小井眼油气井的完井与修井

小井眼完井被定义为最终采用４ｉｎ或小于４ｉｎ套管完井的一种完井方式，在美国、小井眼完井主要采用２ ７／８ｉｎ无油管完井，然而，采用３ １／２ｉｎ生产套管和尾管单管完井正在被越来越普遍地得以应用，本文介绍小井眼油气井的完井设备、小井眼单管完井技术、修井设备和打捞设备，并且简要地论述了在该领域需要进一步完善的工艺技术。     

分支水平井完井技术在胜利油田的应用

分支水平井是水平井技术的进一步发展和完善 ,是一种用于老油田开发后期提高采收率和新区改善开发效果的重要手段。目前 ,该技术在国外得到大规模的研究和应用 ,而在国内却刚刚起步。介绍了胜利油田第一口自行设计并施工的双分支水平井———桩 1-支平 1井的完井技术 ,该井是中石化重点科技攻关项目“分支井钻采配套技术研究”的第一口试验井。从完井方案设计、完井管柱、完井施工工艺等方面阐述分支水平井完井技术的难点和重点 ,最后提出几点认识和研究方向     

普光气田大湾构造开发井完井难点与对策

普光气田大湾构造主要采用水平井套管完井,其水平段大量采用高含硫级别的合金套管,完井成本相当高。为降低成本,有效保护产层,研究了底部水平段采用裸眼完井的可行性,比较了胶塞、水泥塞和机械塞等3种完井工艺,并分析了技术难点,提出对大湾构造开发井上部采用机械塞暂堵下高防硫级别套管完井、底部裸眼完井的技术对策,确定了完井方案,并给出了完井管柱、施工方法、关键完井工具及主要参数与制作要求,同时重点阐述了完井管柱的工艺特点,为国内高含硫超深油气藏开发提供了一种科学经济的完井方法。     

官50-9KH侧钻小眼水平井完井技术

分析了官５０－９ＫＨ套管开窗侧钻小眼水平井完井的技术难点，提出从完井方式、完井工具及完井液三个方面进行完井优化设计。详细介绍了该井连续油管完井的施工过程。该井的顺利完井为小眼水平井完井提供了一条切实可行的途径，经济效益和社会效益非常显著     

多分支井技术发展综述

多分支井技术是通过增大油气藏的泄油面积来提高油气井产量的一项钻井完井新技术,是21世纪钻井领域的重大技术之一。介绍了多分支井的类型、应用适宜条件以及钻井方法和国际TAML分级,指出了多分支井的技术关键。采用多分支井技术能够提高单井产量、降低成本、提高油田的最终采收率及油田开发的综合经济效益。通过分析国内外多分支井技术的发展现状,可以看出国内多分支井应用技术与世界先进水平相比仍然存在较大差距,但是具有广阔的发展前景,是一项科技创新工程。     

川东气藏直井完井方法的产能预测研究

在分析研究目前国内外油气井完井产能计算经验公式的基础上，针对四川气田东部浅层气藏常用的几种完井方式，建立了该地区完井产能预测的数学模型。通过实例计算，表明了其数学模型的准确可行性，并为出砂井和非出砂井的完井方式提供了选择依据：对于出砂井，砾石裸眼充填完井方式是最理想的完井方式；对于非出砂井，实际裸眼完井的产能最大。得出的结论对该地区直井完井方式的选择，完井参数优化设计以及产能预测具有一定的指导作用。     

印尼爪哇海域的小井眼完井经验：对第一批40口小眼井性能的回顾

小井眼完井已在全世界应用了几年。这种完井方式的目的是降低油气井成本(包括钻井与完井成本)，并提高项目的经济效益。本要介绍印尼西北爪哇海域(ONWJ)油田对油气井实行小井眼完井的结果。通过对以前油井性能的回顾，重点分析小井眼井在完井期间的问题、这些井的后续产量、可能实现的成本节约和将来各项采油修理作业好处的比较。到目前为止，已在ONWJ油田打了40多口小井眼井。这些井都是以3％”或2％”单管完井的。通过这种完井方式，实现了节省成本。但在完井时产生了一些其他的问题，有可能降低这些项目的经济效益。完井期间最经常出现的是固井作业后在尾管段发生水泥堵塞(占注水泥井总数的22．2％)，这是由水泥顶替不佳引起的。这种情况通常出现在相对较深和井斜较大的井中。据已有经验，钻井作业过程的改善能减少完井期间的作业问题。总体结果表明，与小井眼有关的问题，相对于它的节约成本和有利于作业的潜力来说，还属于可接受的范围。在我们的实践中，小井眼单管井的产量与常规井并没有太大的差别。本还介绍了为减少与小井眼单管井有关的事故而对作业所作的某些改进。     

智能完井技术研究进展

智能完井技术是一种通过实时监测井下(储层)信息,经分析决策并遥控油气井最优化生产,实现提高采收率的完井技术。此技术主要的作用是优化油气井的生产和在最大限度地降低作业费用与生产风险的同时最大程度地提高油田采收率,降低生产成本,加速资金流动[1]。智能完井技术是通过智能完井系统来实现的。本文将介绍国外几种典型智能井系统及智能井的研究进展情况,最后就国内开展智能完井技术研究提出一些看法。     

智能完井技术研究进展

智能完井技术是一种通过实时监测井下（储层）信息,经分析决策并遥控油气井最优化生产,实现提高采收率的完井技术。此技术主要的作用是优化油气井的生产和在最大限度地降低作业费用与生产风险的同时最大程度地提高油田采收率,降低生产成本,加速资金流动。智能完井技术是通过智能完井系统来实现的。本文将介绍国外几种典型智能井系统及智能井的研究进展情况,最后就国内开展智能完井技术研究提出一些看法。     

永久式封隔器完井技术在龙王庙气藏开发井中的应用

永久式封隔器完井技术是通过下入带有永久式封隔器的完井管柱隔离油套,实现分层开采或保护套
管长期开采的完井技术。四川磨溪龙王庙组气藏是目前我国最大的单体海相整装气藏,气藏具有高温、高压、高
产、高酸性等特点,为保证气藏长期安全生产,文章针对永久式封隔器完井技术的特点,从完井工具选择、完井管柱
设计、完井工艺特点等方面进行优化,在龙王庙气藏的开发井成功应用,形成了能够在“三高”气井完井推广应用的
永久式封隔器完井技术。     

利用加权法来判断地层出砂选择完井方法

以前在考虑产层出砂问题上,通常只考虑到某一方面或只采取一种方法来判断产层出砂,这样的方法具有片面性,不能精确地预测产层出砂情况。提出了一种全新的利用加权法来判别地层的出砂情况,综合考虑岩心观察、DST测试、临井状态、声波时差法、斯伦贝谢比法、组合模量法、井壁力学稳定性、力学计算“C”公式法等多种判断方法来判断产层出砂情况,消除了片面性,使判别结果更合理,更符合现场实际应用。方法还可用于垂直井、水平井以及任意角度的斜井,具有通用性。     

胜利油田水平井完井技术现状及研究展望

随着水平井在油田开发中应用越来越多,水平井完井技术也成为国内外研究的热点.胜利油田根据自身特点,先后开展了滤饼酸洗工艺、筛管分段技术、水平井砾石充填防砂技术、水平井提高固井质量和安全下入的工具技术、分支水平井完井技术、实体膨胀管和膨胀防砂筛管完井技术等方面的研究,形成了较为完善的水平井完井技术体系,为油田的持续生产奠定了坚实基础.     

冀东油田古潜山油藏特征及完井工艺探索与实践

通过对南堡油田奥陶系古潜山及南堡凹陷周边古潜山储层特征的研究,结合试油效果分析,初步形成了1套古潜山勘探完井方式的选择原则.研究认为,南堡油田奥陶系古潜山南堡1、2、5号构造适合采用裸眼方法完井,南堡凹陷周边古潜山油藏应采用筛管+盲管或射孔方法完井.根据油气藏不同特点,选择不同的完井方式,以缩短钻井周期、减少储层污染,且要满足后续试油施工的各种要求;工艺技术的进步和地质认识的提高是古潜山获得突破的前提和基础.     

胜利低渗油田水平井筛管分段控流完井技术

为了延缓水平井筛管完井后期的含水上升速率、延长水平井生产寿命,胜利油田提出并推广应用了水平井筛管分段控流完井技术。水平井筛管分段控流完井的技术原理为:首先,要根据油井的油藏地质特征,利用管外封隔器将水平油层段合理分段,实现各个不同层系间的有效隔离;然后,利用数值模拟方法计算出油井合理的日产液量,根据油藏的物性参数制订产能分配方案、计算各段需要的渗流面积;最后根据计算结果在各段下入不同孔密或缝密的控流筛管,调节各段生产压差,使产层均衡供液,并控制底水均匀地向水平井筒推进。介绍了分段管外封隔器、变密度控流筛管、变密度割缝管等分段控流完井工具,及分段控流完井工艺。从推广应用至今,该完井技术已经在胜利油田及其所属外地区块的30余口水平井中进行了应用。应用结果表明,该技术稳油控水效果明显,油井含水率可比邻井同期下降10%,能实现各不同层系间的有效隔离、延长油井无水或低含水开采期。      

侧钻井钻后扩眼技术

开窗侧钻定向井已成为复活停产井和报废井,降低老油田开发成本的有效手段,但由于环空间隙小,造成下套管困难、固井质量差等难题,制约了套管开窗侧钻井进一步大面积应用。开发了侧钻井扩眼技术,通过采取水力驱动式钻后扩眼工具使侧钻井段井眼扩大,改善了井眼状况,提高了侧钻井完井质量,在胜利、中原等现场应用几十口井,效果明显,对提高侧钻井完井质量,解决侧钻井应用推广慢的问题具有一定的借鉴意义。     

C2133井侧钻水平井完井技术

根据彩南油田采九井区的地质、油藏特点及侧钻水平井完井理论的研究结果，在彩南油田实施了侧钻水平井完井工艺，本文较详细的叙述了C2133井侧钻水平井完井工艺中所采用的完井方式、完井工具与设备及完井施工。系统的分析了该井完井中成功的经验以及存在的不足，对彩南油田下一步的侧钻水平井完井施工的完井工具及完井工艺提出了改进意见。     

国内第一口TAML五级双分支井完井技术

针对川西地区气井产层多、压力梯度高、地层致密、岩性变化大等地质特点,研究了一套适合于天然气勘探开发需要的分支井完井工艺及其配套工具。采用相贯套技术,保证了主、支井眼连接处的力学完整性、机械稳定性;主、分支井眼均采用注水泥固井技术,在窗口挤入密封液,保证了主、支井眼连接处有较为可靠的液压密封性;在主井眼完井管柱上预置定向装置,保证了各分支井定向的准确性、连续性和简捷性;采用自动定位定向工具,保证各分支井眼的再进入性;应用预开孔套管、空心导斜器实现了主、支井眼的连通性;通过双油管和双封隔器的完井管柱实现了主井眼和分支井眼的层间压力分隔和分井压裂、分井采气。上述工艺在新浅90分支井中应用成功,圆满完成了国内第1口完井等级达到TAML5级标准的分支井。     

沁水盆地晋城地区煤层气田固井实践

分析了晋城地区煤层气井的地质特点及固井现状,从5个方面指出了影响该地区固井质量的原因。针对这种情况,在固井中,采用低密度水泥浆,严格控制水泥浆的失水量,提高水泥浆的粘度和切力,并采用低返速顶替技术,使得固井质量优质。     

胜利油田水平井完井技术现状及发展趋势

近年来胜利油田的水平井完井技术有了较大的发展,已由过去单一的固井射孔完井技术逐步发展成为一套适合多种油藏类型、保护油气层、提高水平井产能及采收率的综合工艺技术,具有完善程度高、完井成本低、防止油层二次污染、提高油井产能及油层采收率的优点。同时,对短半径侧钻水平井、分支水平井、大位移水平井等特殊水平井完井技术进行了深入地研究和大胆地尝试,并获得了成功。阐述了目前水平井完井技术的不足,指出了今后胜利油田水平井完井技术将向保护油气层、优化水平井井段及射孔长度,优化防砂方式及防砂工艺等方向发展。     

沙特阿美公司KHRS区块完井工艺技术

沙特阿拉伯KHRS区块(以下简称KHRS区块)的油藏压力只有12.5MPa左右,无法满足自喷采油的要求。在2007年7月份开始的第一轮生产井的完井作业中,阿美公司主要使用全油基泥浆完井液,采用了Zenith电潜泵(ESP)举升完井。油基钻井液密度低、润滑性能好,且不和岩石发生反应,有利于水平井水平段钻具钻压、扭矩的输送,不易和引起低压油藏的漏失,降低油藏污染。KHRS区块采用的ESP可以实现可变驱动速度、实时井下监测,可用于高含水量、高气油比、高PI指数的油井开采,提高开采产量。阿美公司在沙特阿拉伯KHRS区块制定了严格的完井工艺。通过连续几口井作业,总结了阿美公司KHRS区块完井作业程序,分析了ZENITH电潜泵的下入特点及注意事项,对电潜泵完井工艺的设计及实施作业有一定的参考价值。