大同综采面的端面漏冒事故分析

对大同矿区综采工作面影响生产５ｄ以上的端面漏冒事故进行了现场调研，对端面漏冒特征及漏、冒所造成的损失进行了较系统的分析，为进一步研究漏冒机理及其控制奠定了基础。     

大同综采端面顶板漏冒事故的影响因素分析

根据发生在大同综采工作面的多起重大漏冒顶事故的调查，全面总结了端面顶板漏冒的影响因素，分析了各因素对端面漏冒的影响机理，为进一步确定端面顶板控制提供了依据。     

大同综采端面顶板漏冒事故的影响因素分析

根据发生在大同综采工作面的多起重大漏冒顶事故的调查，全面总结了端面顶板漏冒的影响因素，分析了各因素对端面漏冒的影响机理，为进一步确定端面顶板控制提供了依据。     

基于大型综放端面冒漏顶片帮控制的两柱支架支护参数研究

现场实测采场矿压信息,统计综放端面冒漏片帮分布特征,回归分析综放端面冒漏片帮与支护参数的相关性关系,得出冒漏顶片帮控制的关键影响因素,评价现有综放四柱支架对端面冒漏片帮的控制效果,并提出架型改进的合理化建议.分析综放两柱支架对端面冒漏片帮的控制效果,数值模拟计算确定综放两柱支架关键支护参数.     

综放面端面顶煤稳定性分析及控制

采用现场观测及计算机数值模拟计算方法,研究综放面端面顶煤冒漏机理,得出端面顶煤冒漏的主要影响因素是端面距大小、片帮范围和支架的初撑力,控制端面煤壁片帮是控制顶煤冒漏的有效措施。现场应用实践表明,在综放面向端面煤体打木锚杆是控制煤壁片帮的有效手段,通过实施本措施,端面煤岩体平均冒落高度由3.5m下降到0.8m,取得了显著的经济技术效益。     

综采面顶板安全保障及支架故障诊断技术

运用数值模拟技术计算分析端面项板冒漏机理，得出端面项板冒漏的主要影响因素是支架端面距、初撑力和故障率，研制了矿用本安型泄漏故障检测仪。在平煤一矿31060综采面开展支架一围岩观测，得出31060综采面支架一围岩控制指标。     

破碎厚煤层工作面端面顶板漏冒机理与防治

针对破碎厚煤层工作面端面顶板的岩层结构特点,构建了工作面端面顶板的结构模型。运用块体理论,在分析"块体"结构顶板失稳破坏形式的基础上,又对破碎厚煤层工作面端面顶板失稳破坏进行了力学分析,进而揭示了该类型工作面端面顶板漏冒的机理和动态破坏过程。通过对晋煤集团赵庄煤业公司3307破碎厚煤层工作面端面顶板稳定性的分析,给出了防治工作面端面顶板漏冒的主要措施。     

松软破碎顶板大采高工作面端面漏冒机理及控制技术研究

采用现场工业性试验及长钢丝绳注浆加固方法,开展了大采高松软破碎顶板综采工作面端面漏冒机理及其加固技术研究。结果表明:大采高松软破碎顶板工作面发生端面漏冒并不是工作面压力异常导致,工作面压力异常并不是产生漏顶事故的根本原因;端面漏冒的发生与支架结构、支架的初撑力、工人操作水平以及工作面超前支承压力影响等综合因素有关;采用长钢丝绳或锚索与注浆联合加固的方法,构成了新型的空间网格状加固方式,该方法能够很好控制松软破碎顶板工作面的端面漏冒,在现场得到了成功应用,保证了工作面的安全回采。     

松软厚煤层仰斜综放开采端面稳定性控制研究

针对松软厚煤层仰斜开采端面顶煤易漏冒的问题,采用理论分析得出影响其端面稳定性的因素有端面距s、支架工作性能以及仰斜推进角度β等;运用数值模拟得出各影响因素与端面顶板下沉量的关系;结合现场实测提出:加强管理、及时支护控制端面距,伪斜开采、合理提高支架工作阻力及适当降低采高、端面顶煤注浆或者打木锚杆加固等控制端面顶煤漏冒技术措施。     

综采工作面过断层顶板控制技术

针对雁崖煤业塔山三盘区8311工作面回采过断层期间工作面端面顶板出现冒漏现象,根据构造应力、围岩稳定性及支护强度合理分析了顶板冒漏机理,并提出了"人工假顶+注浆+JW型锚索梁棚"联合控制技术.通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后,有效控制冒漏区范围进一步扩大,端面距控制在0.5 m以下,降低了煤壁片帮现象,提高了工...     

松软煤层综放端面稳定性及控制研究

针对松软煤层综放工作面端面顶煤冒漏和煤壁严重片帮问题进行了端面稳定性分析,指出端面顶板稳定性与支架的工作阻力(尤其是水平支护力)、端面距有密切的关系,并指出了支架支护阻力与端面顶板下沉量呈类双曲线关系.支架顶梁应控制俯仰角0°≤γ≤5°,极限值应为-5°＜γ＜10°.开发了综放工作面支架-围岩保障系统.提出了有效控制端面顶煤冒漏和片帮的技术措施,并在实践中取得了较好的效果.     

浅埋特大采高综采工作面关键层“悬臂梁”结构运动对端面漏冒的影响

通过对神东矿区大柳塔煤矿52304综采工作面7.0 m支架开采时端面漏冒的现场实测、模拟实验与理论分析,从特大采高综采工作面覆岩关键层"悬臂梁"结构运动对直接顶作用的角度,阐述了端面漏冒的发生机理,并提出了相应的控制对策。结果表明:综采工作面的端面漏冒不仅与顶板岩性、构造和裂隙发育以及支护工况有关,还与关键层破断块体的回转运动密切相关。特大采高综采工作面覆岩第1层关键层易破断进入垮落带而形成"悬臂梁"结构,不同于低采高综采工作面关键层稳定铰接的"砌体梁"结构,由于其破断块体后方无水平的侧向约束力,它将无法形成自稳的承载结构;当支架初撑力不足以平衡该"悬臂梁"破断块体及其上覆垮落带岩层的载荷时,易造成该块体发生失稳错动而切割直接顶,从而导致贯穿式的端面漏冒的发生。这是造成52304特大采高综采工作面在顶板完整、煤壁片帮并不突出的条件下,仍发生严重端面漏冒的主要原因。由此提出了以提高支架初撑力来防止关键层"悬臂梁"破断块体发生失稳错动为思路的端面漏冒控制对策,并依此确定了52304综采工作面7.0 m支架的合理初撑力为12 405 kN,现有支架的初撑力仍显不足。     

复合顶板高档普采工作面端面控顶技术的研究

复合顶板有其自身的特点，其中最显著的特点是顶板很容易离层，由此造成端面顶板很容易漏冒顶。在现有单体液压支柱的情况下，通过提高支柱初撑力，完全能解决支护区的顶板离层问题。有针对性地采用工字钢长梁进行一梁二柱的棚式支护试验，使其端面距变为零，同时保证端面支护的及时性、可靠性，从而有效地控制端面顶板的漏冒事故。     

布尔台矿综放工作面端面冒顶影响因素研究

针对神东矿区布尔台煤矿首个综采放顶煤工作面回采过程中频繁出现的端面漏冒及片帮问题,采用现场实测、数值模拟等方法研究42103综放面端面片帮、漏冒特征及其影响因素。基于现场实测统计,分析了42103综放面端面片帮冒顶程度及分布特征,建立了端面冒高与支架端面距及支架阻力之间的回归方程,得出煤岩体冒高、片帮与端面距呈线性正相关,与支架工作阻力为倒幂函数相关性关系,煤岩体冒高与片深呈对数相关关系。在此基础上,模拟优化该综放面端面漏冒防控技术参数,即两柱掩护式支架综放面端面距小于0.75 m、支架工作阻力大于12 000kN时的端面顶板控制效果好。研究成果为神东矿区类似开采条件以及布尔台矿后续综放工作面的安全高效开采提供参考。     

综放面端面顶煤稳定性及控制

本文针对综放面端面顶煤冒落和煤壁严重片帮问题进行了分析 ,提出有效控制端面顶煤冒落和片帮的技术措施 ,通过现场实施 ,取得了显著的效果     

四老沟矿8407大采高综采面端面顶板大面积漏冒的处理与防治

受复杂地质条件、煤层赋存不稳定、工作面支架状况差等因素影响,四老沟矿8407大采高综采面发生了端面顶板的大面积漏冒,漏顶高度达10 m以上,长度达40 m。通过采用马粒散加固漏冒下的顶板岩块,配合在工作面煤壁中穿钢梁等方法,成功处理了漏顶事故,取得了较好效果。     

超长综放工作面开采关键技术

以现场实测资料为基础，文章对王庄矿4326超长综放工作面开采过程中的关键技术进行研究。分析了超长综放工作面合理长度，以及工作面开采过程中的矿压显现规律，指出上覆关键层的破断对工作面矿压显现有较大的影响，工作面长度的加大有利于项煤的冒落。实测结果还显示，工作面局部地段端面顶煤出现漏冒，需要采取一定的措施加以预防。研究结果可为今后设计布置和回采类似工作面提供科学依据。     

综放面端面顶煤稳定性及控制

本文针对综放面端面顶煤冒落和煤壁严重片帮问题进行了分析,提出了有效控制端面顶煤冒落和片帮的技术措施,通过现场实施,取得了显著的效果。     

厚煤层巷道掘进冒漏机理及安全支护技术

白洞矿2106巷掘进至560 m时顶板出现冒漏,顶板支护难度大,支护效果差,冒漏区有害气体积聚。对原支护设计进行合理优化,提出了“注锚加固+人工假顶填充+密集钢棚”联合安全支护技术,冒漏区顶板下沉量控制在0.21 m以下,未出现二次冒漏现象,取得了显著应用成效。     

综放工作面破碎顶板加固技术研究

综放工作面在推进过程中,如果遇到地质构造带或者推进速度过慢,会造成顶板破碎、端面距加大、片帮、漏顶,甚至支架上冒空,给安全埋下了巨大隐患。三河口煤矿采用马丽散预注浆维护顶板的完整性获得成功,取得了很好的经济效益和社会效益。