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燃煤锅炉直吹式制粉系统排粉机的防磨研究山东电力系统钢球磨煤机直吹式制粉系统配备的排粉机多是04-90型,该型排粉机是我国50年代仿苏的一种直板离心风机,它结构简单、价格低、但磨损甚快。过去曾采取过一些措施,如叶片渗碳、叶片上焊防磨钢筋、加装防磨衬垫等,但效果都不理想。1980年前后,山东省电力试验研究所曾在济宁、莱芜、南定等电厂的04-90型排粉机叶片上试验粘贴刚玉片,取得了较好的防磨效果,但由于风机结构不合理,蜗壳条形衬板的磨损问题仍没有得到解决。自     

直吹式制粉系统排粉机的防磨经验

我厂3台120吨/时锅炉采用两套直吹式制粉系统,每炉配有两台151中速碗式磨煤机和两台7-29-~#12 1/2型排粉机。排粉机风量为3万米~3/时,风压为550毫米水柱,叶轮直径为1.25米。1.排粉机加装旋转防磨圈,能延长叶轮使用寿命直吹式制粉系统所碾磨的煤粉全     

排粉机叶片衬耐磨陶瓷减轻磨损

大唐韩城发电厂4号锅炉中间贮仓式制粉系统排粉机叶轮磨损严重,通过分析比较,提出在原叶轮叶片上衬装耐磨陶瓷的方案。实施后,效果明显,大大延长了排粉机叶轮的使用寿命,节约了费用,同时也缩短了检修维护周期,减少了维护工作量。     

介绍一种先进的ЦП_2型旋风分离器

用在贮仓式制粉系统的排粉机,由于叶片的严重磨损,运行周期明显缩短,这已是使用排粉机的电厂普遍存在的问题。为减轻磨损,延长运行周期,都对排粉机采取了各种比较有效的防磨措施。但这些措施,都是立足于“防”,而不是立足于“治”,要治就应该立足于旋风分离器的改善,提高旋风分离器的分离效率,使进入排粉机的风粉混合物中“粉”的含量尽可能的少。     

多级浓缩直流煤粉燃烧器在燃贫煤风扇磨直吹锅炉上的应用

安阳电厂＾＃６（２２０ｔ／ｈ）风扇磨直吹式制粉系统锅炉,为适应燃用劣质煤和低负荷下脱油稳燃,在１９９７年４月该炉的大修中,对下两排火嘴,进行了“多级浓缩直流煤粉燃烧器”的技术改造工作,改造后经试验和运行考验,在常用劣质煤下,脱油稳燃的低负荷为６５％,节油效果显著,提高了我厂风扇磨直吹系统锅炉运行的安全性和经济性。     

秦华发电公司1号锅炉制粉系统改造

秦华发电公司2台125MW机组的制粉系统原设计为平盘中速磨煤机负压直吹式制粉系统,单台设计出力为20t/h,投运以来制粉系统存在以下主要问题:(1)出力不足,且煤粉粗;(2)系统漏风大;(3)磨煤机石子煤量大;(4)排粉机磨损严重,运行周期短,叶轮衬板更换频繁且维修费用高.     

多头式取样枪在直吹式制粉系统中的应用

针对火电厂直吹式制粉系统煤粉烟度难以实时测量及测量代表性低等问题,对多头式取样枪在直吹式制粉系统中的应用进行了试验及分析,应用结果表明,取样枪抽吸速度对等速取样有较大的影响,抽吸速度较大或较小,取样代表性都将降低,取样时应及时调整抽气源以保持取样等速性。试验表明,使用该取样枪能准确地测定电站锅炉直吹式制粉系统的煤粉细度。     

直吹式制粉系统中垂直分叉管后煤粉的分配和测量

Ⅰ前言近年来,随着锅炉容量的增大,直吹式制粉系统的采用已较多。这种系统中每台磨煤机至少供给两个以上燃烧器所需的煤粉,而磨煤机与燃烧器之间一般又没有调节煤粉量和空气量的装置。因此,由于系统布置或其他因素的影响而造成分配不均的条件以后,一般在运行中是无法加以纠正的。一些带直吹式制粉系统的锅炉所遇到的燃烧不稳、严重结渣、送粉管道堵塞、水冷壁管的高温腐蚀、受热面局部磨损、以及燃烧经济性低等问题的根源,往往可以追溯到煤粉的不均匀分配。一年多来,曾对一些管道布置比较典型的带直吹式制粉系统的锅炉存在的燃烧问题,进     

1180t/h煤粉锅炉燃烧及制粉系统选择分析

在燃煤发电厂的设计中,制粉系统及磨煤机的选择是非常重要的,它直接影响到锅炉运行的安全性和经济性。因此合理选用制粉系统型式和配置方式,对电厂安全经济运行有着十分重要的意义。本文结合1180t/h煤粉锅炉特点,就锅炉直吹式制粉系统磨煤机选择方式进行了分析比较,供大家交流。     

《热力发电》2005年订阅快讯

秦华发电公司2台125MW机组的制粉系统原设计为平盘中速磨煤机负压直吹式制粉系统，单台设计出力为20t／h，投运以来制粉系统存在以下主要问题：(1)出力不足，且煤粉粗；(2)系统漏风大；(3)磨煤机石子煤量大；(4)排粉机磨损严重，运行周期短，叶轮衬板更换频繁且维修费用高。因此，制粉系统是困扰2台机组安全经济运行的主要因素。     

DG1025／18.2—Ⅱ7型锅炉制粉系统特性及燃烧器特性探讨

针艰阳泉二电厂１号、２号炉配双进双出筒式钢球磨的正压直吹式制粉系统和以发离式煤粉燃烧器的运行、调整特性,进行定性的分析,讨论,对如何提高Ｗ火焰锅炉的运行水平进行了探讨。     

排粉机经济运行调节方式探讨

前言电厂锅炉排粉机的作用是利用空气或乏气将煤粉送到火嘴喷入炉膛内燃烧。它是火力发电厂制粉系统中的大型耗能设备之一。因此,在保证安全运行的前提下,想方设法使其能耗下降,无疑对降低电厂的厂用电率,提高     

吉林省中储式制粉系统节能的综合治理途径

针对燃煤锅炉制粉系统节能潜力较大的问题,结合吉林省中储式制粉系统运行中存在煤粉细度不经济、排粉机单耗高、制粉系统运行方式不合理等问题,从设备改造和运行调整方面提出制粉系统节能综合治理的途径。     

排粉机分流集箱爆破原因分析与改进

1 概述北安发电厂№10炉是1987年由燃油改造为燃煤,采用中储式制粉系统,四角喷燃悬浮燃烧。制粉系统选用两台干燥风机和两台排粉机。磨煤机在运行时,排粉机中流过的介质为乏气,乏气中含有10％～15％的细煤粉,在磨煤机停止运行时,排粉机中流过的介质为温风。出口分流集箱为下供上分手套式。     

DG1025/18.2-Ⅱ7型锅炉制粉系统特性及燃烧器特性探讨

针对阳泉二电厂1号、2号炉配双进双出筒式钢球磨的正压直吹式制粉系统和双旋风分离式煤粉燃烧器的运行、调整特性,进行定性的分析、讨论,对如何提高W火焰锅炉的运行水平进行了探讨。     

介绍二种煤粉分配器的分配效果

前言在直吹式制粉系统中,为保证磨煤机出口各煤粉管或者管路分叉后的煤粉均匀分配,需要设置煤粉分配器。目前国内设计的用于改善煤粉分配的部件,主要是一般分配箱、节流孔板;至于管道的分叉则都采用三通管。淮南电厂OP—380型锅炉的制粉系统中,装置了二种煤粉分配器。遵照毛主席“洋为中用”的教导,于73—75年间,在电厂     

直吹式制粉系统送粉管道粉量分配特性试验研究

对最常见的5种直吹式制粉系统送粉管道的煤粉流量进行实际测量,结果表明,除了采用格栅分配器的直吹式制粉系统外,其余制粉系统送粉管道粉量都存在较大偏差,严重影响了锅炉安全经济运行。对各种制粉系统风粉流动和分配特性进行了分析,并提出了一些减轻或消除直吹式制粉系统送粉管道粉量偏差的建议。     

中速磨直吹式制粉系统优化对锅炉经济性的影响

某中速磨辊式磨煤机正压直吹式冷一次风机系统存在出力不足等问题[1]。因此针对锅炉效率的理论计算以及对制粉系统详细的优化对比试验,着重对磨煤机出力、煤粉细度、风煤比、磨煤机出口温度、制粉系统漏风等影响因素进行了试验分析和论证总结。研究结果表明:负压直吹式漏风率太高不经济,而正压直吹式制粉系统优化后使锅炉效率提高至93.71%。采取相应调整措施后,磨煤机出力显著提高,制粉系统带负荷能力大幅增加。     

清河发电厂M5—36—11No201／2D型排粉机改造

文中论述了清河发电厂Ｍ５－３６－１１Ｎｏ２０１／２Ｄ型排粉机出力不足，使煤粉沉积，堵塞一次风管，造成锅炉实际燃煤量小于设计值，机线出力下降，根据制粉系统空气动力计算和校核及锅炉堵管情况分析，将原设计型号的排粉机，改为ＢＭ－２１Ａ型式，经热态试验和运行情况表明，该改造是成功的，提高了机组的出力。     

清河发电厂 M5-36-11№201/2D 型排粉机改造

文中论述了清河发电厂Ｍ５－３６－１１№２０１／２Ｄ型排粉机因出力不足，使煤粉沉积，堵塞一次风管，造成锅炉实际燃煤量小于设计值，机组出力下降。根据制粉系统空气动力计算和校核及锅炉堵管情况分析，将原设计型号的排粉机，改为ＢＭ－２１Ａ型式，经热态试验和运行情况表明，该改造是成功的，提高了机组的出力。