合工艺处理高浓度扑热息痛制药废水,实验结果表明:蒸发脱盐阶段,p H影响不大,COD去除率达到80%以上,全盐去除率达到99%以上,色度由100倍降为10倍;电催化氧化阶段,p H为7,反应时间为2 h,电流为2 A时,COD去除率达到45%;生化处理阶段,当生化进水COD控制在2 000 mg/L左右时,生化体系对该废水的去除率为80%,其中缺氧阶段为30%,好氧阶段为70%;最后出水COD≤500 mg/L。满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)三级排放标准的要求。     

硫酸铁-聚丙烯酰胺处理焦化废水的研究

用硫酸铁及有机高分子聚丙烯酰胺(PAM)絮凝处理焦化废水。结果表明,当pH=6,硫酸铁与PAM投加量为400 mg/L+10 mg/L时,废水COD及色度去除率达到最大,分别为68.8%和73.2%,此时出水COD值为109.7 mg/L,色度为75倍,能够达到国家排放标准。     

Fenton试剂法深度处理皮革废水生化出水的研究

以加工生牛皮为主的皮革厂废水处理站生化出水为研究对象,研究了Fenton试剂对此废水的处理效果及影响因素。试验确定降解此类皮革废水生化出水的最佳条件为:pH值5.0,H2O2投加量600 mg/L,Fe2+的投加量500 mg/L,反应时间50 min。在此条件下,当进水COD的质量浓度为333 mg/L,色度为90倍时,COD和色度的去除率分别达到73.3%和98%,废水COD的质量浓度降至89 mg/L,色度降至5倍以下,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)皮革废水一级标准。     

染料化工废水预处理实验研究

采用二级混凝沉淀工艺处理染料化工废水,探讨混凝剂种类、加入量和体系pH值对脱色效果的影响。实验结果表明,硫酸亚铁对染料废水脱色效果优于其他混凝剂。当进水色度为8000￣65000倍,COD浓度为2000￣10000mg/L,在pH为10.5条件下,硫酸亚铁投加量为500mg/L,活性凹凸棒投加量为80mg/L时,脱色率可高达97.69%,COD去除率最高可达76.86%,有利于后续生化处理。     

高浓度邻苯二甲酸二丁酯废水的破乳絮凝性能研究

1,4-丁二醇(BDO)废水中的邻苯二甲酸二丁酯(DBP)是一类典型的环境激素,如何高效去除废水中DBP是BDO行业废水稳定运行的关键。重点研究了不同破乳絮凝剂及其浓度、絮凝时间等对BDO废水的浊度、色度、COD、DBP等去除性能的影响。研究结果表明,3~#破乳絮凝剂(丙烯酸十八酯-丙烯酰胺共聚物)质量浓度为500 mg/L、絮凝时间为5 min时,BDO废水的浊度由6 700 NTU降低至48 NTU,浊度去除率达99.28%;色度由2 450mg/L降低至1 490 mg/L,色度去除率为39.18%;COD由93 730.48 mg/L降低至14 443.57 mg/L,COD去除率达84.59%;DBP由3 210 mg/L降低至26 mg/L,DBP去除率达99%,具有良好的破乳絮凝性能。     

掺Fe~0填料式A_nOR反应器处理高浓度有机废水的应用

以折流式厌氧反应器(ABR)作为设计原型,将掺Fe0填料与厌氧接触氧化工艺进行联用,设计新型掺Fe~0填料式A_nOR反应器,考察其对难降解有机物的降解效果。研究了新型反应器对染料废水的降解效果,并探讨了反应器运行过程中COD、pH和色度变化的原因及与处理效果的关系。实验结果表明,采用掺Fe~0填料式反应器处理质量浓度为100 mg/L、COD为2 500 mg/L的染料废水,出水的COD、色度去除率分别达到86.45%、82.1%以上。     

A/O-MBR处理聚苯硫醚生产废水试验研究

采用A/O一体式膜生物反应器处理高含量、难降解的聚苯硫醚(PPS)生产废水。结果表明,处理PPS废水原水时,系统COD去除率受到一定程度的影响,平均去除率为91%,氨氮去除率较差;而处理PPS废水处理站厌氧出水时较稳定,出水COD小于69mg/L,平均为27mg/L,平均去除率为97%;出水TN受m(COD)/m(TN)的影响,去除率在38%～55%内;出水pH在7.59～7.92,SS的质量浓度<5 mg/L,色度为16倍。系统处理的PPS厌氧出水可达到PPS生产回用水要求,膜组合清洗能够有效的恢复膜通量。研究结果可为PPS生产废水有效处理并回用提供了新思路。     

复合生物反应器处理化学合成类制药废水研究

采用复合式生物膜反应器对化学合成类制药废水进行处理研究,试验内容包括反应系统的启动、运行及不同影响因素下的运行试验。结果表明,反应系统从启动到正式运行,COD去除率达到50%以上。在正式运行过程中,曝气量为0.36～0.52m3/h,溶解氧的质量浓度为5mg/L时,当进水COD的质量浓度为200～500mg/L时,最佳水力停留时间为6h,出水COD质量浓度可降低到180mg/L以下;当进水COD质量浓度为500～1700mg/L时,最佳水力停留时间为8h,COD去除率达到46%～72%。复合式生物膜反应器处理低浓度化学合成类制药废水时,出水水质可达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904—2008)的排放要求。     

絮凝氧化法处理退浆废水

退浆废水源于印染企业退浆工序,是印染厂废水COD的主要来源.其具有水量大、水温高、pH高、有机物浓度高和可生化性低等特点.采用絮凝与Fenton氧化法相结合的方法处理退浆废水.试验筛选出聚硅酸硫酸铝作为絮凝剂,并确定了絮凝与Fenton氧化相结合处理退浆废水的适宜条件;经絮凝-Fenton氧化两步处理,退浆废水的COD由17 850mg/L降到了780mg/L左右,色度由原来的1 500倍降到了60倍,总COD去除率>95%,总色度去除率达到96%.     

负荷对ABR的启动和处理效果研究

采用小试规模的厌氧折流板反应器（Anaerobic Baffled Reactor,ABR）在常温下处理人工模拟废水,初始CODCr浓度为300mg／L,依次递增300mg／L以增加容积负荷,直至CODCr浓度为3000mg／L研究其运行状况。结果表明：好氧污泥与厌氧污泥颗粒混合接种可以使ABR反应器成功启动;处理CODCr浓度为300-600mg／L的废水时,出水可达到国家综合排放二级标准,处理CODCr浓度为2100-2700mg／L废水时,最高去除率可稳定在90％左右,接近二级排放标准。因此,利用ABR处理低浓度城市生活废水或作为较高浓度城市生活废水的前处理工艺,具有一定的可行性。     

廊道式污水处理设施处理酱油废水的试验研究

采用廊道式污水处理设施处理酱油废水,结果表明,厌氧部分ABR的COD容积负荷为3 kg.m-3.d-1,进水COD为2 000 mg.L-1,色度为500倍时,廊道式污水处理设施ABR出水COD在600 mg.L-1左右,对COD去除率保持在60%～70%之间。向二级接触氧化池中投加海绵铁后,出水COD在250 mg.L-1左右,色度为100倍。     

水解酸化-接触氧化工艺处理松脂加工废水

通过中和-气浮-水解酸化-接触氧化工艺对松脂加工废水进行处理,废水的CODCr由2 368 mg/L降至93 mg/L,去除率达到95%以上,其余指标均达到污水一级排放标准.试验结果表明,采用厌氧折流板反应器(ABR)能够很好地控制废水水解酸化的进程;接触氧化段较高的溶解氧对难降解的松脂加工废水有较好的处理效果.     

分区进水ABR对含硝基苯废水冲击的适应性

在低温条件下采用厌氧折流板反应器（ABR）对含硝基苯污水进行酸化预处理。试验结果表明：在水温为5~10℃,水力停留时间（HRT）为3 h条件下,连续3天同时向单侧和分区进水ABR中投加含硝基苯0.48 mg/L的生活污水,表现为反应器出水COD、TOC浓度同步下降,历经3周后,两反应器性能基本恢复正常,表明低温条件下ABR反应器具有一定的抗短期硝基苯冲击能力,其中分区进水ABR的性能更优。     

厌氧折流板反应器处理退浆废水的启动研究

对采用厌氧折流板反应器(ABR)处理难降解退浆废水的启动过程进行了研究.实验结果表明:经过90 d的运行,反应器在32～34℃、上流速度8 m/h、水力停留时间6 d、COD容积负荷1.80 kg/(m3·d)的条件下,COD去除率达到55%以上,启动成功.出水COD稳定在4 500 mg/L左右,碱度约为700～850 mg/L.运行情况表明,启动初期反应器各隔室的pH变化较大,有效控制pH是系统启动成功的关键.启动后期,各隔室pH稳定在6.8～7.3之间,挥发性脂肪酸(VFA)质量浓度为300～500mg/L.随着隔室的横向推移,污泥的SS、VSS和SS/VSS不断增大,推测反应器中厌氧微生物相分离现象显著.     

厌氧折流板反应器处理酱油废水的试验研究

采用厌氧折流板反应器(ABR)处理酱油生产废水,通过分析进出水COD、碱度以及容积负荷,研究ABR反应器对酱油生产废水的处理效果.结果表明,在35℃恒温条件下,连续运行阶段ABR反应器对cOD的去除率保持在87%以上,出水COD维持在1 000 mg·L~(-1)以下;色度去除率效果较佳,达到30%;并且具有较强的抗水力冲击负荷能力.ABR反应器对酱油废水具有良好的去除效率和稳定性.     

混凝/厌氧/兼氧-好氧膜生物反应器组合新工艺处理制革废水

针对制革废水高悬浮物含量、高有机物浓度及高色度的特点,采用混凝/厌氧/兼氧-好氧膜生物反应器组合新工艺对其进行中试处理研究,重点考察混凝预处理的反应条件（pH、投药量等）、生物反应器的启动策略,以及水力停留时间（HRT）、溶解氧（DO）和水温等运行参数对制革废水处理效果的影响。结果表明：当混凝过程中pH为9.0～10.0,聚合氯化铝（PACl）投加量为350～450 mg·L^-1时,废水悬浮物浓度（SS）、色度、总铬和化学需氧量（COD）去除率的平均值分别为70.4%,73.9%,97.7%和37.9%;基于阶梯负荷启动策略,50 d左右完成联合厌氧折流板反应器的启动,厌氧环节在HRT为20 h、水温30℃左右的条件下能够去除68.2%左右的COD;通过对兼氧-好氧膜生物反应器中DO分布的研究和HRT的优化,该单元的COD和NH₄-N的平均去除率分别达到67.7%和81.3%（HRT 6 h,DO 2.0～3.0 mg·L^-1）。经过组合工艺的处理,系统出水各项主要指标（COD、NH4-N、SS、色度和总铬等）达到DB 44/26-2001一级排放标准,表明本文提出的新工艺在制革废水处理中具有良好的应用前景。     

折流板厌氧反应器处理印染废水中试研究

折流板厌氧反应器具有运行稳定、抗冲击负荷能力强、处理效率高等优点.采用ABR水解处理印染废水,在HRT=11 h的条件下对ABR进行中试研究,测定了ABR对COD、色度、SS等的去除效果.结果表明,ABR对COD的去除效果明显,同时经其处理后B/C有一定程度增加,后续经好氧处理后最终出水COD可达100 mg/L左右.     

工业污水处理水再生处理初步研究

通过在聚合氯化铝絮凝处理焦化工业污水处理水的过程中引入一种精细化学品作絮凝增效剂,对焦化工业污水处理水进行再生处理。实验表明,絮凝过程中加入絮凝增效剂能大大提高焦化工业污水处理水色度和COD去除率;单独使用聚合氯化铝絮凝时,色度去除率为64．3％,COD去除率为47．3％,引入絮凝增效剂后,色度去除率可以提高到90％,COD去除率可以提高到55．7％,使焦化工业污水处理水的COD由200mg／L降低到88mg／L,色度由600度降低到55度。     

厌氧折流板反应器处理有机磷农药废水的研究

在有效容积27.6L的厌氧折流板反应器中,处理预处理后的农药中间体甲基氯化物生产废水,当进水CODCr为6421.5mg/L、HRT为94h时,CODCr的去除率可达68%,与废水75%的生化极限接近。反应器的处理效果随温度下降而降低,当系统温度由35℃下降至25℃时,反应器的CODCr去除率下降12%。反应器具有较强的耐浓度冲击能力,冲击后完全恢复需20d。