一种简单实用的Y-△起动控制线路

因为Y-△起动线路能使异步电机的起动电流减少2/3,且此线路又具有简单、经济、可靠的优点,目前许多定子绕组为△接法的异步电机在起动过程中,仍采用此线路. 目前比较常用的是图1所示的用时间继电器控制的Y-△起动线路.在此线路中,按下控制按钮SB2,则KM1、KM2、KM3在时间继电器KT的配合下自动完成Y-△起动,操作非常简单,但此线路的缺点之一是线路比较复杂,之二则是时间继电器在动作过程中非常容易损坏,尤其对须频繁起动的设备,这给生产和现场维修带来诸多不便,如果不用时间继电器,查有关手册,有如图2所示的用三联控制按钮控制的Y-△起动线路.     

X62W型万能铣床主轴制动线路的改进

早期生产的X62W型万能铣床主轴电动机的制动采用的是反接制动,其控制电气线路如图1所示。图中SB1、SB2是分别装在机床两边的停止(制动)按钮,SB3、SB4是起动按钮,KM1是主轴电动机起动接触器,KM2是反接制动和主轴变速冲动接触器,SQ7是与主轴变速手柄联动的瞬间动作行程开关,FR1是为防止主轴电动机1M过载而用的热继电器,SA4是电源换向开关,用以改变1M的转向,KS是速度继电器。1M起动后,KS的常开触点闭合,为主轴电动机     

机床电气控制

第二讲 交流电动机基本控 制线路的故障检修 一、具有过载保护的单向直接起动控制线路 具有过载保护的单向直接起动控制线路如图2-1所示。 图2-1 具有过载保护的单向直接起动控制线踉 1。作原理 电动机起动时,合上电源开关QS,按下起动按钮SBZ,接触器KM线圈获电吸合,KM三副上触头闭合,电动机M获电起动,同时又使与SBZ并联的常开触头闭合,这副触头叫自锁触头,松开SBZ,控制线路通过KM自锁触头使线圈仍保持获电吸合。     

减压起动柜电气设计的改进

1原电气原理本厂洽谈订货合同时,承接某用户提供的一份减压起动柜电气设计图纸,经分析存在以下弊病,现以原设计图（见图1）具体说明如下。1．1有可能出现全压起动现象按下“自动”按钮开关SB4后,中间继电器KA1和时间继电器KT同时接通,KA1触点闭合,接通减压自耦变压器的起动接触器KM3和KM2,则起动开始。但是,假设一旦中间继电器KA1触点卡塞、烧蚀或该触点回路接触不良、断线等故障（此情况实践证明完全有可能发生）,致使KM3和KM2不能投入,然而此时,时间继电器KT却继续通电运行,直至该KT整定时间到时,其延时常开触点便…     

一种重载起动的电动机控制线路

在风机、离心机等重载起动设备中,由于起动时间很长(10～40s),按照电动机额定电流整定的热继电器往往躲不过起动电流而动作,使电磁起动器跳闸,电动机停转。为此,有些人把热继电器电流整定值调大,或干脆把热继电器去掉,以使电动机能顺利起动,但当断相或超载时,电机失去过载保护而烧毁。实际运行证明,用上述方法是不可取的,我厂曾因此而损坏了电动机。某设计院为我厂离心机设计的控制线路如图1所示。图1有二个缺点:(1)开机后,时间继电器线圈长期通电,容易损坏;(2)按下停止按钮TA时,电机有可能不停转。     

电动机Y-△起动装置电路的改进

电动机Y-△起动装置中,解决主触头KY熔焊粘连有多种方法,我在实际工作中以带分闸线圈的断路器QF用作断开起动装置总电源,并且加入1只时间继电器KT1可靠地解决了起动时KY主触头粘连问题。具体电路见图1。原理分析如下：起动时如果主触头发生熔焊,Y-△起动控制箱内控制电路中的时间继电器KT延时触点动作断开KY线圈电源,KY常开触点1-2未断开,KTl不会失电。经过数秒延时后,KT1触1-2闭合,线圈QF得电,使断路器跳闸,切断电源,保护了电动机(KT1整定时间比原控制箱内时间继电器KT长数秒)。     

PLC控制电动机Y—Δ起动切换时应注意时间的配合

我们采用可编程序控制器(PLC)对80年代引进的德国生产的毛巾加柔、膨松、烘燥自动线电气装置进行了改造。采用的PLC型号为:C60P-CDR-AE。按生产工艺要求,其中有一部分需控制一台Y-Δ起动的电动机,在投产前,调试PLC程序,控制功能正常。但是,在安装调试时,却引起了电源的短路。电动机Y-Δ起动控制的主电路图如图1,PLC控制电路见图2,PLC梯形图见图3。C系列PLC梯形图的特点是:只有一根电源母线在图的左边表示出来,自母线开始的逻辑行必须终止于一个继电器或定时器线圈。     

电动机自起动与分批自起动的设计

生产中不允许停电的情况很多，短暂停电，当电压恢复后，往往要求电动机能自动起动，使设备运转起来；电动机台数较多，设备容量很大时，还要求电动机分批自起动，以降低起动电流对电网的危害。控制电动机自起动与分批自起动的方法很多，通常采用两种办法：一般继电器及可编程序控制器（PC），现分述如下。1采用一般继电器1．1采用一个时间继电器和自保持按钮实现电动机自起动采用一个时间继电器和自保持按钮实现电动机自起动的接线图如图1所示。在图1中，SB2为自保持按钮，也就是说松开按钮，其触头并不返回。若SB2无自保持功能，则松手…     

Y—△起动应注意的问题

电动机的Y-△起动具有简单、低成本的优点。随着Y系列电动机的普及,Y-△起动将成为中小型鼠笼电动机最主要的减压起动方式。这是因为Y系列电动机的起动转矩比JO_2系列平均提高了33%,从而弥补了Y-△起动时起动转矩小的不足。为了更好地应用Y-△起动方式,充分发挥这种起动方式等的优点,在实际应用中应注意以下几个问题。一、选用合适的主电路Y-△起动方式的主电路,目前应用较多的是图1的三接触器方案。在图1中,接触器KM1主触头通过的是电动机的额定电     

设计PC机控制回路时应重视的一个问题

让我们先看一个小容量三相异步电动机起动、停止的例子。用可编程序控制器(PC)控制时的接线如图1所示。 假如由于电动机过载导致热继电器FR动作,这时FR接点开路,KM失电,电动机停止运转:这一切是在PC外部进行的,而PC内部的运算处理,仍会使输出端子500出现ON,即AB两点间仍存在220V电压,按下热继电器复位按钮的瞬间KM就会得电,电动机运转,     

电动机的单按钮控制

电动机的控制电路通常有三种按钮:起动、制动以及根据技术安全需要而设立的机械起动铃声报警按钮。为了提高控制台的效益,简化电动机的多点控制线路,可采用奇数和偶数信号的双继电器鉴别器。鉴别器的原理图如下图所示。图中:     

电动机星角降压起动的状态转换法编程

正电动机Y-△(星角)降压起动可编程序控制器(PLC)控制是电机PLC控制的典型电路之一,PLC控制的梯形图通常是依照其成熟的继电器-接触器控制电路转换而来的。本文将以其控制电路中PLC输入输出状态的转换变化来设计编制Y-△降压起动PLC控制梯形图。1 PLC控制电路电动机Y-△降压起动PLC控制的电路图如图1所示。图1(a)所示电路为一次电路,KMF     

如何克服继电器的动作滞后

随着PLC的广泛应用，工业自动控制系统中电机的Y-△降压起动都用PLC控制。它有效率高、响应快、接线少、控制方便等优点。但在设计PLC控制线路及程序中需考虑PLC及接触器的动作特点，否则启动无法进行，将烧毁元件或电机。下面对15kW鼠笼式异步电机起动分析，PLC用OMRON的CPM1A-10CDR，     

送菜专用升降机控制电路

可否共用1个时间继电器及1个电铃来控制具有两层楼面的送菜专用升降机,并且升降到位后有响铃提示？ 根据来信要求,推荐控制电路见图1。此电路可满足两层楼面1个电梯共用1个电铃和1个时间继电器的要求。,图1中,SB1为上升按钮,SB1和停止按钮SB3应安装在一楼。SB2为下降按钮,SB2和停止按钮SB4应安装在二楼。上升限位开关SK2安装在二楼,下降限位开关SKI安装在一楼。     

我们爱看《电气时代》

北京读者李振华网上来稿: 对贵刊2000/特刊(总第220期)应用长廊标题为“Y-Δ控制回路中时间继电器连线不当的隐患”的文章,提出自己的一点拙见: 我认为应在该文图2中时间继电器KT的通电延时常开触点处并联上KM_Δ—对常开触点,以保证Δ运转的连续进行。 江苏省如东读者 张飓     

降压起动反接制动可逆控制线路改进

1.典型控制线路的分析 图1是目前使用很广的一种利用电阻来降压起动和反接制动的可逆控制线路,主线路中的电阻R既能在起动的时候作降压起动电阻,减小起动电流,又能在反接制动时作反接制动电阻,减小反接制动电流。它是一种控制功能很强的控制线路。但是线路中大量地采用了中间继电器,使线路复杂化。中间继电器在正常工作时带电,一旦这些中间继电器失灵或者损坏,就会影响电动机的正常工作。一般来说,对于具有同一种控制功能的控制线路。线路越复杂,发生故障的机会就越多,可靠性也就越差,鉴于此种观点,笔者对图1进行了改     

单按钮可以控制电动机

在生产流水作业电气自动控制系统中或整个断续加工过程的自动循环中,往往希望有一种在运动工件或运动机构的移动方向上,碰撞一个行程开关或单按钮,能够依启动—停止—起动的顺序控制同一台电机的控制线路。经过试验,完全可以做到这点,见图: 当第一次揿按钮AN时,A相电源经过中间继电器1JZ线圈与0线构成回路,使1JZ吸合、自锁。这时其常闭触头1JZ_2断开,使中间继电器2JZ回路不会通;其     

腐蚀环境下触头氧化导致控制电路故障的排除

1故障现象 平顶山中盐皓龙有限责任公司制盐厂循环泵电动机（Y355—8型）采用自耦变压器降压起动,有关部分控制电路如图1所示（此电路为两地控制,虚线部分均在机旁操作箱,其中停止按钮SB1在原线路中为单一常闭触点。K2、K3为起动接触器线圈,K1为运行接触器线圈）,曾多次发现能起动但不能转换现象。     

DJ1—A型电流-时间转换装置

该产品主要作为交流电动机采用降压起动 (如Ｙ Δ起动、电阻减压起动、自耦变压器减压起动、电抗器减压起动等 )过程中以电流或时间为函数自动控制起动电压的转换。由于该装置具有按电流转换和时间转换之用。用本装置可以同时取代一个电流继电器和一个时间继电器 ,而同时起动电流转换和延时保护的双重功能。查询号 :5 0 14DJ1—A型电流-时间转换装置     

大惯性小容量电动机的起动控制线路

我们知道异步电动机的起动电流为额定电流的5～8倍,有时甚至十几倍,在允许直接起动的小容量电动机带有大惯性负荷起动时,起动时间较长,这样将会使直接起动线路中的熔断器熔丝烧断,电机起动不了。如果选用额定电流更大的熔丝,电机在正常运行时又不能很好地起到保护作用。为了解决这个问题,我们采用了“双保险起动、单保险运行”的简单控制线路,经多处应用,效果良好。 控制线路的电路如图所示。合上闸刀开关QS后,按下起动按钮ST,接触器1KM线圈通电,其